龍井茶精制工藝技術(shù)規(guī)程初探

縱榜正 龔淑英* 范方媛 陸德彪

宋楚君1 周森杰1 黃創(chuàng)盛1 彭艾婧1 童薏霖1

(1.浙江大學(xué)茶葉研究所，杭州 310058； 2.浙江省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心，杭州 310020)

龍井茶是浙江省最主要的名優(yōu)茶種類之一，素以“色綠、香郁、味甘、形美”著稱，龍井茶產(chǎn)區(qū)包括西湖產(chǎn)區(qū)、錢塘產(chǎn)區(qū)和越州產(chǎn)區(qū)。2018年10月，項目組赴新昌、淳安、建德等地，深入茶廠、茶機(jī)廠、茶園開展龍井茶專項調(diào)研。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，以分散加工為主的龍井茶精制過程中仍存在精制技術(shù)不成熟、色選機(jī)精制茶葉易碎、茶葉勻堆不夠均勻等問題。

鄭旭霞等[1]研究表明，一級西湖龍井茶經(jīng)過篩分拼配，保持其品質(zhì)的前提下經(jīng)濟(jì)效益可以提高27.2%，但目前篩分拼配過程沒有量化的指標(biāo)進(jìn)行指導(dǎo)，質(zhì)量把握主要靠個人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。楊廣誼等[2]通過多次試驗(yàn)及實(shí)踐證明：精制加工可促使扁形茶含水量達(dá)標(biāo)、改善外形品質(zhì)、提高香氣等內(nèi)質(zhì)、從而提升經(jīng)濟(jì)效益，并提出“扁形名茶(毛茶)手工分篩復(fù)火車色風(fēng)選拼和勻堆裝箱”的扁形名茶精制加工工藝流程，精制后的高、中檔茶外形扁平光滑、長短大小均勻、整齊，品質(zhì)可提升半級以上。郝國雙等[3]基于色選技術(shù)進(jìn)行通過多次試驗(yàn)及實(shí)踐證明:精制加工可促使扁形茶含水量達(dá)標(biāo),改善成茶外形品質(zhì),同時還能提高成品茶香氣等內(nèi)質(zhì),從而提升生產(chǎn)扁形茶的經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)質(zhì)扁形茶精制試驗(yàn)，從精制的茶片和茶末量判斷，提出“圓篩機(jī)+風(fēng)選+色選”的優(yōu)質(zhì)茶精制工藝組合，按照此工藝，精制后茶片占13.2%、茶末占8.8%。

本研究針對龍井茶精制技術(shù)中存在的問題，重點(diǎn)對篩分、風(fēng)選、色選、軋切等工序進(jìn)行比對試驗(yàn)，結(jié)合調(diào)研結(jié)果和現(xiàn)場測試結(jié)果，提出一套精制設(shè)備配置方案及配套工藝技術(shù)規(guī)程，從加工方面為解決龍井茶精制過程中存在的問題提供思路，為企業(yè)生產(chǎn)提供參考依據(jù)。

1 材料與設(shè)備

1.1 材料

龍井茶特級毛茶360 kg、龍井茶一級毛茶155 kg、龍井茶二級毛茶755 kg、龍井茶五級毛茶350 kg。

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

6CSPY-73型茶葉平面圓篩機(jī)(浙江春江茶葉機(jī)械有限公司)、766型平面圓篩機(jī)(杭州富陽市葉峰茶葉機(jī)械設(shè)備廠)、6CH-20.0型茶葉輝鍋機(jī)(浙江恒峰科技開發(fā)有限公司)、6CFC-40型茶葉風(fēng)選機(jī)(浙江春江茶葉機(jī)械有限公司)、6CYD-16型茶葉勻堆裝箱機(jī)(浙江春江茶葉機(jī)械有限公司)、富陽葉峰EF40型茶葉風(fēng)選機(jī)(浙江品峰機(jī)械有限公司)、6CSX-640S型捷迅茶葉色選機(jī)(安徽捷迅光電技術(shù)有限公司)、6CH-20型鏈板式烘干機(jī)(浙江品峰機(jī)械有限公司)、611型齒輥切茶機(jī)(浙江春江茶葉機(jī)械有限公司)、計時器、直尺、電子秤等。

2 試驗(yàn)與方法

2.1 龍井茶精制篩分工藝中篩網(wǎng)材料對比

使用6CSPY-73型平面圓篩機(jī)分別配置相近孔徑的三面竹篩和鐵篩對同一批次龍井茶一級毛茶進(jìn)行篩分，竹篩和鐵篩的參數(shù)[1]如表1所示。平面圓篩一口、二口為正茶，三口經(jīng)過風(fēng)選剔除黃片，四口為茶末。通過比對兩種材質(zhì)篩網(wǎng)篩分后黃片、茶末比例、精制得率，對篩分后茶樣進(jìn)行感官對比，得出兩種篩網(wǎng)材料優(yōu)劣。

表1 不同材質(zhì)篩網(wǎng)參數(shù)

2.2 龍井茶精制篩分與風(fēng)選工藝對比

同一批次龍井茶二級毛茶篩分對比試驗(yàn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計工藝對比流程及參數(shù)如圖1所示，其中風(fēng)選為風(fēng)速550 r/min。對比兩個流程精制得率、副茶比例，產(chǎn)品質(zhì)量，得出較優(yōu)工藝流程。

2.3 龍井茶精制不同風(fēng)選工藝對比

采用同一批次龍井茶二級毛茶，工藝流程及參數(shù)如圖2所示，其中流程1采取單次風(fēng)選，為精制廠原工藝；流程2與流程3為新設(shè)計工藝，采用先高風(fēng)速后低風(fēng)速2次風(fēng)選，通過比對各流程精制得率、副茶比例，產(chǎn)品品質(zhì)，得出最優(yōu)風(fēng)選工藝流程及參數(shù)。

2.4 龍井茶精制色選工藝對比

使用同一批次龍井茶二級毛茶，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，色選工藝流程設(shè)計如圖3所示，采用2次色選，即對色選后的二、三口進(jìn)行二次色選，兩次色選所得一口茶合并勻堆。

參照生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)置兩個流程，流程1為原工藝參數(shù)(對照)：色選1(紅125，物料面積14，壞點(diǎn)數(shù)15)、色選2(紅125，物料面積100，壞點(diǎn)數(shù)15)；流程2為新設(shè)計工藝參數(shù)：色選1(紅125，物料面積100，壞點(diǎn)數(shù)15)、色選2(紅125，物料面積100，壞點(diǎn)數(shù)15)。通過比對兩個流程精制得率和副茶比例、產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化色選工藝參數(shù)。

2.5 龍井茶精制軋切工藝對比

軋切工藝流程如圖4所示，龍井茶五級毛茶，使用766型平面圓篩機(jī)進(jìn)行篩分，將2目篩上頭子放入齒輥切茶機(jī)軋切，后再進(jìn)行圓篩篩分，2目篩上頭子再進(jìn)行第二次軋切，循環(huán)至畢。軋切實(shí)驗(yàn)設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，調(diào)整齒輥切茶機(jī)的切齒間距進(jìn)行對比試驗(yàn)，軋切工藝1、工藝2、工藝3分別為調(diào)整手柄由全緊至松4圈、4.5圈(精制廠原工藝)、5圈。根據(jù)兩次軋切后正茶比例、頭子比例、副茶比例及產(chǎn)品質(zhì)量，得出最優(yōu)軋切工藝參數(shù)。

2.6 茶葉感官審評

組織5位具有高級評茶員或評茶師資格審評人員采用《茶葉感官審評方法》GB/T 23776—2018[4]方法進(jìn)行品質(zhì)描述與判斷。

2.7 數(shù)據(jù)處理

實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)使用Microsoft Office Excel 2010軟件進(jìn)行處理及制表。

3 結(jié)果與分析

3.1 龍井茶精制篩分工藝中篩網(wǎng)材料對比

不同材料篩網(wǎng)篩分得率及外形感官審評結(jié)果如表2所示，竹篩所分離出的黃片比鐵篩高0.16%，茶末比鐵篩低1.28%，得率竹篩比鐵篩高1.12%。竹篩平滑、分離黃片效果好，掛篩少、產(chǎn)品破碎率明顯降低。篩分后的產(chǎn)品，竹篩得到的各篩號茶品質(zhì)略高于鐵篩，各篩號茶拼配后，竹篩所得到的最終產(chǎn)品平伏勻稱度優(yōu)于鐵篩。實(shí)驗(yàn)觀察及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比顯示，竹制能夠提升篩分效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

表2 不同材料篩網(wǎng)篩分得率及外形感官評分

3.2 龍井茶精制篩分與風(fēng)選工藝對比

流程1的2次風(fēng)選與流程2篩分后再風(fēng)選比對試驗(yàn)得率及外形感官審評分?jǐn)?shù)如表3所示。毛茶外形感官審評結(jié)果為“較扁平挺直，尚光滑，有青條”，精制后產(chǎn)品青條、黃片比例明顯減少。對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，流程2通過篩分，撩出了0.62%頭子，割除了2.36%的片末(副茶2)，制率比流程1低1.18%。但感官審評結(jié)果顯示，流程2精制產(chǎn)品外形感官得分為88分，比流程1精制產(chǎn)品高2分，凈度與平伏勻稱度明顯優(yōu)于流程1，流程2的產(chǎn)品“賣相”明顯優(yōu)于流程1。龍井茶的精制需要先篩分撩出大的頭子，可以明顯改善外形的美觀度。

表3 不同工藝產(chǎn)品得率及外形感官評分

3.3 龍井茶風(fēng)選工藝對比

相同原料，三種風(fēng)選方法，流程1風(fēng)選一次，用550 r/min的風(fēng)速，得率見表4。流程2與3風(fēng)選2次，第一次700 r/min，一口的得率在60%～65%，二口在21%～23%,三口在15%～17%。將二、三口茶混合，第二次分風(fēng)選，流程2采用600 r/min的風(fēng)速，一、二、三口茶的比例分別為67.4%、19.6%和12.6%；流程3采用500 r/min的風(fēng)速，一、二、三口茶的比例分別為89.9%、7.8%和3.1%。第一次與第二次風(fēng)選的一口混合成產(chǎn)品1，第二次風(fēng)選的二口為產(chǎn)品2，三口為副茶。最后得率與產(chǎn)品質(zhì)量見表4。試驗(yàn)結(jié)果表明，分次風(fēng)選、掌握合適的風(fēng)速，不會跑料，能夠提高制率、保證品質(zhì)。

表4 不同風(fēng)選工藝產(chǎn)品得率及外形感官評分

3.4 龍井茶精制色選工藝對比

試驗(yàn)毛茶外形“扁平，較挺直，尚光滑，有青條、暗條，較綠潤”，色選后所得正茶中青條、暗條、黃片等明顯減少。副茶1主要是青條、暗條，副茶2主要是黃片、黃頭。從表5可以看出，流程2正茶得率為97.53%，比流程1提高1.64%，品質(zhì)得分相同。流程2所得副茶3比流程1低1分，表明流程2對黃色的分離效果更好，跑料少。色選效果如圖5所示。對比結(jié)果顯示色選工序能夠顯著降低產(chǎn)品中青條、黃片比例，色選參數(shù)優(yōu)化后，分離效果更加明顯，且精制得率明顯提升。

表5 色選工藝產(chǎn)品得率及外形感官評分

3.5 龍井茶精制軋切工藝對比

軋切工藝不同處理各部分比例如圖6所示，試驗(yàn)毛茶外形為“尚扁，尚挺，多片，多空殼，多嫩莖，黃綠”的五級茶，軋切后各部分產(chǎn)品感官審評結(jié)果顯示，正茶(2-12目)外形為“尚扁平，尚直，多嫩莖，黃綠”，副茶(12目下)為碎片，碎末，不同工藝所得到各部分產(chǎn)品感官審評結(jié)果一致。在實(shí)際生產(chǎn)中，五級茶流水線使用的圓篩與齒輥切茶機(jī)聯(lián)動的精制方式，2目篩上的頭子會進(jìn)入齒輥切茶機(jī)進(jìn)行齒切，循環(huán)2目篩上沒有茶葉再被篩出。因此，減少副茶比例對于精制產(chǎn)率有重要意義，試驗(yàn)工藝3(5圈)所獲得正茶率更高，損耗小。

4 小結(jié)

本研究針對龍井茶精制技術(shù)中存在的問題，重點(diǎn)對篩分、風(fēng)選、色選、軋切等工序進(jìn)行比對試驗(yàn)。研究表明：使用竹制篩網(wǎng)代替鐵制篩網(wǎng)能夠提升篩分效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、顯著降低篩分損耗率；圓篩后再風(fēng)選相較于直接兩次風(fēng)選能夠提升精制效果、提高產(chǎn)品凈度；風(fēng)選過程中，采用第一次風(fēng)選700 r/min、第二次風(fēng)選500 r/min的風(fēng)力梯度能夠減少精制過程中的跑料，提高正茶得率；優(yōu)化色選工藝參數(shù)，色選分離效果更加明顯；選擇合適的軋切參數(shù)，產(chǎn)品損耗明顯減低。

5 龍井茶精制工藝技術(shù)規(guī)程及配套設(shè)備

在傳承龍井茶傳統(tǒng)加工工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)狀、近年來學(xué)者的研究結(jié)果、實(shí)地的調(diào)研與本項目組的工藝試驗(yàn)，按照高、中、低檔原料提出龍井茶的精制工藝流程、技術(shù)參數(shù)和配套的設(shè)備，供生產(chǎn)企業(yè)參考。高檔原料，如果原料采摘精細(xì)、初加工技術(shù)掌握好且量不大，也可以采用人工手工精制，但在勞動力緊缺、成本高的現(xiàn)狀下，采用連續(xù)化的機(jī)械精制技術(shù)，是較好的選擇。機(jī)械精制后，如果產(chǎn)量不高，可以選用干凈的平臺人工勻堆。

5．1 工藝流程

5.1.1高檔(特級-1級)龍井茶精制基本工藝流程圖

5.1.2中檔(2級-3級)龍井茶精制基本工藝流程圖

5.1.3低檔(4級-5級)龍井茶精制基本工藝流程圖

5.2 高檔龍井茶精制工藝技術(shù)及配套設(shè)備

5.2.1篩分(以6CSPY-73型茶葉平面圓篩機(jī)為例)

(1)工藝目的：分清茶條大小、長短，分離頭子茶和片末副茶。

(2)技術(shù)參數(shù)：采用兩面篩，可選擇使用鐵篩或竹篩，推薦使用竹篩，可選用3目、16目篩。篩面茶分布均勻，厚度≤2 cm，投料速度為150～200 kg/h，篩床轉(zhuǎn)速為220 r/min。

(3)作業(yè)過程：清掃干凈機(jī)身，將配套篩網(wǎng)安裝好；打開電源，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮Y床抖動頻率，將毛茶投入物料槽。圓篩按照出口順序排序分別為一口茶(頭)、二口、三口茶(末，副茶)。每次操作前對篩網(wǎng)進(jìn)行清理。

(4)篩分程度：茶葉按照長短、大小不同分離到不同口茶中，達(dá)到較好的分篩效果，頭子和片末分離效果明顯。

5.2.2頭子復(fù)火(以5CH-20.0型茶葉輝鍋機(jī)為例)

(1)工藝目的：經(jīng)慢速滾炒降低茶葉水分的同時，收緊茶條，使頭子茶更均勻一致。

(2)技術(shù)參數(shù)：設(shè)定溫度210～230 ℃，鍋溫100～110 ℃，轉(zhuǎn)速10 r/min，投葉量5～6 kg/鍋，葉溫80 ℃左右(開蓋)，總時間8～12 min?？梢愿鶕?jù)待復(fù)火茶葉情況對復(fù)火溫度及時間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清理機(jī)器，開啟電源，設(shè)置參數(shù)，打開加熱開關(guān)，加熱到所需溫度；將茶葉投入到機(jī)器中，定時查看烘箱內(nèi)在制茶葉的干燥度及形狀，以感官品質(zhì)達(dá)到復(fù)火要求時即可停機(jī)。

(4)復(fù)火程度：含水率下降到約4.5%。

5.2.3風(fēng)選(以6CFC-40型茶葉風(fēng)選機(jī)為例)

(1)工藝目的：剔除黃片、青片及碎末。

(2)技術(shù)參數(shù)：投料速度約為80～130 kg/h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700～500 r/min，具體根據(jù)在制葉狀態(tài)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清掃機(jī)械，開啟電源，將茶葉勻速投入物料槽，并適時輕攪使進(jìn)料均勻，并根據(jù)風(fēng)選情況及時調(diào)整投放量。若投葉量過大，會使正茶中含有黃片，降低成茶品質(zhì)；若投葉量過小，會降低工效；風(fēng)選結(jié)束后切斷機(jī)器電源，分裝好各口茶葉。

(4)風(fēng)選效果：茶與片分離，片茶中不夾帶正茶。

5.2.4勻堆裝箱(以6CYD-16型茶葉勻堆裝箱機(jī)為例)

(1)工藝目的：將本級的半成品均勻混合成符合要求的成品。

(2)技術(shù)參數(shù)：投料速度為250 kg/次。

(3)作業(yè)過程：清掃機(jī)械，開啟電源，將茶葉勻速投入物料槽。1箱1號1箱2號，交替倒入進(jìn)倉口，進(jìn)倉速度為5～6 kg/min，一次150～300 kg。出倉時隨時調(diào)節(jié)出倉口大小，以茶葉能夠下落且不卡在出倉口為宜，輔以攪拌器上下攪動，防止茶葉卡在出倉口。結(jié)束后切斷機(jī)器電源?？倳r長約1.5 h/次。

(4)勻堆效果：茶葉混合均勻，碎茶率小于1%。

5.3 中檔龍井茶精制工藝技術(shù)及配置設(shè)備

5.3.1篩分(以766型茶葉平面圓篩機(jī)為例)

(1)工藝目的：分清茶條大小長短，分離頭子茶和片末。

(2)技術(shù)參數(shù)：采用三面篩，可選擇使用鐵篩或竹篩，推薦使用竹篩。篩號配置：毛茶，3目、10目、60目篩；一口(頭子)，3目、12目、60目篩；三口，12目、6目號篩。投料速度為100～200 kg/h，篩床轉(zhuǎn)速220 r/min，根據(jù)原料實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清掃干凈機(jī)身，將配套篩網(wǎng)安裝好；打開電源，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮Y床抖動頻率，將毛茶投入物料槽。圓篩按照出口順序排序分別為一口茶(頭子)、二口茶(正茶1)、三口茶(正茶2)、四口茶(片末，副茶)。

(4)篩分程度：茶葉按照長短、大小分離到不同出口，達(dá)到較好的分篩效果，頭子和片末分離效果明顯。

5.3.2風(fēng)選(以富陽葉峰EF40型茶葉風(fēng)選機(jī)為例)

(1)工藝目的：剔除黃片、青片及碎末。

(2)技術(shù)參數(shù)：投料速度為80～130 kg/h，茶葉風(fēng)選后二、三口合并進(jìn)行二次風(fēng)選，第一次風(fēng)選風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700 r/min左右，第二次500 r/min左右，具體根據(jù)原料的不同進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清掃機(jī)械，將茶葉放入物料槽，開啟電源，根據(jù)風(fēng)速按照1.2～2.5 kg/min速度將茶葉勻速投入風(fēng)機(jī)內(nèi)，并適時輕攪使進(jìn)料均勻，檢測各出口茶葉的狀態(tài)，調(diào)整擋葉板，根據(jù)情況及時調(diào)整投放量。風(fēng)選二、三口茶再次進(jìn)行風(fēng)選。風(fēng)選結(jié)束后切斷機(jī)器電源，分裝好各口茶葉。

(4)風(fēng)選效果：茶與片分離，正茶清晰，片茶中不夾帶正茶。

5.3.3色選(以6CSX-640S型捷迅茶葉色選機(jī)為例)

(1)工藝目的：通過色澤篩選剔除老梗、黃樸片(頭)、青條及其他雜物。

(2)技術(shù)參數(shù)：茶葉色選后，二、三口合并進(jìn)行二次色選，色選參數(shù)均為紅125，物料面積100，壞點(diǎn)數(shù)15?？筛鶕?jù)茶葉情況調(diào)整參數(shù)，以除去黃片、青條為目的。投料速度為20～30 kg/h。

(3)作業(yè)過程：清理機(jī)械，開啟電源，設(shè)置參數(shù)；將風(fēng)選得到的正茶勻速投入物料槽，并適時輕攪使進(jìn)料均勻。投放量要適度，過多會導(dǎo)致色選效果不佳，過少會降低工效、碎茶率增加；將色選后的二、三口合并進(jìn)行二次色選，根據(jù)色選結(jié)果及時調(diào)整參數(shù)值，當(dāng)正茶無屈料，黃樸片、青條及雜物基本全部分離到二、三口茶中時，即停止調(diào)整參數(shù)；色選結(jié)束后切斷電源，分裝好各口茶葉。

(4)色選效果：正茶，黃片、青條暗條、梗明顯分離。

5.3.4勻堆裝箱(以6CYD-16型茶葉勻堆裝箱機(jī)為例)

與5.2.4相同。

5.4 低檔龍井茶精制工藝技術(shù)與設(shè)備配置

5.4.1復(fù)烘(以6CH-20型鏈板式烘干機(jī)為例)

(1)工藝目的：降低茶葉水分，調(diào)整外觀色澤，使色澤均勻一致。

(2)技術(shù)參數(shù)：設(shè)置溫度90～120 ℃，投料速度約為120～150 kg/h。

(3)作業(yè)過程：清理機(jī)器，開啟電源，設(shè)置參數(shù)，打開加熱開關(guān)，加熱到所需溫度；將茶葉投入到機(jī)器中，茶葉通過流水線傳送帶進(jìn)入烘干機(jī)，烘干時間約3～4 min。

(4)復(fù)烘程度：茶葉含水量下降到約5.0%。

5.4.2篩分(以766型茶葉平面圓篩機(jī)為例)

(1)工藝目的：分清茶條大小(長短)，分離頭子茶和片末副茶。

(2)技術(shù)參數(shù)：共使用四面篩，可選擇使用鐵篩或竹篩，推薦使用竹篩，篩號可選擇2、9、16、60目篩。投料速度為100～150 kg/h，篩床轉(zhuǎn)速208 r/min，根據(jù)原料實(shí)際情況及復(fù)烘速度進(jìn)行調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清掃干凈機(jī)身，將配套篩網(wǎng)安裝好；打開電源，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮Y床抖動頻率，將毛茶投入物料槽。圓篩按照出口順序排序分別為一口茶(頭子)、二口茶(正茶1)、三口茶(正茶2)、四、五口茶(片末，粉末)。

(4)篩分程度：茶葉按照長短、大小分離到不同出口，達(dá)到較好的分篩效果，頭子和碎末分離效果明顯。

5.4.3齒(輥)切(以611型齒輥切茶機(jī)為例)

(1)工藝目的：將頭子茶通過剪切、擠壓、破碎等作用，使其長度減小、通過規(guī)定的篩孔。

(2)技術(shù)參數(shù)：調(diào)整合適切齒間距，調(diào)整手柄由全緊至松5圈為宜。投料速度根據(jù)篩分速度調(diào)整。

(3)作業(yè)過程：清掃干凈機(jī)身，調(diào)整合適切齒間距，打開電源，流水線傳送帶將篩分后的一口茶(頭子)投入物料槽后進(jìn)入齒(輥)切機(jī)。

(4)齒(輥)切程度：粗大茶頭變短小，可以通過2目篩。

5.4.4勻堆裝箱(以6CYD-16型茶葉勻堆裝箱機(jī)為例)

與5.2.4相同。

6 致謝

感謝杭州獅峰苑實(shí)業(yè)有限公司、杭州西湖龍井茶葉有限公司、浙江天福茶業(yè)有限公司為龍井茶精制試驗(yàn)提供場地、設(shè)備和原料，并派技術(shù)工人協(xié)助試驗(yàn)進(jìn)行。