史榮剛
摘 要:近些年來,我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)步入高速發(fā)展軌道,市場(chǎng)環(huán)境中的企業(yè)面臨越來越激烈的競(jìng)爭,為滿足企業(yè)長遠(yuǎn)化發(fā)展需要,注重并切實(shí)做好企業(yè)成本管理工作,增加企業(yè)成本保障力度,對(duì)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展有積極作用。成本管理水平高低,直接決定了企業(yè)成本競(jìng)爭力的優(yōu)劣勢(shì),實(shí)施企業(yè)成本精益管理,通常能夠較為有效地強(qiáng)化提升企業(yè)的核心競(jìng)爭力,促使企業(yè)在市場(chǎng)環(huán)境中獲得更多更好的發(fā)展機(jī)會(huì)。論述企業(yè)成本管理過程中,運(yùn)用精益管理的價(jià)值及效用,以期能夠?yàn)槠髽I(yè)成本管理提供參考性建議。
關(guān)鍵詞:精益管理;企業(yè)成本管理
現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)不斷發(fā)展的情形下,企業(yè)相互之間的競(jìng)爭激烈程度不斷加劇,做好企業(yè)內(nèi)部的成本管理工作,也顯得極為必要。在這樣一種社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景下,精益管理等創(chuàng)新類成本管理理念及模式不斷出現(xiàn),其不光有助于完善企業(yè)成本管理內(nèi)容,而且還能夠較好的強(qiáng)化企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭力,較好地提高了企業(yè)的成本控制力。
一、基于精益管理視角,探討企業(yè)成本管理存在的問題
在企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的整個(gè)過程期間內(nèi),為完成某一類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工作,往往要經(jīng)歷材料采購、存儲(chǔ)、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)、物流等多道工序,其中不僅需要耗費(fèi)大量的資金,而且還容易出現(xiàn)過程期間的問題,影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益,為此,企業(yè)需要開展科學(xué)有效的成本管理工作,對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈實(shí)施有效管控,減少不必要的成本浪費(fèi),對(duì)企業(yè)資金加以充分合理有效的利用,規(guī)避生產(chǎn)作業(yè)期間的成本風(fēng)險(xiǎn),最大限度滿足客戶需求,保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)核心競(jìng)爭力。然而,基于精益管理視角分析可知,現(xiàn)如今,多數(shù)企業(yè)都存在以下成本管理問題,不僅不利于達(dá)成預(yù)期設(shè)定的成本管理目標(biāo),而且還對(duì)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展有負(fù)面影響。具體內(nèi)容為:
第一,企業(yè)生產(chǎn)成本管理缺乏完善性,在企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的整個(gè)過程期間內(nèi),大多數(shù)企業(yè)習(xí)慣于通過選用質(zhì)量水平較低的材料開展生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng),在降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時(shí),達(dá)到利潤最大化目標(biāo),這一成本管理理念對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證有不利影響,對(duì)企業(yè)長遠(yuǎn)化發(fā)展也有負(fù)面作用,同時(shí),部分企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)期間,存在管理方式缺乏成熟性、管理不善等現(xiàn)象,以至于容易出現(xiàn)原料浪費(fèi)現(xiàn)象,不利于生產(chǎn)成本壓低目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);第二,企業(yè)現(xiàn)有采購成本管理方式不健全,在企業(yè)運(yùn)營發(fā)展的整個(gè)過程期間內(nèi),生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售價(jià)格與企業(yè)采購成本密切相關(guān),當(dāng)企業(yè)現(xiàn)有采購成本管理方式不健全的情形下,企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇的情形下,容易出現(xiàn)選擇問題,很大程度上會(huì)導(dǎo)致企業(yè)簽訂合同的供應(yīng)商材料價(jià)格過高,增加了企業(yè)采購成本,增加了資金浪費(fèi)現(xiàn)象同時(shí),影響了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的競(jìng)爭力;第三,企業(yè)缺乏物流成本管理意識(shí),企業(yè)成本管理的目的在于降低企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)成本,最大化保障提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,然而,在多數(shù)企業(yè)成本管理過程期間內(nèi),容易出現(xiàn)物流成本管理缺失現(xiàn)象,企業(yè)運(yùn)營發(fā)展期間,往往會(huì)忽視物流成本的控制,無形之中增加了消費(fèi)者的成本支出,減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí),在缺失物流成本管理的情形下,企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的過程期間容易出現(xiàn)物流運(yùn)輸時(shí)效性缺失、物流運(yùn)輸信息準(zhǔn)確性不高等問題,對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、存儲(chǔ)管理有不利作用,同時(shí)阻礙了企業(yè)成本管理目標(biāo)的達(dá)成,對(duì)企業(yè)今后的發(fā)展有阻礙作用。由此可知,基于精益管理視角分析企業(yè)成本管理現(xiàn)狀,其間存在多個(gè)方面的問題,這些問題的存在反映了企業(yè)成本管理力量的不足,給企業(yè)成本管理增加了難度,降低了企業(yè)核心競(jìng)爭力強(qiáng)化提升可能性。
二、簡要概述企業(yè)成本精益管理的內(nèi)容及意義
近十幾年來,基于互聯(lián)網(wǎng)等信息科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,市場(chǎng)創(chuàng)新和發(fā)展的節(jié)奏不斷加快,這樣一種市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境中,現(xiàn)代化企業(yè)只有快速順應(yīng)市場(chǎng)需求,積極提高企業(yè)自身的管理效益,才能夠保障提升企業(yè)自身的核心競(jìng)爭力,走向更快更好的發(fā)展道路。在企業(yè)發(fā)展的整個(gè)過程期間內(nèi),精益管理在企業(yè)發(fā)展過程中的應(yīng)用,能夠促使企業(yè)更好地適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要?,F(xiàn)階段,企業(yè)成本精益管理的內(nèi)容及意義為:
1.精益管理的內(nèi)涵
精益管理理念的推出,與近些年市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展有關(guān),企業(yè)原有成本管理模式無法滿足現(xiàn)階段社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展需求的情形下,促使了精益管理等系列創(chuàng)新性成本管理模式的出現(xiàn)。根據(jù)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀可知,精益管理理念的側(cè)重點(diǎn)在于對(duì)企業(yè)資源耗費(fèi)進(jìn)行嚴(yán)格化、強(qiáng)有力的管控,對(duì)企業(yè)內(nèi)部各類資源加以充分有效利用的基礎(chǔ)上,促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)最大化的作業(yè)目標(biāo)。從管理方面而言,精益管理本身是一個(gè)更為高效的管理模式,其作為一類高級(jí)的管理方式,能夠較好的滿足企業(yè)發(fā)展需要,這與精益管理理念、精益管理形式密切相關(guān)。精益管理理念注重企業(yè)內(nèi)部人力、財(cái)力、物力等多方內(nèi)容的協(xié)調(diào)發(fā)展,強(qiáng)化各個(gè)部門的交流溝通效力同時(shí),盡可能消除企業(yè)內(nèi)部對(duì)生產(chǎn)無作用的投入,促使企業(yè)生產(chǎn)鏈能夠高效運(yùn)轉(zhuǎn),保障提升了企業(yè)最大化生產(chǎn)作業(yè)效益??偨Y(jié)來說,以最少的成本投入,獲取最大的產(chǎn)出,是精益管理理念的核心,將其與企業(yè)成本管理相互結(jié)合的情形下,能夠較好突破企業(yè)傳統(tǒng)成本管理的局限性,為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。
精益管理同時(shí)還各位注重企業(yè)成本的重新規(guī)劃,運(yùn)用數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化管理技術(shù)的情形下,對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各類成本進(jìn)行精確計(jì)算,為企業(yè)成本信息控制工作的開展實(shí)施提供有效的支持性數(shù)據(jù),并以其為基礎(chǔ)開展相應(yīng)的資源配置工作,加強(qiáng)企業(yè)自身與上下游企業(yè)的合作關(guān)系,根據(jù)市場(chǎng)情況隨機(jī)應(yīng)變,適時(shí)調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的資產(chǎn)結(jié)構(gòu),避免出現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理問題,盡量降低企業(yè)的庫存消耗。實(shí)現(xiàn)企業(yè)有效生產(chǎn),同時(shí)盡可能確保企業(yè)處于最小庫存狀態(tài)。
2.企業(yè)成本精益管理的意義
現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營發(fā)展的整個(gè)過程期間內(nèi),企業(yè)成本采用精益管理,顯得極為必要。具體內(nèi)容為:第一,選擇精益管理,是現(xiàn)代化企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭的必然性選擇,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,企業(yè)競(jìng)爭激烈程度日益加劇,面對(duì)越來越多的競(jìng)爭者,現(xiàn)代化企業(yè)必須要走向創(chuàng)新發(fā)展道路,不斷突破自我的束縛和約束,壯大企業(yè)自身的競(jìng)爭力,精益管理方式的選擇,是現(xiàn)代化企業(yè)適應(yīng)目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)的必然化道路,其能夠提升企業(yè)管理水平,提高企業(yè)在市場(chǎng)環(huán)境中的競(jìng)爭力;第二,企業(yè)提升財(cái)務(wù)管理水平需要精益管理,現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的情形下,現(xiàn)代化企業(yè)的經(jīng)營范圍不斷擴(kuò)大,以至于企業(yè)成本構(gòu)成種類日益增加,為滿足企業(yè)成本效益發(fā)展需要,對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行合理化管控、進(jìn)行資金的科學(xué)核算,極為必要,精益管理在企業(yè)范圍內(nèi)的運(yùn)用,能夠?qū)ζ髽I(yè)成本、資金流向進(jìn)行精確管理,避免不必要資金浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí)滿足企業(yè)提高自身財(cái)務(wù)管理水平需求。
三、分析精益管理對(duì)企業(yè)成本管理的作用
對(duì)企業(yè)發(fā)展而言,精益管理的存在具有極其重要的現(xiàn)實(shí)性價(jià)值,基于企業(yè)成本管理角度分析可知,精益管理的作用有:一是能夠較好的提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量,進(jìn)而有助于拓寬企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售渠道;二是能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)有力的企業(yè)生產(chǎn)成本控制,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。具體內(nèi)容為:
1.能夠提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
實(shí)際生產(chǎn)生活中,精益管理實(shí)則是一種較為全面的管理方式,將其運(yùn)用于企業(yè)成本管理過程之中,能夠較好的提高企業(yè)成本管理效果,進(jìn)而強(qiáng)化提升企業(yè)的競(jìng)爭能力,當(dāng)企業(yè)成本管理水平不斷提升的情形下,企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量和效益往往能夠得到越多的保障。精益管理在企業(yè)成本管理過程之中的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本資源的整合,依據(jù)不同的生產(chǎn)作業(yè)目標(biāo),對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的財(cái)力、人力、物力等資源進(jìn)行分析,同時(shí)制定科學(xué)合理的企業(yè)資源使用計(jì)劃,將企業(yè)資源進(jìn)行合理化分配,以便更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)小目標(biāo)。制定資源使用計(jì)劃的過程中,基于精益管理的合理化運(yùn)用,管理人員能夠?qū)ζ髽I(yè)資源進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的每一個(gè)零件的質(zhì)量、每一道工序的安全合理性等進(jìn)行相應(yīng)的分析,從而尋求企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的保障,盡可能生產(chǎn)質(zhì)量水平較高的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)企業(yè)組織效益最大化。
2.能夠提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
對(duì)企業(yè)成本管理而言,精益管理的存在及發(fā)展,能夠很好的降低企業(yè)成本,對(duì)高素養(yǎng)水平的人才加以合理化運(yùn)用,積極引入先進(jìn)化生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,積極創(chuàng)新和發(fā)展現(xiàn)代化企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)運(yùn)營模式,從而能夠?yàn)槠髽I(yè)客戶提供個(gè)性化產(chǎn)品及服務(wù),夯實(shí)現(xiàn)代化企業(yè)在整個(gè)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的價(jià)值地位。同時(shí),對(duì)精益管理模式加以運(yùn)用的情形下,管理人員更加注重生產(chǎn)目標(biāo)和耗用資源的配比關(guān)系,基于企業(yè)內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等各方資源的精確計(jì)算,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的時(shí)間、人員、材料等各大要素進(jìn)行合理化配比,很大程度上杜絕了成本浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn),依據(jù)企業(yè)客戶需求制定生產(chǎn)小目標(biāo)的情形下,極大避免了過多生產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生,有效杜絕了現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程期間內(nèi)產(chǎn)品積壓等類似現(xiàn)象的發(fā)生。在現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營發(fā)展的整個(gè)過程期間內(nèi),按需生產(chǎn)、盡可能杜絕產(chǎn)品積壓、過度加工、無效運(yùn)輸?shù)?,能夠極其有效地對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本加以控制,很大程度上能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)效益的最大化。由此可知,在現(xiàn)代化企業(yè)成本管理工作開展實(shí)施的整個(gè)過程期間內(nèi),對(duì)精益管理加以合理化運(yùn)用的情形下,能夠有效減少企業(yè)資源浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,較好的提高企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
四、結(jié)束語
由此可知,對(duì)精益管理加以運(yùn)用,能夠利用其作為管理高級(jí)方式的優(yōu)勢(shì),基于相關(guān)措施的開展實(shí)施,最大程度地幫助企業(yè)節(jié)省成本,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促使企業(yè)依據(jù)自身發(fā)展規(guī)劃及發(fā)展需求,對(duì)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)加以制度化、標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化的管理,持續(xù)進(jìn)行企業(yè)成本管理的優(yōu)化創(chuàng)新,不斷完善改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部相應(yīng)的成本管理方式,強(qiáng)化提升企業(yè)效益同時(shí),促進(jìn)企業(yè)得到更好的發(fā)展。
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