化工設備故障分析及預防維修措施探討

白海兵　白銀元

摘 要：近些年來，我國經濟發(fā)展突飛猛進，化工行業(yè)也發(fā)生了日新月異的變化。然而，與其他行業(yè)不同的是，化工行業(yè)在生產與加工過程中時常會發(fā)生相應的化學反應，需要進行原料加工，且所配備的化工設備復雜程度越來越高，其對周邊環(huán)境、人員技術等都提出更高的要求。對此，本文就化工設備常見的故障類型進行分析，并提出了相關的預防維修措施，以便為后續(xù)工作提供借鑒。

關鍵詞：化工設備;故障;預防;維修

化工設備是化工生產與加工過程中的必要工具，也是化工企業(yè)開展各項生產與加工任務、完成各項經濟指標的重要保障。然而，在化工生產與加工過程中不可避免的會發(fā)生設備故障問題，會對生產企業(yè)的基本效益構成威脅。面對此類問題，企業(yè)應加強對設備維修工作的重視，要求設備維修人員要先了解常見的故障類型有哪些，一旦發(fā)生故障，需要用最短時間鎖定故障并找準故障成因，進而根據故障實況來制定科學的故障維修方案與預防措施，進而為化工生產打造一個安全而穩(wěn)定的環(huán)境。

一、化工設備故障的主要特征

一般來講，化工設備的種類多種多種，根據故障發(fā)生原因主要分為機械類故障與性能類故障，故障發(fā)生原因的差異，其所相關的故障處理方法也存在著差異[1]。機械設備故障均為隨機發(fā)生，故障主要表現(xiàn)為工況條件、生產工藝、零部件等出現(xiàn)問題。因此，隨機性與隱蔽性是故障的主要特征。機械設備一旦發(fā)生故障，設備運行時經常會發(fā)生磨損、破壞與其他的各種問題，而對于此類問題，只要加強對機械設備的管理，就可以減少不必要的故障和安全隱患。

二、化工設備故障發(fā)生的主要原因

1、化工設備品質不合格

一般來講，化工生產過程比較復雜，對機械設備的質量要求也較高，要求機械設備每個方面的性能都比較好。然而，若機械設備的工藝存在著諸多缺陷，會嚴重影響生產效率，如壓力加工、毛坯設備、熱處理等應力集中與裂縫問題[2]。在設備生產與運行時，如果化工設備的設計不是很合理，會對生產效率產生影響，使得生產規(guī)劃與實際生產效率產生偏差，這樣會超越構件的承載范圍，而構件剛度與強度不足也會造成設備故障。此外，機械設備的構件材料不滿足具體的生產要求，未滿足相關的標準要求，也就無法保證機械設備的運行效率。在焊接與鍛造材料時，容易發(fā)生各種異常，而熱處理則會導致構件發(fā)生變形、腐蝕現(xiàn)象，進而會使得設備出現(xiàn)故障。由于在生產設備時不容易發(fā)現(xiàn)，因此，在投入生產之后的多種缺陷會逐步暴露出來，從而引起設備故障。當前，諸多生產商家在生產機械設備時存在著偷工減料的行為，導致機械設備的實際質量無法得到保障[3]。

2、設備使用方式不恰當

相較于其他行業(yè)，化工產業(yè)的生產過程相對復雜，主要包括原料準備、前期操作、生產與加工、后期操作、產品加工完成與產品質量檢測等?；どa的步驟繁多，每個生產環(huán)節(jié)可能使用的機械設備都不大一樣，會使用多種化工設備，如分離機、粉碎機與制冷機等[4]。同時，在生產與加工產品時，還會要求這些機械設備彼此配合、彼此協(xié)作。若操作人員對機械設備的性能認知不足或違規(guī)操作，也會導致設備發(fā)生故障。

3、設備周邊環(huán)境比較惡劣

一般來講，大多數(shù)化工設備在使用時對周邊環(huán)境的質量要求比較高，只有具備良好的外部環(huán)境，才能更大程度上度降低設備故障的實際發(fā)生概率，從而提高產品質量。例如，周邊環(huán)境的問題比較高且設備自身散熱性能差，容易導致設備失效甚至可能引發(fā)火災。若電壓比較高，容易導致化工設備壓力過大，最終會影響設備的實際使用效果，甚至會導致設備發(fā)生直接性損壞。若濕度較大，極易導致化工設備被腐蝕。因此，在實際生產時，企業(yè)應加強對化工設備周邊環(huán)境的管控，防止發(fā)生相關的生產故障。

三、化工設備故障的預防維修措施

1、化工設備故障的預防

為了更好的做好化工設備故障的預防工作，應具備相應的預防控制理念。從客觀角度來看，無論是何種設備，在使用過程中都會發(fā)生不可避免的問題和故障，這主要和機械設備的具體運作環(huán)境、設備壽命情況以及磨損情況等存在著關聯(lián)。而對于維修管理人員而言，怎樣通過科學的預防維修方法來避免故障而引發(fā)的損害且可以提高設備的壽命周期與經濟效益成為管理的核心目標。因此，維修人員不能等到設備發(fā)生故障之后再維修與養(yǎng)護，應具備一定的預防控制理念，防患于未然。在預防控制方面，前期可以開展一系列的監(jiān)測與檢驗工作，能對機械設備的基本性能進行明確檢測，從而降低故障的發(fā)生概率。

2、制定故障問題的處理方案

為確?；ぴO備故障處理的工作效率，應不斷提高維修質量，還要確保管理的針對性與目標性。在故障設備維修方面，應加強對管理人員專業(yè)技術的培訓，豐富工作人員的設備運維知識，從而提高工作人員的技能。為達到該目標，應定期開展技術培訓，才可達到預期水平。若設備在運行過程中發(fā)生故障，應先對故障發(fā)生原因進行分析，及時落實到責任人，構建科學的崗位責任機制，? 以此為基礎，能為預防、維護與管理工作提供保障，反之，則會發(fā)生維護人員和操作員目標不一致的現(xiàn)象，最終會損壞設備。

3、加強對化工設備的智能化檢測

對于化工生產活動而言，化工企業(yè)設備運行的穩(wěn)定性與安全性是其根本，且化工企業(yè)的生產環(huán)節(jié)相對繁瑣、復雜，若想順利完成某種產品的生產需要經過多個環(huán)節(jié)。以往的人工設備維護是無法快速發(fā)現(xiàn)故障的，在此種情況下，故障會不斷的積累且處理不及時，會讓故障問題越來越多、越來越嚴重[5]。新時期，伴隨著信息技術的不斷發(fā)展與革新，信息技術在社會發(fā)展進程中變得越來越重要。因此，化工企業(yè)應積極引入先進的設備，配置智能化管理與檢測系統(tǒng)，加強對各生產線的管控，便于快速發(fā)現(xiàn)并處理問題。另外，計算機管理系統(tǒng)也能有效修復故障，可大大降低故障的發(fā)生概率，從而保障化工企業(yè)可以進行安全生產。為了達到預防的效果，智能化檢測設備成為不二之選。在機械設備維修過程中，可借助故障預防控制在線監(jiān)測設備來對設備的基本狀態(tài)進行實時化監(jiān)控。同時，經過實時化的監(jiān)控能夠全面了解設備的基本運行狀態(tài)，對設備故障發(fā)展情況進行隨時的跟蹤，一旦達到一定的峰值或標準，就能快速采取措施予以解決。而智能化檢測設備能夠對機械設備進行實時化監(jiān)控，能為維修人員帶來方便，檢修效率更高，能減少無效維修所產生的時間成本，從而提升整個車間的經濟效益。

4、加強對優(yōu)秀人員的培養(yǎng)

無論是預防性維護，還是故障維修，都對技術人員的要求較高，既要擁有過硬的專業(yè)技能，還要全面了解機械設備的基本運行周期與維護的細節(jié)，主要考察工作人員的實踐操作能力，可以在諸多特殊情況下處理各類緊急問題。另外，還要求工作人員要具備復合性技能，要同時具備管理能力和操作能力，打造全能型人才，才能更好的開展預防性維修與管理工作，從而確?；C械設備可以高效而順利的運行。

結束語：

綜上所述，伴隨著我國化工產業(yè)的全面發(fā)展，其對化工設備的實際性能要求更高。若化工設備頻繁的出現(xiàn)故障，會影響化工生產進度與效率，會對企業(yè)運行產生諸多的不利。因此，要加強化工設備故障的預防與維修工作，能大大降低設備的故障發(fā)生概率，能保證設備的運行效率，從而幫助企業(yè)獲取更高的效益。

參考文獻：

[1]張永良.化工設備故障分析及預防維修措施分析[J].價值工程，2019，38（32）：35-36.

[2]趙金剛.化工設備故障分析與維修措施[J].石化技術，2019，26（10）：234+249.

[3]王建民.關于化工設備故障分析及預防維修措施探討[J].化工管理，2019（26）：154-155.

[4]張嚴建，丁龍.化工設備故障分析與維修措施[J].化工管理，2019（10）：175-176.

[5]李彥東，劉華.化工設備故障分析及其預防維修措施[J].化工設計通訊，2019，45（03）：88+119.