焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響探究

戴福運

摘 要：不銹鋼以其不容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、價格低廉等特點在人們的日常生活和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在不銹鋼的工藝操作過程中往往需要通過焊接工藝來實現(xiàn)不同形狀、不同用途的不銹鋼產(chǎn)品的設(shè)計。但是由于焊接過程中溫度急劇升高，不銹鋼焊接很容易出現(xiàn)變形。本文從焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響因素和預(yù)防措施兩方面展開探討。

關(guān)鍵詞：焊接工藝;不銹鋼;焊接變形;影響分析

人們在日常生活中對不銹鋼制品的使用需求是比較大的，同時也對不銹鋼制品外表的美觀性和實用性有主觀的選擇，如果在焊接工藝中不注重對不銹鋼焊接變形產(chǎn)生的影響，就會使不銹鋼制品在市場中受到人們的選擇和驅(qū)逐，不利于不銹鋼工藝的短期利益和長遠發(fā)展。因此在對不銹鋼產(chǎn)品的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)進行充分研究和掌握焊接工藝的基礎(chǔ)上，從不同的方面對焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響因素和預(yù)防措施進行探討具有極大的工業(yè)進步意義。

1焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響因素

1.1焊接方法因素

焊接方法因為焊接設(shè)備的不同、焊接工藝的不同而不同，因為不同的焊接設(shè)備和焊接工藝會對應(yīng)產(chǎn)生不同熱量，所以會對不銹鋼造成不同程度的變形。如果在焊接過程中，對焊接設(shè)備和焊接工藝沒有進行正確的選擇和設(shè)計估量，很容易出現(xiàn)因為熱量過高不銹鋼產(chǎn)品變形較為嚴(yán)重而不能投入正常使用的現(xiàn)象。這樣的情況會導(dǎo)致不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造量效率不斷下降，造成熱量和不銹鋼的資源浪費。所以在焊接前通過一定的方式測算出某種特定的焊接設(shè)備和焊接工藝所產(chǎn)生的熱量對不銹鋼產(chǎn)生的影響是十分有必要的。

1.2焊接順序因素

焊接順序的不同能夠?qū)Σ讳P鋼焊接產(chǎn)生影響的原因一部分是因為在不銹鋼不同的部位對同一種溫度和相同的焊接時間的承受度是不同的，例如焊接存在焊縫的不銹鋼和焊接分離的不銹鋼構(gòu)件時所需要的焊接時間不同，而且在焊接前者時所遺留的余溫具有一定的力量對后者產(chǎn)生影響，所以在焊接設(shè)備相同、焊接工藝相同的情況下，焊接順序的不同會影響到焊接工藝的最終形成結(jié)果。因此焊接工人可以通過不銹鋼不同的焊接部位所具備的承受能力來確定焊接工藝的焊接順序，盡量將焊接工藝中產(chǎn)生的額外熱量對不銹鋼的影響降低到最低，這也是提高不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)量的重要途徑之一。

1.3焊接參數(shù)因素

在焊接過程中對各種焊接參數(shù)進行明確，有助于焊接工作者控制焊接對不銹鋼的變形。例如在焊接設(shè)備兩極產(chǎn)生的電流或電壓過大時，就會導(dǎo)致不銹鋼局部不熱面積較小、熱量過高，從而導(dǎo)致不銹鋼的變形。在進行焊接工藝之前，有必要對焊接設(shè)備的不同參數(shù)進行詳細的了解和掌握。對于經(jīng)驗豐富的焊接工人來說，不同參數(shù)的焊接設(shè)備和焊接電流電壓對于不銹鋼的能承受能力都是有一定不同的，對不同焊接設(shè)備的選擇以及對不銹鋼焊接變形產(chǎn)生的影響都是在不斷的工作中總結(jié)出來的經(jīng)驗。因此焊接工人在工作過程中要對不同焊接設(shè)備、不同的焊接電流與電壓對焊接不銹鋼使產(chǎn)生的變形影響進行總結(jié)。

2焊接工藝對不銹鋼焊接變形影響的預(yù)防措施

2.1焊前設(shè)計

在焊鉗設(shè)計過程中充分了解不同的焊接工藝對不銹鋼的不同層次進行焊接，需要的電流電壓以及各項參數(shù)能夠有效預(yù)防不銹鋼的焊接變形。例如采用手工電弧焊的焊接方法時不銹鋼的基層、過渡層和復(fù)層以及在不同焊材規(guī)格下進行焊接，所采用的焊接電流、焊接電壓以及焊接速度都是不同的。在對不銹鋼材料的構(gòu)成和形狀進行研究之后，選擇合適的焊接工藝和焊接設(shè)備來減輕和預(yù)防焊接過程中產(chǎn)生的變形影響是非?；A(chǔ)的一種方法。

除了通過了解焊接過程中的各項參數(shù)來有效預(yù)防焊接變形影響，還可以通過預(yù)拉伸法來消除在焊接過程中因為預(yù)熱余力而對不銹鋼材料其他部位產(chǎn)生的變形影響。前文中說到在對不銹鋼材料的一個部位進行焊接時，在這個部位產(chǎn)生了大量的熱量會對后續(xù)的焊接工藝或其他的不銹鋼材料產(chǎn)生變形影響。在一定的溫度控制下，對不銹鋼材料的特定部位進行預(yù)拉伸能夠減輕這種變形影響，從而達到預(yù)期中的焊接效果。

焊前設(shè)計的不銹鋼變形預(yù)防還有一種方法是剛性固定組裝法，這種方法與前兩種預(yù)防方法來相比更簡單更直接。因為剛性固定組裝能夠加強不銹鋼材料本身的固定性，從而能夠?qū)附庸に囍挟a(chǎn)生的熱量有更高的抵御力，剛性固定組裝也能保證后續(xù)的不銹鋼材料在使用過程中有更高的耐性。

2.2焊接過程控制

在焊接過程中進行控制，涉及到不同的焊接設(shè)備的使用方法和不同的焊接工藝等等。例如，如果焊接設(shè)備的使用步驟交易繁雜且可控制的參數(shù)比較多情形下，可以通過隨焊碾壓的方法減少因為熱量而產(chǎn)生的不銹鋼變形。但是在常見的操作步驟較為簡單的焊接過程中，隨焊碾壓的方法是很少見的，焊接工人往往通過對溫度的有效控制和對焊接順序的不斷改變來減少焊接不銹鋼產(chǎn)生的變形影響。例如隨焊兩側(cè)加熱法能夠不斷地變換焊接的部位來減少同一個部位在焊接過程中所受到的熱量，相當(dāng)于不斷增大焊接過程中的受熱面積。這種焊接方法操作較為簡單，也能夠使預(yù)防焊接變形的操作掌握在焊接操作者的手中，使焊接操作者對于焊接工作和焊接不銹鋼的產(chǎn)品的把握能力更高。

2.3注重焊后的矯正工作

如果在焊前設(shè)計和焊接過程中都沒有起到顯著控制焊接對不銹鋼變形的影響的作用，那么焊后的矯正工作就可以對焊前設(shè)計和焊接過程的控制中產(chǎn)生的焊接變形進行一定的矯正。焊后矯正可以通過局部加熱法或整體加熱法來對不銹鋼材料進行矯正和重塑。操作工人在對不銹鋼整體的外觀進行觀摩和挑選出需要矯正的部分之后，可以通過不同的設(shè)備來對所需要重新矯正的部位進行加熱。但是為了保證不銹鋼材料的耐受性，焊后矯正工作對于不同的不銹鋼材料來說有一定的次數(shù)限制，因此對焊后矯正方法和次數(shù)的控制要非常謹慎。

3結(jié)束語

綜上所述，在焊接的過程中雖然會有很多因素能夠?qū)Σ讳P鋼焊接產(chǎn)生影響，例如焊接設(shè)備、焊接工藝的選擇、焊接順序、焊接時間的把握等等，但是針對這些不同的影響因素都可以采用不同的預(yù)防措施進行應(yīng)對。在焊接技術(shù)工藝不斷提高、焊接影響預(yù)防意識不斷提高的背景下，不銹鋼產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率也會不斷提高。

參考文獻：

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