工廠電氣技術改造與節(jié)能降損實踐解析

王宣清

摘 要：將節(jié)能降損理念融合至工廠電氣技術改造領域中，能降低生產期間能源消耗量，增強產品市場競爭力，協(xié)助工廠獲得更大效益。鑒于此，文章在解讀工廠電氣技術改造原則的基礎上，探究幾種可行的節(jié)能降損措施，以供同行參考。

關鍵詞：工廠;電氣技術;技術改造;節(jié)能降損;措施探究

能源是工業(yè)產業(yè)發(fā)展的重要基礎，我國是世界上能源消耗大國，電能在社會經濟持續(xù)發(fā)展階段發(fā)揮重要的保障性作用，近些年我國電能需求量持續(xù)增長，環(huán)境污染問題也隨即衍生出來，政府機關始終將節(jié)能減排工作置于發(fā)展的首位。在這樣的大背景（下），工廠應加大電氣工程改造力度，合理應用，促進產業(yè)轉型升級過程，在保證生產活動安穩(wěn)運行基礎上，最大限度提升生產效率。

1、工廠電氣技術改造原則

（1）始終將節(jié)能、提效置于首位的原則：立足于企業(yè)運營發(fā)展現(xiàn)狀，將最大限度提升電氣節(jié)能效果設為著手點，在確保企業(yè)能正常生產的基礎上，將電氣運行期間資源浪費量降至最低水平。科學選擇節(jié)能設備設施及生產原材料等，壓縮工廠電氣節(jié)能改造期間的成本量。

（2）適用性原則：該原則主要要求工廠電氣在改造期間，務必為設備運作提供足夠動力。這就提示在具體改造實踐中，因（應）結合工廠、建筑內用電設備設施總功率、電能質量、負荷容量等指標，優(yōu)化節(jié)能改造方案，從根本上保證電能合理、正常使用過程[1]。

（3）節(jié)能性的原則：以節(jié)能改造技術手段為支撐，減少工廠生產期間的能耗量，盡量減少或規(guī)避與建筑功能無關的電能耗損情況，促進工廠最大效益產出過程。

2、工廠電氣技術改造與節(jié)能降損措施

2.1工廠照明系統(tǒng)

道路照明設備、裝置區(qū)照明設備、各設備夜間及應急照明設備等是常見的照明設備類型，在工廠生產運作期間，其能源損耗的能源較多。例如在污水處理廠中，照明系統(tǒng)能耗在總能耗中所占比例達到17%左右，而該類系統(tǒng)現(xiàn)實利用率不足68%，運行階段滋生出線路供電電荷不穩(wěn)定、有用功率偏低及控制功能老化等諸多問題。

為提升工廠運作期間電能利用效率，增強節(jié)能降損能力是有效途徑之一。針對照明系統(tǒng)的改造，可以采用如下措施[2]：（1）針對大型廠房或普通街道的照明，建議將照明設備懸吊在高處，高壓鈉燈為有限選擇的對象;（2）若空間較為狹窄，對照明設備安裝高度未提出嚴格要求時，可以選用熒光燈;（3）辦公室、實驗室等工作場所，若無特殊要求，不要使用白熾燈，以熒光燈為主;（4）針對需要安裝氣體放電燈的場所，建議聯(lián)用低能耗的鎮(zhèn)流器、電容器。

建議選擇橫截面積適宜的輸電電纜、電線，在理想條件下，輸電能耗量與電纜及導線橫截面之間存在正相關性。故而在保證工廠正常生產作業(yè)情況，力爭選擇制作材料電阻低、截面積小的電線、電纜，這是降低配電網線電能損耗量的有效辦法之一。

2.2電氣設備

（1）節(jié)能型變壓器：電磁感應是變壓器的運行原理，其能調整輸電線路內交流電壓，以確保線路運行的安穩(wěn)性。種類不同的變壓器內部繞組材料及截面積存在差異，這是造成它們實際運行階段輸電效率有別的主要原因。工廠為降低整個配電系統(tǒng)能耗，就應盡量選用節(jié)能型變壓器，盡管其購置價格較昂貴，但為工廠創(chuàng)造的遠期效益是理想的，能明顯降低生產能耗量。在信息化時代中，節(jié)能型變壓器選用高性能的電氣器材，能順利把低電壓調整為高電壓，為工廠使用創(chuàng)造更大便利性。

（2）節(jié)能型電動機：既往有（據已有）調研資料記載[2]，該類電動機比普通電動機節(jié)能約15%。設備配置數目多、電能需求量高是現(xiàn)代工廠運營特征，合理使用節(jié)能型電機，能提升工廠資金配置科學性、優(yōu)化節(jié)能減排效果、（。）

2.3升級改造控制系統(tǒng)

現(xiàn)如今，計算機技術、智能化控制技術已成為很多控制系統(tǒng)的優(yōu)選方案。國內眾多工廠在長期生產實踐中，各個生產工序穩(wěn)定運作、配電系統(tǒng)各控制參數恒定，若能依照工廠生產現(xiàn)狀科學設定智能控制系統(tǒng)參數，則能更準確的調控電能耗用量。

3、節(jié)能技術在工廠電氣改造中的實踐應用

3.1合理應用變頻調速器

在電子技術的帶動及支撐下，變頻技術日漸成熟且應用范圍逐漸拓展，特別是用于大功率水泵、風機等設備中，節(jié)能效果優(yōu)良。這主要是因為以上大功率設備全體24d（h）均處于工頻狀態(tài)，而部分時間段無需在滿功率下運轉?？茖W使用變頻調速器能為工廠控制設備運轉狀態(tài)創(chuàng)造便利條件，還能減少由機泵類設備流量較明顯變動時引起的功率損耗量[3]。另外，可以將設備安裝在室內，能實現(xiàn)智能化控制，結合生產活動需求適時調整溫度、流量、壓力等指標，協(xié)助工廠降低人力、電力資源投用量。

3.2選用節(jié)能型照明設備

比如LED照明設備等，建議工廠還要聯(lián)合使用年限較為長久、工作效率高、運行安全可靠的燈用電器附件、配線器材等，進而在保證工廠運作期間能獲得良好照明條件的基礎上，更有效的降低電氣工程的能耗量。

3.3使用節(jié)能型供配電系統(tǒng)

為保證節(jié)能型供配電系統(tǒng)的節(jié)能效果，應在系統(tǒng)設計、裕興（運行）階段完善等諸多方面努力。在本系統(tǒng)升級改造階段，應充分利用電力變壓器的節(jié)能效力，電力變壓器的供配電效率處于加（較）高水平，而工廠內安裝的變壓器（存在或具有）油容量大、數目繁多等特征，故而電氣工程改造階段迫切需要落實變壓器改造項目。結合工廠所在地電網實況及自身發(fā)展規(guī)劃、當下用電負荷等因素，科學選擇變壓器類型，建議工廠供電系統(tǒng)選用6～10kV配電電壓，10kv為高壓配電系統(tǒng)的首先（選？）電壓。也要結合工廠用電負荷情況，合理設定變壓器的運作方式。

結束語：

工廠運行期間，電氣資源耗損比例很大，這種資源消耗模式與我國提倡的節(jié)能環(huán)保政策相背離，噬待（亟待）改進。工廠在后續(xù)運營階段，領導及管理人員應予以能耗量大現(xiàn)狀一定重視，規(guī)劃節(jié)能發(fā)展戰(zhàn)略，促進新能源與電能兩者整合過程，做到靈活轉化，將電能耗損量降至最低水平，促進產業(yè)節(jié)能化、現(xiàn)代化發(fā)展進程。

參考文獻：

[1]楊曉宇，劉輝，劉少恒.MB4225-160A型立式珩磨機電氣PLC改造[J].設備管理與維修，2020，14（01）：98-99.

[2]李凱.風電機組高電壓穿越技術要求與技術改造要點分析[J].中國資源綜合利用，2019，37（12）：170-172.

[3]張曉剛.做好電氣工程節(jié)能技術在工廠節(jié)能改造的應用[J].科技創(chuàng)新與應用，2017，20（18）：172-173.