楊 婷,梅 松,俞忠強(qiáng),錢(qián)超群
(浙江威爾達(dá)化工有限公司,浙江杭州 311106)
噻蟲(chóng)啉(thiacloprid)是一種對(duì)刺吸式口器害蟲(chóng)高效的新煙堿類(lèi)殺蟲(chóng)劑,具有內(nèi)吸性,對(duì)梨果類(lèi)水果、棉花、蔬菜和馬鈴薯上的重要害蟲(chóng)有優(yōu)異的防效,對(duì)人畜、水生生物及環(huán)境安全。其作用機(jī)理:通過(guò)煙堿與乙酰膽堿受體競(jìng)爭(zhēng)結(jié)合,干擾害蟲(chóng)的神經(jīng)系統(tǒng)正常傳導(dǎo),引起神經(jīng)通道的阻塞,造成乙酰膽堿的大量積累,使害蟲(chóng)持續(xù)興奮、蟲(chóng)體痙攣和麻痹而死[1]。
丁醚脲(diafenthiuron)是一種無(wú)交互抗性,具有全新化學(xué)結(jié)構(gòu)的新型硫脲類(lèi)殺蟲(chóng)、殺螨劑,是一種完全不同于現(xiàn)有的殺蟲(chóng)、殺螨劑的三磷酸腺苷酶抑制劑,其作用機(jī)理:在紫外線照射下或在蟲(chóng)體內(nèi)多功能氧化酶的幫助下,分解為一種碳化二亞胺,此物質(zhì)具有阻礙害蟲(chóng)體內(nèi)神徑細(xì)胞線粒體的功能,影響其呼吸作用及能量轉(zhuǎn)換,使害蟲(chóng)僵死。對(duì)有機(jī)磷、氨基甲酸酯及菊酯類(lèi)的抗性害蟲(chóng)有特效[2]。
茶小綠葉蟬是常見(jiàn)且嚴(yán)重危害茶樹(shù)的害蟲(chóng),茶小綠葉蟬成蟲(chóng)、若蟲(chóng)通過(guò)刺吸口器吸食茶樹(shù)芽葉和嫩梢皮層汁液,干擾茶樹(shù)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的正常輸送,致使茶樹(shù)芽葉失水、生長(zhǎng)遲緩、焦邊和焦葉,造成茶葉減產(chǎn)[3]。
針對(duì)這2種有效成分作用機(jī)理和應(yīng)用對(duì)象,通過(guò)對(duì)丁醚脲和噻蟲(chóng)啉進(jìn)行室內(nèi)生測(cè)實(shí)驗(yàn)和大田試驗(yàn),最終確定了對(duì)茶小綠葉蟬共毒系數(shù)最高的2種活性成分比例為m(丁醚脲)∶m(噻蟲(chóng)啉)=32∶8,并對(duì)該懸浮劑的配方進(jìn)行了研制。
原藥:丁醚脲,95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),江蘇好收成韋恩農(nóng)化股份有限公司;噻蟲(chóng)啉,97%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),利民化工股份有限公司。
潤(rùn)濕劑:YUS-D1109S(聚氧乙烯醚非離子),江蘇擎宇化工科技有限公司;GY-WS10(非離子),江蘇擎宇化工科技有限公司;SC-3(雙親型陰非離子),江蘇擎宇化工科技有限公司;500LQ(EO-PO嵌段聚醚),江蘇擎宇化工科技有限公司。
分散劑:YUS-SXC(苯磺酸鹽類(lèi)陰離子),江蘇擎宇化工科技有限公司;YUS-FS1(聚氧乙烯型非離子),江蘇擎宇化工科技有限公司;PSR19-PW(烷基萘磺酸鹽銨鹽),江蘇擎宇化工科技有限公司;PEAS-03(磷酸酯鹽類(lèi)),江蘇擎宇化工科技有限公司;SP-SC 27001(聚羧酸鹽類(lèi)),江蘇擎宇化工科技有限公司;JR-P(磷酸酯類(lèi)),日本竹本油脂株式會(huì)社;YUS-FS3000(磷酸鹽類(lèi)陰離子),日本竹本油脂株式會(huì)社;788(聚羧酸鹽),江蘇擎宇化工科技有限公司;CP9(羧酸鹽類(lèi)),江蘇擎宇化工科技有限公司。
增稠劑:黃原膠,南京潤(rùn)杰化學(xué)有限公司;硅酸鎂鋁,安吉誠(chéng)農(nóng)膨潤(rùn)土有限公司。
防凍劑:尿素,浙江巨隆化肥有限公司;乙二醇,杭州高晶精細(xì)化工公司;丙二醇,杭州高晶精細(xì)化工公司;氯化鈉,安徽省中佳鹽化科技有限公司。
防腐劑:卡松,常州市潤(rùn)洋化工有限公司;苯甲酸鈉,江蘇順豐化工有限公司。
消泡劑:SL-X785(改性有機(jī)硅),吉安共創(chuàng)化學(xué)助劑有限公司。
高效液相色譜儀,Agilent1260,安捷倫科技(中國(guó))有限公司;臥式砂磨機(jī),RTSM0.5AD,上海儒特機(jī)電設(shè)備有限公司;激光粒度分布儀,BT-9300ST,丹東市百特儀器有限公司;高速乳化剪切機(jī),B25,上海貝爾特機(jī)電設(shè)備科技有限公司;天平,JJ2000B,常熟市雙杰測(cè)試儀器廠;pH計(jì),PHSJ-4T,上海精密科學(xué)儀器有限公司;黏度計(jì),DNJ-1S,上海安德儀器設(shè)備有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱,DHG-9146A,上海精宏試驗(yàn)設(shè)備有限公司;冰箱,BCD-648WDBE,青島海爾股份有限公司。
生產(chǎn)工藝流程如圖1所示,按配方比例將丁醚脲和噻蟲(chóng)啉原藥、潤(rùn)濕劑、分散劑、防凍劑、防腐劑、消泡劑和水,充分?jǐn)嚢杌旌?,用高剪切機(jī)分散3 min,物料均勻分散。將物料轉(zhuǎn)入球磨機(jī)研磨罐內(nèi),加入1.5倍物料質(zhì)量的鋯珠,在通入冷卻水狀態(tài)下砂磨90 min出料。加入增稠劑,剪切5 min,得待檢懸浮劑。
圖1 生產(chǎn)工藝流程圖
pH按照GB/T 1601—1993《農(nóng)藥pH值的測(cè)定方法》進(jìn)行;熱貯穩(wěn)定性的測(cè)定方法參照GB/T 19136—2003《農(nóng)藥熱貯穩(wěn)定性測(cè)定方法》進(jìn)行;低溫穩(wěn)定性的測(cè)定方法參照GB/T 19137—2003《農(nóng)藥低溫穩(wěn)定性測(cè)定方法》進(jìn)行;懸浮率測(cè)定按照GB/T 14825—2006《農(nóng)藥懸浮率測(cè)定方法》進(jìn)行。
采用流點(diǎn)法對(duì)潤(rùn)濕劑和分散劑的種類(lèi)進(jìn)行篩選。將有效成分以m(丁醚脲)∶m(噻蟲(chóng)啉)=32∶8的比例進(jìn)行混合,氣粉到一定細(xì)度。不同的分散劑和潤(rùn)濕劑分別配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的水溶液。稱(chēng)取5.00 g的氣粉原藥于50 mL燒杯中,滴入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的助劑溶液,用玻璃棒攪拌均勻,直到原藥剛好能從玻璃棒上流下,記下此時(shí)所用助劑溶液的質(zhì)量,該質(zhì)量與稱(chēng)取原藥質(zhì)量的比值即為使原藥潤(rùn)濕流動(dòng)的流點(diǎn)值,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1 潤(rùn)濕劑和分散劑的流點(diǎn)值
通過(guò)對(duì)助劑流點(diǎn)值的測(cè)定,由表1可知潤(rùn)濕劑中SC-3和500LQ流點(diǎn)值較低,分散劑中JR-P和CP9流點(diǎn)值較低。通常懸浮劑中使用1種潤(rùn)濕劑和1種分散劑搭配組合作為懸浮體系的主體助劑。潤(rùn)濕劑和分散劑種類(lèi)確定后,固定增稠劑、防腐劑和防凍劑用量制備懸浮劑。通過(guò)對(duì)懸浮劑入水分散性和熱貯穩(wěn)定性的考察,來(lái)確定潤(rùn)濕劑和分散劑的搭配及用量。固定m(分散劑)∶m(潤(rùn)濕劑)=3∶2和助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,對(duì)分散劑CP9和JR-P與潤(rùn)濕劑SC-3和500LQ之間的搭配進(jìn)行篩選。懸浮劑制備投料比例如表2所示(表中物料配比數(shù)單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;最后水補(bǔ)足到100%;“-”表示未添加)。
表2 分散劑和潤(rùn)濕劑固定比例下,種類(lèi)搭配的篩選 w/%
制備的懸浮劑在標(biāo)準(zhǔn)硬水中分散,其分散后如圖2所示。
由圖2可知,CP9分別與SC-3和500LQ搭配使用制備的懸浮劑,分散后,具塞量筒筒壁上部出現(xiàn)顆粒狀黏著物,但JR-P分別與SC-3和500LQ搭配使用則沒(méi)有這種現(xiàn)象。這可能是CP9分別與SC-3和500LQ的搭配使用不能很好地包覆原藥顆?;蛟幹械碾s質(zhì)顆粒。通常懸浮劑水中分散后具有這種現(xiàn)象,其熱貯往往會(huì)析水較多,對(duì)1、2、3和4這4個(gè)處理做熱貯實(shí)驗(yàn),其熱貯析水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為5.5%、4.3%、2.1%和1%。綜上所述,選用JR-P與500LQ的搭配較為合理,故使用這2種助劑進(jìn)行用量的篩選。
圖2 2種分散劑和2種潤(rùn)濕劑搭配制備的懸浮劑(分散于標(biāo)準(zhǔn)硬水后)
固定主體助劑總量,JR-P與500LQ不同比例制備懸浮劑配方見(jiàn)表3(表中物料配比數(shù)單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;最后水補(bǔ)足到100%)。
表3 固定主體助劑總量,JR-P與500LQ不同比例制備懸浮劑配方 w/%
如表3所示,固定助劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,利用不同比例JR-P和500LQ制備32%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))丁醚脲+8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))噻蟲(chóng)啉懸浮劑,通過(guò)入水分散性和熱貯實(shí)驗(yàn)篩選出合適的分散劑和潤(rùn)濕劑比例。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
表4 JR-P與500LQ比例篩選,4個(gè)實(shí)驗(yàn)處理的熱貯析水率和分散性
從表4中可以發(fā)現(xiàn),B處理m(JR-P)∶m(500LQ)=2∶3時(shí)制備的懸浮劑析水率為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%,入水自動(dòng)分散性較好。因此選用m(JR-P)∶m(500LQ)為2∶3進(jìn)行助劑用量的篩選。
固定 m(JR-P)∶m(500LQ)=2∶3,主體助劑總用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%、5%、6%和7%制備懸浮劑,配方如表5所示(表中物料配比數(shù)單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;最后水補(bǔ)足到100%)。
表5 JR-P∶500LQ=2∶3,助劑總用量為4%、5%、6%和7%制備懸浮劑配方 w/%
通過(guò)對(duì)懸浮劑黏度(黏度測(cè)試條件:2號(hào)轉(zhuǎn)子、30 r/min)和熱貯析水率的測(cè)試。檢測(cè)結(jié)果如表6所示。
表6 不同助劑用量制備懸浮劑的黏度和熱貯析水率
由表6可知,隨著助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)由4%增加到5%時(shí),黏度由 628 mPa·s降低至 593 mPa·s,當(dāng)助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至6%和7%時(shí),黏度變化不大,結(jié)合熱貯析水率并考慮成本問(wèn)題,確定較優(yōu)的助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
將不同含量的黃原膠和硅酸鎂鋁加入到懸浮劑中,增加懸浮劑體系的稠度,提高體系物理穩(wěn)定性,防止懸浮劑沉淀分層。結(jié)合懸浮劑研究相關(guān)報(bào)道[4]和懸浮劑大生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),懸浮劑中主要以黃原膠、黃原膠和硅酸鎂鋁搭配作為增稠劑,本文通過(guò)對(duì)懸浮劑的熱貯析水率和傾倒性的檢測(cè)來(lái)確定增稠劑的配比及用量。懸浮劑中添加增稠劑的搭配及配比見(jiàn)表7。
從表7中可見(jiàn),當(dāng)黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%與硅酸鎂鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%一起添加時(shí),熱貯析水率較低且傾倒性合格。
防凍劑的加入使制劑在低溫環(huán)境中仍保持較好的穩(wěn)定性,同時(shí)具有合格的低溫流動(dòng)性。通過(guò)對(duì)懸浮劑的低溫析水率和低溫流動(dòng)性的考察,來(lái)確定氯化鈉、丙二醇、乙二醇和尿素在4%質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)的防凍效果,以確定合適的防凍劑。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 4%不同防凍劑對(duì)懸浮劑低溫析水率和低溫流動(dòng)性的影響
從表8可知,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的4種防凍劑,乙二醇對(duì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%丁醚脲·噻蟲(chóng)啉懸浮體系的抗凍效果較佳,因此選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的乙二醇作為防凍劑。
依據(jù)懸浮劑大生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)報(bào)道[5],常用苯甲酸鈉和卡松作為懸浮劑的防腐劑。在本配方篩選實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),苯甲酸鈉的防腐效果和對(duì)懸浮體系的穩(wěn)定性要優(yōu)于卡松,故配方中采用苯甲酸鈉作為防腐劑,并由實(shí)驗(yàn)得到苯甲酸鈉的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%。
消泡劑的篩選,利用SL-X785消泡劑,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%、0.5%、0.8%和1%的添加量加入懸浮劑中,測(cè)得添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%、0.8%和1%時(shí),懸浮劑的持久起泡性合格。綜合成本因素,選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%作為消泡劑的添加量。
綜上所述,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%噻蟲(chóng)啉·丁醚脲懸浮劑較優(yōu)配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:丁醚脲32%、噻蟲(chóng)啉8%、JR-P 2%、500LQ 3%、乙二醇4%、黃原膠0.15%、硅酸鎂鋁1%、苯甲酸鈉0.3%、消泡劑0.5%,水補(bǔ)足至100%。制備的懸浮劑,檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表9。
表9 較優(yōu)配方制備懸浮劑檢測(cè)結(jié)果
從表9結(jié)果可知,該配方制備的懸浮劑各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)對(duì)40%噻蟲(chóng)啉·丁醚脲懸浮劑配方研制,JR-P和500LQ搭配作為懸浮體系主體助劑較優(yōu);采用黃原膠搭配硅酸鎂鋁作為增稠劑,增稠效果和流動(dòng)性較好;采用苯甲酸鈉作為防腐劑,防腐效果好,且對(duì)懸浮體系穩(wěn)定性影響較??;利用改性有機(jī)硅作為消泡劑,其抑泡、消泡效果較佳。該配方所需原料易得,價(jià)格適中,對(duì)環(huán)境污染小,對(duì)使用者安全,具有較大的開(kāi)發(fā)價(jià)值。