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    擬薄水鋁石@高嶺土復(fù)合材料的合成及其在FCC 催化劑中的應(yīng)用

    2020-04-28 13:04:00劉現(xiàn)玉袁程遠(yuǎn)高雄厚
    石油化工 2020年3期
    關(guān)鍵詞:水鋁石重油高嶺土

    劉現(xiàn)玉,袁程遠(yuǎn),高雄厚,張 磊

    (1. 蘭州城市學(xué)院 化學(xué)化工學(xué)院,甘肅 蘭州 730070;2. 中國(guó)石油 蘭州化工研究中心,甘肅 蘭州 730060)

    流化催化裂化(FCC)是重要的原油二次加工手段,而FCC 催化劑的反應(yīng)性能具有決定性作用[1-2]。近年來,隨著世界原油重質(zhì)化的日益加劇,對(duì)FCC催化劑的反應(yīng)性能提出了越來越高的要求[3-4]。重油FCC 不但要求FCC 催化劑要具備良好的分子篩活性,同時(shí)還要求基質(zhì)組分應(yīng)具有較大的比表面積、孔體積及良好的表面酸性,以便于重油大分子在催化劑孔道內(nèi)的擴(kuò)散傳質(zhì)和預(yù)裂化過程,進(jìn)而提高催化劑的重油轉(zhuǎn)化能力,改善裂化產(chǎn)品選擇性[5]。

    高嶺土具有良好的導(dǎo)熱及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能,常被用作FCC 催化劑的主要基質(zhì)組分。但高嶺土的孔道結(jié)構(gòu)往往不夠豐富,比表面積和孔體積較低;同時(shí)表面缺乏必要的酸性中心,裂化活性通常不高。因而高嶺土難以滿足當(dāng)前FCC 催化劑的需求[6]。如何制備具有大比表面積、大孔體積及良好裂化活性的改性高嶺土材料成為當(dāng)前FCC 催化劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)[7-10]。擬薄水鋁石焙燒后會(huì)轉(zhuǎn)變成具有大比表面積、大孔體積及良好表面酸性的γ-Al2O3,因而可以作為FCC 催化劑的基質(zhì)材料[11]。

    本工作采用原位構(gòu)筑的方法制備了擬薄水鋁石@高嶺土復(fù)合材料(PB@kaolinite),并將其用于FCC 催化劑的制備,考察了所制備FCC 催化劑的催化裂化反應(yīng)性能,為進(jìn)一步開發(fā)高性能FCC催化劑奠定了基礎(chǔ)。

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 原料

    REUSY 分子篩、高嶺土、鋁溶膠:工業(yè)品,蘭州石化公司催化劑廠;偏鋁酸鈉、濃硫酸:分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

    1.2 PB@kaolinite 和催化劑的制備

    1.2.1 PB@kaolinite 的合成

    PB@kaolinite 復(fù)合材料的合成(見圖1)包含兩個(gè)步驟:1)高嶺土酸抽提脫鋁。首先將高嶺土放于馬弗爐內(nèi)800 ℃下焙燒3 h,活化高嶺土結(jié)構(gòu)中的鋁元素,焙燒后得偏高嶺土;然后將所得偏高嶺土與計(jì)量好的濃硫酸、去離子水混合后于90 ℃水浴中持續(xù)攪拌酸抽提2 h,脫除高嶺土結(jié)構(gòu)中的部分鋁物種,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,得酸抽提漿液。2)擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元原位構(gòu)筑。以酸抽提高嶺土產(chǎn)生的游離態(tài)鋁物種為酸性鋁源、偏鋁酸鈉溶液為外加堿性鋁源,基于雙鋁中和法[12],在高嶺土結(jié)構(gòu)中原位構(gòu)筑擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元:持續(xù)攪拌下,將步驟1)所得漿液水浴升溫至80℃,緩慢滴加預(yù)先配制好的偏鋁酸鈉溶液至體系pH ≈8.5,滴加完畢后靜置老化1.0 h,然后過濾、洗滌、干燥,得PB@kaolinite。將上述步驟得到的固體試樣與濃度1 mol/L 的氯化銨溶液混合進(jìn)行銨離子交換,從而將PB@kaolinite 材料中的Na2O 含量降至目標(biāo)范圍內(nèi)。

    圖1 PB@kaolinite 復(fù)合材料的合成Fig.1 Synthesis of pseudo-boehmite@kaolinite(PB@kaolinite).

    1.2.2 FCC 催化劑的制備

    將計(jì)量好的REUSY 分子篩、鋁溶膠、常規(guī)高嶺土、PB@kaolinite 復(fù)合材料與適量的去離子水混合、打漿,然后噴霧干燥、固化成型后即制得FCC 催化劑。其中,采用常規(guī)高嶺土為基質(zhì)材料的催化劑記為Cat-1,物料干基質(zhì)量比為m(REUSY分子篩)∶m(鋁溶膠)∶m(高嶺土)=35∶10∶55;含PB@kaolinite 復(fù)合材料的催化劑記為Cat-2,物料干基質(zhì)量比為m(REUSY 分子篩)∶m(鋁溶膠)∶m(高嶺土)∶m(PB@kaolinite 復(fù)合材料)=35∶10∶35∶20。

    1.3 表征方法

    采用日本Rigaku 公司D/max-2200 PC 型X 射線衍射儀分析試樣的物相。N2吸附-脫附表征在Micromeritics 公司的ASAP3000 型自動(dòng)物理吸附儀上進(jìn)行。NH3程序升溫脫附在Micromeritics 公司 AUTOCHEM Ⅱ 2920 型化學(xué)吸附儀上進(jìn)行。Py-FTIR 表征在Bruker 公司TENSOR27 型傅里葉紅外光譜儀上進(jìn)行。元素分析在Rigaku 公司ZSX Primus 型熒光光譜儀上進(jìn)行。催化劑微反活性測(cè)試在北京華陽公司固定床微型裂化反應(yīng)裝置上進(jìn)行,反應(yīng)溫度460 ℃,劑油質(zhì)量比3。

    1.4 評(píng)價(jià)方法

    在美國(guó)Kayser 公司R+MultiMode 型ACE 上評(píng)價(jià)催化劑的重油催化裂化反應(yīng)性能,反應(yīng)溫度530 ℃,劑油質(zhì)量比5,催化劑老化條件:800 ℃、100%(φ)水蒸氣、17 h。原料油性質(zhì)見表1。

    表1 原料油性質(zhì)Table 1 Properties of feedstock

    2 結(jié)果與討論

    2.1 表征結(jié)果

    圖2 為高嶺土、偏高嶺土及PB@kaolinite 復(fù)合材料的XRD 譜圖。從圖2a 可看出,高嶺土試樣分別在12°,20.5°,25°,35°,38°,45°,55°,62°附近顯示了高嶺石的特征衍射峰[13],且高嶺石含量較高;由圖2b 可看出,高嶺土經(jīng)高溫焙燒后,高嶺石的特征衍射峰消失,只出現(xiàn)了一個(gè)位于22°附近的衍射峰,表明高嶺土轉(zhuǎn)變?yōu)槠邘X土[14];與偏高嶺土試樣相比,所合成的PB@kaolinite 復(fù)合材料(圖2c)分別在13°,37°,49°,65°附近各出現(xiàn)一個(gè)寬泛的衍射峰,這些衍射峰可歸為擬薄水鋁石的特征衍射峰[15],這表明所合成的PB@kaolinite 復(fù)合材料中存在擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元,擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元被成功地引入到了高嶺土結(jié)構(gòu)當(dāng)中。

    圖2 高嶺土(a)、偏高嶺土(b)和PB@kaolinite(c)的XRD 譜圖Fig.2 XRD patterns of kaolinite(a),metakaolinite(b) and PB@kaolinite(c).

    不同試樣的理化性能見表2。從表2 可看出,常規(guī)高嶺土的比表面積和孔體積較低,分別為39 m2/g 和0.16 cm3/g。由于高溫焙燒破壞了高嶺土的晶體結(jié)構(gòu),因而偏高嶺土的比表面積和孔體積相比高嶺土有所下降。合成的PB@kaolinite 復(fù)合材料的比表面積和孔體積顯著高于高嶺土,分別達(dá)到了112 m2/g 和0.39 cm3/g,這一方面是由于酸抽提的造孔作用,另一方面是由于材料中含有大比表面積、大孔體積的擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元。與使用常規(guī)高嶺土的催化劑Cat-1 相比,含PB@kaolinite 復(fù)合材料的催化劑Cat-2 的比表面積和孔體積分別提高了26 m2/g 和0.09 cm3/g,這將有利用油氣分子在催化劑孔道內(nèi)的擴(kuò)散傳質(zhì),從而使得Cat-2 的微反活性比Cat-1 高5 百分點(diǎn)。

    高嶺土和PB@kaolinite 復(fù)合材料的主要元素組成見表3。從表3 可看出,與高嶺土相比,PB@kaolinite 復(fù)合材料的SiO2含量低了12.26 百分點(diǎn),而Al2O3含量則相對(duì)高13.13 百分點(diǎn),這是由于在原位構(gòu)筑擬薄水鋁石過程中引入了外加鋁源。

    圖3 為高嶺土和PB@kaolinite 復(fù)合材料的NH3-TPD 譜圖。從圖3 可看出,高嶺土和PB@kaolinite 復(fù)合材料在100 ~300 ℃范圍均只出現(xiàn)了一個(gè)寬泛的NH3脫附峰,表明二者表面的酸性位主要為中強(qiáng)酸性位,沒有強(qiáng)酸性位。PB@kaolinite復(fù)合材料的NH3脫附峰面積顯著高于高嶺土,表明PB@kaolinite 復(fù)合材料具有更高的表面酸密度。

    表2 試樣的理化性能Table 2 Physicochemical properties of different samples

    表3 高嶺土和PB@kaolinite 主要元素組成Table 3 Main elemental compositions of kaolinite and PB@kaolinite

    圖3 高嶺土和PB@kaolinite 的NH3-TPD 譜圖Fig.3 NH3-TPD profiles of kaolinite and PB@kaolinite.

    圖4 為高嶺土和PB@kaolinite 復(fù)合材料的Py-FTIR 譜圖。 從圖 4 可看出,高嶺土和PB@kaolinite復(fù)合材料均只在1 450 cm-1處出現(xiàn)了一個(gè)屬于L 酸性位的吡啶吸附紅外特征峰[16-17],且PB@kaolinite復(fù)合材料的峰面積要明顯高于高嶺土,表明二者表面酸性位主要為L(zhǎng) 酸性位,且PB@kaolinite 復(fù)合材料具有更高的表面L 酸量。

    高嶺土和PB@kaolinite 復(fù)合材料的表面酸量見表4。從表4 可看出,高嶺土表面的L 酸量較低,表面L 酸密度為29.17 μmol/g。擬薄水鋁石組分的引入顯著提高了PB@kaolinite 復(fù)合材料的表面酸量, PB@kaolinite 復(fù)合材料的表面L 酸密度要顯著高于高嶺土,達(dá)78.25 μmol/g。

    圖4 高嶺土和PB@kaolinite 的Py-FTIR 譜圖Fig.4 Py-FTIR spectra of kaolinite and PB@kaolinite.

    表4 高嶺土和PB@kaolinite 表面酸量Table 4 Surface acid site quantities of kaolinite and PB@kaolinite

    2.2 重油催化裂化評(píng)價(jià)結(jié)果

    表5 為不同催化劑的重油催化裂化評(píng)價(jià)結(jié)果。從表5 可看出,由于PB@kaolinite 復(fù)合材料大的比表面積、孔體積及良好的表面酸性,Cat-2 的重油催化裂化反應(yīng)性能明顯優(yōu)于Cat-1。與Cat-1 相比,Cat-2 的重油收率低了1.50 百分點(diǎn),轉(zhuǎn)化率高了2.85 百分點(diǎn),顯示了更強(qiáng)的重油轉(zhuǎn)化能力;裂化產(chǎn)品分布方面,與Cat-1 相比,Cat-2 的汽油收率和總液收率分別高1.54 和1.02 百分點(diǎn),具有更好的裂化產(chǎn)品分布。

    表5 催化劑的重油催化裂化反應(yīng)性能Table 5 Heavy oil catalytic cracking performance of catalysts

    3 結(jié)論

    1)以酸抽提高嶺土產(chǎn)生的鋁為酸性鋁源、偏鋁酸鈉為堿性鋁源,采用雙鋁法在高嶺土結(jié)構(gòu)中原位構(gòu)筑了擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)單元,制備了PB@kaolinite 復(fù)合材料。

    2)與常規(guī)高嶺土相比,所制備PB@kaolinite復(fù)合材料具有更好的物理化學(xué)性質(zhì)、更高的比表面積、孔體積及表面酸密度。

    3)所制備PB@kaolinite 復(fù)合材料能夠明顯改善FCC 催化劑的重油催化裂化性能。

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