張 芬,余孟君,盧來春△
(1. 重慶大學生物工程學院,重慶 400044; 2. 山東省濟南市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院,山東 濟南 271100)
瑞德西韋(remdesivir,化合物1)由美國Gilead Science 公司研發(fā),分別于2015 年9 月在美國和2016 年1 月在歐洲獲得治療埃博拉病毒感染的孤兒藥資格。鑒于2019 年12 月以來新型冠狀病毒(SARS-CoV-2)在國內(nèi)的蔓延態(tài)勢,國家藥品監(jiān)督管理局開啟緊急審批通道,瑞德西韋已于2020 年2 月3 日在中日友好醫(yī)院啟動Ⅲ期臨床研究。瑞德西韋的合成主要有一代工藝和二代工藝,本研究中參考文獻[1-5],對化合物4 的制備工藝進行優(yōu)化,以叔丁基二苯基氯硅烷(TBDPSiCl)進行保護,增加產(chǎn)品反應轉(zhuǎn)化率,同時提高產(chǎn)品的光學純度。現(xiàn)報道如下。
DFY-5L / 30 型低溫恒溫反應浴(重慶東悅儀器有限公司);DHG-9140A 型電熱恒溫鼓風干燥機(上海精宏實驗設備有限公司);Agilent 1260 型高效液相色譜儀,Agilent1200-6120 型液質(zhì)聯(lián)用色譜儀(檢測精度的RSD≤2.0% ),均購自美國安捷倫科技有限公司;Bruker Avance Ⅲ400 NMR 型核磁共振儀(布魯克科技有限公司)。
7-溴代吡咯并[2 ,1-f ][1 ,2 ,4 ]三嗪-4-胺(上海仁實醫(yī)藥科技有限公司,批號為190601,純度為98.0%);2 ,3 ,5-三芐氧基-D-核糖核酸-1 ,4-內(nèi)酯(成都同創(chuàng)源醫(yī)藥科技有限公司,批號為19050101,純度為98.0%);1,2-雙(氯二甲基硅基)-乙烷(南京藥石科技股份有限公司,批號為19050101,純度為97.0%);三氟甲磺酸(上海麥克林生化科技有限公司,批號為19030201,純度為99.0%);三氟甲磺酸三甲基硅脂(上海邁瑞爾化學技術有限公司,批號為19040101,純度為99.0%);三甲基硅氰(上海泰坦科技股份有限公司,批號為19030101,純度為99.0%);正丁基鋰(上海阿拉丁生化科技股份有限公司,批號為G1917082,純度為99.0%);三氯化硼(盤錦研峰科技有限公司,批號為SP08DI27AQ,濃度為1 mol / L);其余試劑均為市售試劑純。
將一、二代工藝(見圖1 和圖2)中中間體化合物4的制備方法進行改進(見圖3),合成制得瑞德西韋,收率大幅度提高。
圖1 一代工藝合成方法
圖2 二代工藝合成方法
將化合物14(26.0 g,124 mmol)和苯基二氯磷酸酯(18.5 mL,124 mmol)加入二氯甲烷(200 mL)中,冷卻至-78 ℃,緩慢加入三乙胺(17.2 mL,124 mmol);升溫至室溫,攪拌3 h。將反應液冷卻至0 ℃,加入4-硝基苯酚(15.5 g,112 mmol),隨后緩慢加入三乙胺(17.2 mL,124 mmol);升溫至室溫,攪拌3 h;將反應液減壓濃縮,粗殘余物經(jīng)硅膠色譜純化,得到半固態(tài)化合物13(33 g,66%);向化合物13 中加入二異丙醚(132 mL),攪拌22 h,抽濾,干燥,得化合物12(12.88 g,39%),為單一非對映異構(gòu)體。
圖3 改進工藝合成路線
在氮氣下,將化合物6 (7.58 g,23.9 mmol)溶于THF(150 mL)中,攪拌冷卻至0 ℃。加入叔丁基二苯基氯硅烷(13.14 g,47.8 mmol),攪拌1 h 后,將反應混合物冷卻至-78 ℃,緩慢加入n-BuLi 溶液(44.8 mL,1.6 mol /L)的己烷溶液(71.7 mmo1);反應1.5 h,向反應液中緩慢加入化合物5(10.0 g,23.9 mmol)的四氫呋喃溶液(30 mL),同時保持內(nèi)部反應溫度約-78 ℃。1 h后,使反應液升溫至0 ℃,依次加入甲醇(20 mL)、乙酸(20 mL)和水(20 mL);將所得混合物升溫至室溫,然后在減壓下濃縮;向得到的濃縮物中加入乙酸乙酯(250 mL)和稀鹽酸(1 mol /L,250 mL),分離有機層,然后用10%碳酸氫鈉水溶液(250 mL)和鹽水(250 mL)洗滌,用無水硫酸鈉干燥,并在減壓下濃縮,得灰白色固體,即 為 化 合 物4(19.1 g,60.1% )。LC-MS:m/ z553.3[M +H],551.1[M-H ]。
向預冷(-78 ℃)化合物4(57.9 g,105 mmol)的二氯甲烷(100 mL)溶液中加入三氟甲磺酸(18.3 mL,206 mmol);在-78 ℃下攪拌反應10 min 后,緩慢加入TMSOTf(38.9 mL,216 mmol),繼續(xù)攪拌反應30 min;緩慢加入TMSCN(56.5 mL,451 mmol),攪拌2 h;加入三乙胺(50 mL),將反應液升溫至室溫,加入固體碳酸氫鈉(80 g),再緩慢加入水(300 mL),攪拌10 min;分離各層,水層用二氯甲烷萃取,合并的有機萃取物用鹽水洗滌,用無水硫酸鈉干燥,并在減壓下濃縮,得灰白色固體,即為化合物3(58.9 g,85%)。
將三芐基氰基核苷3 (5.11 g,9.10 mmol)溶于無水二氯甲烷(50 mL),冷卻至-78 ℃;滴加BCl3溶液(1 mol / L,35.0 mL,35.0 mmol),保持內(nèi)部溫度低于約-15 ℃;將反應液降至-40 ℃下攪拌2 h,冷卻至-78 ℃,滴 加MeOH (10 mL),將三乙胺(13 mL)和MeOH(20 mL)混合液滴加到反應液中,升溫至室溫,將反應混合物減壓濃縮;用己烷(50 mL)制成漿液,倒出上清液;將剩余固體殘余物懸浮在甲醇(50 mL)中,并加熱至45 ℃;加入水(50 mL),將得到的混合物在45 ℃下減壓濃縮至約35 mL;冷卻至室溫,抽濾,70 ℃干燥過夜,得化合物2(2.27 g,86%)。1H-NMR (400 MHz,DMSO):δ7.91(s,1H),7.88-7.91(s,2H),6.87-6.91(m,2H),6.07(d,1H),5.17(s,1H),4.91(s,1H),4.63(t,1H),4.05-4.08(m,1H),3.98(s,1H),3.62-3.64(m 1H),3.49-3.654(m 1H)。13C NMR(400 MHz,DMSO):156.1,148.3,124.3,117.8,117.0,111.2,101.3,85.9,79.0,74.7,70.5 61.4。
在室溫下,向化合物2 (5.8 g,0.02 mo1)、2,2-二甲氧基丙烷(11.59 mL,0.09 mo1)和丙酮(145 mL)混合物中加入硫酸(18 mol / L,1.44 mL,0.026 mol);將混合物升溫至45 ℃,攪拌30 min,將混合物冷卻室溫,加入碳酸氫鈉(5.8 g)和水(5.8 mL),15 min 后將混合物減壓濃縮;將殘余物溶于乙酸乙酯(150 mL)和水(50 mL)中;水層用乙酸乙酯(2×50 mL)萃取,合并的有機相用硫酸鈉干燥并減壓濃縮,得粗產(chǎn)物,即為化合物10(6.54 g,90%)。
在室溫下,將乙腈(16 mL)與化合物12 (1.79 g,3.98 mmol)、化合物10 (1.10 g,3.32 mmol)、氯化鎂(316 mg,3.32 mmol)混合,50 ℃下攪拌10 min,加入N,N- 二異丙基乙胺(1.45 mL,8.30 mmol),攪拌20 min,冷卻至室溫;反應液經(jīng)乙酸乙酯(25 mL)稀釋后,有機相依次用5 %檸檬酸水溶液(40 mL)、飽和氯化銨溶液(40 mL)、5%碳酸鉀水溶液(2×40 mL)、飽和鹽水溶液(40 mL)洗滌;有機相經(jīng)硫酸鈉干燥后減壓濃縮,得粗產(chǎn)物,即為化合物9(中間體,1.5 g,70%)。
將中間 體9 (12.9 g,20.0 mmol)溶于四氫呋喃(100 mL)中,冷卻至0 ℃,緩慢加入37% HCl(20 mL);升溫至室溫,攪拌5 h;依次加入水(100 mL)和飽和碳酸氫鈉水溶液(200 mL)淬滅反應;用乙酸乙酯(100 mL)萃取,有機相經(jīng)飽和鹽水溶液(50 mL)洗滌,用硫酸鈉干燥并減壓濃縮,得成品1(8.3 g,69%)。
瑞德西韋的合成方法主要有2 種。一代工藝,首先是化合物6 在丁基鋰的作用下與丁內(nèi)酯5 進行糖苷化反應;化合物4 接著進行氰基化反應,緊接著進行脫芐基保護得到化合物2;化合物2 再與化合物7 反應,得到消旋的化合物1,最終進行SFC 拆分,得到手性化合物1;總收率為1.12%[3-4]。第一代合成工藝需要進行SFC 拆分,很難大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。二代工藝,第一步的糖苷化反應使用碘代物(化合物11)取代一代工藝中的溴代物,并使用格氏試劑進行鹵素交換,產(chǎn)率為40%,高于一代工藝;氰基化反應和醚的脫芐基反應條件經(jīng)過優(yōu)化后,產(chǎn)率和純度都有較大幅度提高,順利得到化合物2;化合物2 的鄰位順式雙羥基通過保護,高產(chǎn)率順利得到化合物10;化合物10 與單一構(gòu)型的12 進行反應,再進行脫保護反應,順利得到手性化合物1??偸章蕿?2.71%[4-5]。第二代合成工藝是手性合成,很好地避免了SFC 拆分這一情況。但目前這2 種工藝方法都存在化合物2 制備收率低而影響產(chǎn)品質(zhì)量和總收率的問題
本研究中參考文獻[1-5],采用圖3 所示合成路線,對化合物4 的制備工藝進行優(yōu)化,以叔丁基二苯基氯硅烷(TBDPSiCl)進行保護,提高了產(chǎn)品的反應轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品的光學純度,使得化合物4 的制備收率顯著提高20%,總收率達21.3%,使瑞德西韋制造成本顯著下降。該方法適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。