提高混凝土結(jié)構(gòu)注漿堵漏質(zhì)量的有益探索

易盛，廖翔鵬

（1.長沙市軌道交通六號線建設(shè)公司，長沙410011；2.湖南五彩石防水防腐工程技術(shù)有限責(zé)任公司，長沙410011）

1 混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水現(xiàn)狀

混凝土結(jié)構(gòu)受材料和施工等眾多因素影響普遍存在帶裂縫工作現(xiàn)象，滲漏水情況比較普遍，地下水豐富的南方地區(qū)則更加嚴(yán)重，行業(yè)內(nèi)有“十隧九漏”的普遍說法，給工程施工和運營使用帶來了困擾，對使用和運營安全帶來了隱患，同時會降低工程的使用壽命，后期維修成本十分高昂，可見，在施工期妥善治理好滲漏水的意義十分重大。

2 混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水危害

混凝土滲漏水使鋼筋混凝土內(nèi)部存在的氫氧化鈣溶失，pH 變小，容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋發(fā)生銹蝕，并會加快結(jié)構(gòu)混凝土的堿骨料反應(yīng)，從而影響到結(jié)構(gòu)安全，縮短了工程的使用年限。

工程投入使用和運營后再出現(xiàn)滲漏水，受運營影響處理代價非常高昂，經(jīng)濟損失十分巨大，例如，京廣高鐵隧道漏水搶修一度導(dǎo)致該段高鐵運輸中斷，高鐵列車大面積延誤，直接和間接損失無法估量。

3 混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水常規(guī)處理方法

1）迎水面（迎土面）壓注水泥漿，主要目的：填充結(jié)構(gòu)背后空隙，擠出積水并截斷大滲水水路，不足之處：只能堵較大滲水，減少滲水水量和水壓，混凝土缺陷導(dǎo)致較小或細微滲水仍需壓注化學(xué)漿。

2）背水面壓注化學(xué)漿，主要目的：填充混凝土缺陷（補強為上）并速凝止漏。

4 提高注漿堵漏質(zhì)量控制復(fù)漏的思路

行業(yè)內(nèi)常說“大水好堵、小水難治”的主要原因就是目前的幾種治“小水”的化學(xué)注漿材料均存在諸多性能缺陷和不足，導(dǎo)致“堵了漏、漏了堵”，形成“小水難治”的普遍認識。

要想治好“小水”不復(fù)漏，筆者認為主要應(yīng)從“材料”上想辦法。這種材料至少應(yīng)具備以下性能：

1）能以較快速度水中或帶水凝固或凝固前在水中不擴散不分散（即水沖不動）；

2）能注進混凝土結(jié)構(gòu)缺陷內(nèi)部并充填飽滿；

3）材料較強黏接后受拉不產(chǎn)生界面剝離，只產(chǎn)生材料內(nèi)聚破壞更佳；

4）內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實，不透水性強并具有較強抗拉強度；

5）具有較強彈性，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)裂縫熱脹能縮或不均勻沉降變形；

6）耐水泡、耐酸堿、耐熱、耐寒、即耐久性好；

7）干濕交替不收縮；

8）可操作性強；

9）環(huán)保無毒，不破壞環(huán)境，不傷害人員身體健康。

具備以上性能的注漿堵漏材料，在確保充填密實飽滿的條件下，可以達到對混凝土結(jié)構(gòu)“堵漏+補強（一定程度）”相結(jié)合的效果，憑借潮濕面高黏結(jié)力、高彈性、強抗拉能力、致密抗?jié)B性和耐久性，可以大幅減少或杜絕由于動荷載、裂縫變形、干濕交替和凍融循環(huán)所造成的復(fù)漏，保護鋼筋免受滲水侵蝕，避免混凝土氫氧化鈣溶失和過快堿骨料反應(yīng)，從而提高注漿堵漏的質(zhì)量和延長缺陷混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命【1～3】。

5“錮水環(huán)保止漏膠”注漿堵漏成套技術(shù)

經(jīng)過多年的不斷探索和實踐驗證，取得了包括創(chuàng)新型注漿堵漏材料、專用注漿設(shè)備和相應(yīng)工藝要點在內(nèi)的1 套相對完整的注漿堵漏技術(shù)。這套技術(shù)的價值：解決“大水好堵、小水難治”的頑疾，切實減少復(fù)漏（工藝到位且注漿飽滿可杜絕復(fù)漏），提高注漿堵漏質(zhì)量，延長缺陷工程使用壽命且環(huán)保無毒、操作簡便。

這套注漿堵漏技術(shù)的核心是創(chuàng)新性注漿堵漏材料，在對一種引自美國的防水材料進行改性改良后，得到了具備本文第6 條所述所有期望性能的新型注漿堵漏材料，我們將其命名為“錮水環(huán)保止漏膠”，并為其“量身定做”研發(fā)了一種便攜式高壓單液注漿機，為保證堵漏效果總結(jié)了若干施工工藝要點，初步形成了1 套相對完整的注漿堵漏技術(shù)。

這套技術(shù)的堵漏機理：通過恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚭褪褂脤Ｓ米{設(shè)備將“錮水膠”壓注進混凝土缺陷內(nèi)部并包裹鋼筋和充填飽滿，利用材料親水而不溶于水和較快時間凝固的性能堵住滲漏，較強的潮濕面黏結(jié)力和較強的抗拉能力可對結(jié)構(gòu)缺陷進行補強，彈性體和耐久性好及干濕交替不收縮，可適應(yīng)動荷載、裂縫變形和干濕交替及凍融循環(huán)，且環(huán)保無毒對環(huán)境對人員均無危害。

6“錮水環(huán)保止漏膠”主要性能特點

1）環(huán)保無毒：進口主材，不含有機溶劑，綠色環(huán)保，檢驗無毒；

2）致密結(jié)構(gòu)：近100%固含量結(jié)構(gòu)致密、不透水性強；

3）耐久性好：耐水、耐腐蝕、耐熱、耐寒；

4）無溶不縮：不含有機溶劑，后期不收縮；

5）潮濕黏接：潮濕基面較強黏結(jié)力；

6）彈性適變：凝固后致密彈性體，可以較好地適應(yīng)結(jié)構(gòu)縫隙變形和管片行車震動等；

7）降低復(fù)漏：注漿飽滿可降低由于動荷載、裂縫變形、干濕交替和凍融循環(huán)引起的復(fù)漏；

8）操作簡便：單組分施工，使用配套專用高壓注漿機即可。

7“錮水環(huán)保止漏膠”注漿止漏工藝要點

通過工藝細節(jié)保證注漿到位并飽滿，主要有以下幾點：

1）注漿孔沿裂縫宜左右交替布孔，孔距控制在10～15cm，孔內(nèi)灰渣要吹盡；

2）注漿孔深至少達到結(jié)構(gòu)厚度的1/2 及以上，建議采用深斜孔，角度在15°～20°，讓注漿通道與混凝土裂縫等缺陷在內(nèi)部深處相交，漿液由里向外充填；

3）仔細觀察缺陷表面返漿情況，未返漿段落應(yīng)補孔注漿；

4）注漿速度不宜過快，應(yīng)從下往上逐孔注漿；

5）施工縫、變形縫應(yīng)開槽，安裝排水管封堵后注漿，通過排水管觀察注漿情況，確保注漿到位并飽滿；

6）變形縫注漿后建議鑿除封堵堵漏王（耐久性差），再在槽內(nèi)植筋（或打入膨脹螺栓）涂刷高黏接柔性防水層，最后使用防水砂漿封槽并抹平；

7）較大較急滲水或盾構(gòu)管片拼縫滲水應(yīng)先封堵好并采用若干鋁管集中排水，深孔壓注“錮水環(huán)保止漏膠”，直至鋁管出漿夾扁鋁管等“錮水環(huán)保止漏膠”凝固和等強。

8 結(jié)語

目前，由于混凝土缺陷及預(yù)設(shè)防水措施失效導(dǎo)致的滲漏水情況非常普遍，受化學(xué)注漿材料的性能缺陷或不足影響，往往堵漏后復(fù)漏率比較高，隨著“錮水膠”及專用配套設(shè)備的成功研發(fā)和推出，“小水難治”的頑疾應(yīng)可以得到有效緩解或解決，“錮水環(huán)保止漏膠”的應(yīng)用對提高注漿堵漏質(zhì)量和控制并減少復(fù)漏十分有利。