淺談條碼符號數(shù)字化文件的質(zhì)量控制

中國物品編碼中心上海分中心 梁 靚

傳統(tǒng)條碼膠片的制作過程中，膠片基質(zhì)、照排設(shè)備、參數(shù)設(shè)置、曝光時間、顯影劑和顯影時間等都是影響條、寬偏差的重要因素，任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到條碼膠片的質(zhì)量，因此需要對制作的條碼膠片進行批次抽檢以確保質(zhì)量。商品條碼原版膠片的檢測基本都是按照GB/T 26227-2010《信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼原版膠片測試規(guī)范》中給出的方法對膠片實物進行測試。

隨著CTP技術(shù)的興起，制作印版不再需要使用傳統(tǒng)膠片。傳統(tǒng)條碼膠片的作用被條碼符號數(shù)字文件所替代。條碼符號數(shù)字文件為非實物形式，其生成軟件的參數(shù)設(shè)置及數(shù)字膠片文件格式對數(shù)字膠片質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，進而影響著條碼印刷品的質(zhì)量。同時，不同軟件在取整計算時可能會導(dǎo)致條、空產(chǎn)生不同程度的偏差，這些細微的偏差會被后續(xù)環(huán)節(jié)進一步放大，最終導(dǎo)致條碼質(zhì)量出現(xiàn)問題。條碼符號數(shù)字文件簡化了制版步驟，提高了效率，但作為非實物形式的符號載體，目前還沒有相應(yīng)的標準或方法對其進行質(zhì)量控制和檢測。

存在的問題

經(jīng)過大量調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，很多不合格的條碼印刷品在條碼符號數(shù)字文件生成的過程中就出現(xiàn)了問題，例如不設(shè)置條寬增減量，甚至用JPG格式輸出條碼符號等。因為沒有相應(yīng)的檢測標準和檢測方法，印刷企業(yè)就不太關(guān)注商品條碼符號數(shù)字文件的質(zhì)量?；谶@一現(xiàn)狀，企業(yè)應(yīng)該如何把控商品條碼數(shù)字符號的質(zhì)量，進一步提升條碼印刷質(zhì)量呢？

因為無法對所生成的條碼符號數(shù)字文件的質(zhì)量進行檢測，但可以嘗試進行質(zhì)量控制的前置化管理，通過高效的前置化管理，來提高條碼符號數(shù)字文件的質(zhì)量。

軟件型式試驗

條碼符號生成軟件主要分為符號圖形制作軟件與條碼打印軟件兩大類。符號圖形制作軟件常用于生成制版印刷用的條碼符號文件。條碼打印軟件常用于熱敏、熱轉(zhuǎn)印的專業(yè)條碼打印機。兩者用途不同，在不同領(lǐng)域發(fā)揮著各自的特點。為了使條碼符號數(shù)字文件的誤差降到最低，一定要通過專業(yè)級的條碼符號圖形制作軟件來生成條碼符號。

條碼符號圖形制作軟件通?？梢詫l碼符號以矢量格式進行存檔，一般認為將條碼符號保存為矢量格式的文件就不會失真，但是，不同軟件在編碼轉(zhuǎn)換時的取整誤差存在較大差異，依然會使實際的條寬偏離設(shè)計值。此時，對條碼符號圖形制作軟件進行型式試驗就非常重要，可以通過型式試驗選擇一款條空偏差值最小的軟件作為條碼符號數(shù)字文件的生成軟件。

型式試驗所輸入的參數(shù)主要有以下3個方面：

放大系數(shù)設(shè)置

為了便于實際操作使用，條碼符號生成軟件多以放大系數(shù)來替代條碼符號尺寸輸入，通常國標中建議的放大系數(shù)范圍為0.80～2.00，在型式試驗與適性試驗中采用放大系數(shù)范圍也應(yīng)在0.80～2.00。

條寬調(diào)整量設(shè)置

為補償印刷過程中條寬的增加或減少，在制作條碼原版膠片或條碼符號數(shù)字文件時相應(yīng)地減少或增加相應(yīng)的量，使條碼印刷品獲得最佳的效果。條寬調(diào)整量是型式試驗與適性試驗中的主要輸入?yún)?shù)，參數(shù)設(shè)置范圍通常情況下在-10 μm到-40 μm之間，該值應(yīng)隨放大系數(shù)、系統(tǒng)性偏離、印刷工藝、油墨等因素的不同而變化。

使用EPS格式

EPS英文全稱為 Encapsulated PostScript，即封裝PostScript格式。在EPS文件中，圖形信息既不是柵格圖像象素點的集合，也不同于簡單的矢量節(jié)點的序列，而是一組PostScript命令，這些命令語句描述并規(guī)定了各個對象的屬性，應(yīng)用程序根據(jù)這些指令最終合成圖像。當(dāng)它在PostScript設(shè)備上輸出時，實際上是由PostScript設(shè)備解釋并執(zhí)行這些程序命令，從而使圖形得到精確再現(xiàn)。

EPS是一種可在各種環(huán)境下用于文件的導(dǎo)入、導(dǎo)出的標準格式。它以圖形的方式被插入到PostScript頁面中，由于它是最終形式的文件（即它一經(jīng)導(dǎo)入，其內(nèi)容就不能編輯了，但可以進行縮放旋轉(zhuǎn)等），因此條碼符號在輸出時使用EPS格式能最大程度上保證在各種輸出環(huán)境下源文件的設(shè)計參數(shù)獲得最佳效果，但不允許將條碼符號進行縮放編輯。

通過對上述三方面的參數(shù)進行交叉設(shè)置，形成試驗所需的文件陣列，在最穩(wěn)定的平板膠印印刷機上進行印刷，并進行質(zhì)量檢驗與數(shù)據(jù)分析，選取整體條寬偏離最小的軟件作為制作軟件。

適性試驗

相同參數(shù)設(shè)置的條碼符號數(shù)字文件，在不同印刷工藝條件下，獲得的條碼印刷成品質(zhì)量是存在差異的，在極端條件下會導(dǎo)致不合格品的出現(xiàn)。為了在不同印刷工藝條件下達到最佳效果，在完成軟件選型后，可以針對不同放大系數(shù)與條寬補償量設(shè)置，在不同印刷工藝條件下開展適性試驗。適性試驗的目的是為補償條碼符號印刷過程中產(chǎn)生的系統(tǒng)性偏離、油墨、工藝及環(huán)境等因素的總和，針對不同印刷方式，對條碼符號的條寬預(yù)先進行減少或增大的設(shè)置。

固化參數(shù)

通過固化操作，把在適性試驗中獲得的某種印刷工藝下獲得的特定放大系數(shù)與條寬調(diào)整量的最佳參數(shù)搭配設(shè)置在條碼符號模板內(nèi)。固化參數(shù)有助于提升工作效率，減少人工輸入的錯誤率，因此在軟件選型時應(yīng)考慮有固化參數(shù)、模板保存功能的軟件。

設(shè)置角標記號

角標是一個非常不起眼的軟件功能，但角標功能對商品條碼空白區(qū)的保護起到了非常大的作用。通常情況下，包裝設(shè)計人員對條碼左右空白區(qū)的作用不甚了解，也有不少大企業(yè)的設(shè)計人員認為左右空白區(qū)的數(shù)值是不會變化的，不知不覺中就造成了空白區(qū)的不合格。角標在視覺上的意義，類似于設(shè)計出版中的“出血線”概念，設(shè)計人員很容易理解這一符號的意義。因此，在軟件條件允許的情況下，使用“角標”功能可有效提升空白區(qū)的合格率。

由于商品條碼符號數(shù)字文件的特性導(dǎo)致無法對其質(zhì)量進行檢測，但通過前期對軟件進行型式試驗、適性試驗、最優(yōu)參數(shù)的固化、人員能力提升培訓(xùn)等一系列的控制，可以最大限度地保證商品條碼符號數(shù)字文件的質(zhì)量，進而保障條碼符號印刷品的質(zhì)量等級。