服裝生產(chǎn)管理領域中存在的問題及應對措施

趙建敏 惠苗苗 何曉燕 王瑜

摘 要：我國很早就開始發(fā)展服裝行業(yè)，從最初的絲綢之路，到現(xiàn)在的多樣化、個性化服裝發(fā)展，各個服裝生產(chǎn)企業(yè)面臨的市場競爭壓力不斷增大，各個服裝生產(chǎn)企業(yè)實際運行的過程中，為了能夠展現(xiàn)出更為強勁的競爭力，一定需要詳細分析以往服裝生產(chǎn)管理領域中存在的問題，切實依據(jù)問題形成的原因，積極在原有服裝生產(chǎn)管理模式的基礎上進行改進，才可以有效提升服裝生產(chǎn)管理效率及水平，推動我國服裝生產(chǎn)企業(yè)逐漸走上一條穩(wěn)定發(fā)展道路，最終也就能夠在我國構建可持續(xù)發(fā)展型社會的過程中，起到一定推動性作用。

關鍵詞：服裝生產(chǎn)管理;問題;應對措施

一、服裝生產(chǎn)管理的研究背景

服裝生產(chǎn)管理，其實就是在現(xiàn)代服裝企業(yè)管理工作進行的過程中，針對本企業(yè)開展的各項生產(chǎn)活動，遵循行業(yè)特征及規(guī)律，并依照政府頒布的各項技術政策，有計劃、有組織地進行指揮及控制。服裝行業(yè)實際上是一個傳統(tǒng)和現(xiàn)代生產(chǎn)相互融合的全球化產(chǎn)業(yè)，發(fā)達國家資金技術優(yōu)勢和發(fā)展中國家勞動力優(yōu)勢讓服裝產(chǎn)業(yè)的結構及內(nèi)含不斷發(fā)生變化，服裝業(yè)逐漸從以往的勞動密集型向著技術密集型的方向發(fā)展。服裝生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展和科學技術的進步，還有先進專用設備的配置，促使服裝企業(yè)生產(chǎn)模式逐漸發(fā)生一定變化，推動服裝生產(chǎn)企業(yè)從以往的個體或者作坊型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榕炕梢律a(chǎn)模式。服裝生產(chǎn)技術水平的提升，讓服裝生產(chǎn)管理遭遇到新的挑戰(zhàn)，其實這一問題就是在生產(chǎn)流程當中怎樣實現(xiàn)廣泛的協(xié)作化，怎樣提升各個部門及車間之間的銜接性，讓各個車間在實際運行的過程中可以更好的合作。

現(xiàn)代服裝生產(chǎn)是流水作業(yè)，隸屬于離散制造包含的范圍，但是它和機械制造之間的差別在于，從裁剪、縫制到整燙，涉及到的款式、顏色以及客戶要求都需要有效管理?，F(xiàn)階段我國服裝行業(yè)仍然是勞動密集型行業(yè)，與此同時，市場需求逐漸向多樣化及個性化的發(fā)展，需要切實依據(jù)市場實際需求完成生產(chǎn)工作，如果在實際生產(chǎn)的過程中仍然沿用傳統(tǒng)型管理模式，想要在實際生產(chǎn)的過程中滿足市場需求，是一件十分困難的事情。服裝行業(yè)中的工作人員，文化素質(zhì)水平一般比較低，習慣在實際工作的過程中應用人工管理及經(jīng)驗管理模式，對較為先進的技術及管理模式有一定抵觸心理，所以先進的管理模式在實際應用的過程中，想要將自身的作用充分發(fā)揮出來，其實是一件比較困難的事情。

二、服裝企業(yè)生產(chǎn)管理領域中存在的問題

（一）員工專業(yè)性不強

業(yè)務部的職能范圍囊括生產(chǎn)打樣到大貨生產(chǎn)的整個流程，是連接企業(yè)內(nèi)部工藝、生產(chǎn)及外部客戶之間的重要橋梁。如果在實際工作的過程中，業(yè)務人員本身的執(zhí)行力不是很強，難以及時對生產(chǎn)情況進行反饋，就有可能導致打樣或者是采購環(huán)節(jié)當中出現(xiàn)延誤。業(yè)務人員工作態(tài)度不積極，溝通能力比較差，就會給客戶留下不專業(yè)的印象，對企業(yè)整體形象造成一定影響。

技術部是生產(chǎn)領域中的核心部門，會直接對產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。技術部和生產(chǎn)部實際工作的過程中需要秉承認真嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，如果這一過程中出現(xiàn)問題，就可能對大貨生產(chǎn)造成影響，導致公司的經(jīng)濟損失。技術部和生產(chǎn)部的工作效率，會直接影響大貨的生產(chǎn)效率，所以公司一定要組織技術人員參與到培訓中，促使技術人員的專業(yè)素質(zhì)和技能水平得到大幅度提升。

（二）作業(yè)標準性不強

服裝企業(yè)生產(chǎn)計劃編制人員一般是從一線工作人員中抽取的，這些工作人員往往受教育水平并不是很高，也不會在實際工作的過程中詳細對生產(chǎn)現(xiàn)場進行分析，所以在實際生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)浪費和重復操作等問題出現(xiàn)幾率比較高，導致勞動力及場地浪費問題變得十分嚴重。企業(yè)一般都不會對工作人員開展標準化作業(yè)指導，工時定額精準性相對比較弱。計劃編制人員實際工作的過程中，依據(jù)的一般都是實際工作經(jīng)驗，并沒有詳細對產(chǎn)品加工標準作業(yè)時間進行分析，難以保證各個工序生產(chǎn)能力及負荷情況之間的平衡，產(chǎn)品制造周期相對來說比較長。實際生產(chǎn)的過程中，停工待料這一問題出現(xiàn)幾率比較高，各項資源的利用率都不是很高，難以按時交貨的情況也時常會發(fā)生。車間作業(yè)計劃的編制情況相對比較粗放，各個工序之間的銜接情況難以得到保證，在此背景之下想要對產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量做出保證，自然是一件十分困難的事情。

三、問題應對措施

（一）科學合理地編制生產(chǎn)計劃

精準制定標準工時定額。服裝加工工時定額是生產(chǎn)工序編排過程中需要使用到的基礎數(shù)據(jù)，標準工時定額可以在計算企業(yè)生產(chǎn)能力及負荷的過程中應用。現(xiàn)階段各個服裝生產(chǎn)企業(yè)實際運行的過程中，使用到的一般是人工測量法，這種方法實際應用的過程中，容易受到各個因素的影響。這時可以使用基于典型工序的服裝CAPP工時制定方法，通過工序編碼開展智能決策工作，在此背景下得出精準的工序工時，在服裝工時定額編制工作進行的過程中，充分發(fā)揮計算機的作用，妥善解決以往工時定額編制領域中存在的問題。

有效控制產(chǎn)能與負荷之間的平衡。生產(chǎn)能力與負荷是編制生產(chǎn)計劃的過程中需要使用到的重要依據(jù)，科學合理的生產(chǎn)計劃能夠保證各個流水線的工序和負荷之間保持平衡。在服裝生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)能力是可以用一定時間可參與到生產(chǎn)中的設備與人員數(shù)量來衡量的。生產(chǎn)負荷所說的是一定時間內(nèi)需要完成的生產(chǎn)任務，施行標準的公式定額之后，就可以將生產(chǎn)能力與負荷轉(zhuǎn)化為加工工時數(shù)量來表示。若某一個作業(yè)中心的生產(chǎn)能力超出了生產(chǎn)負荷，就代表此生產(chǎn)車間有一定富余量，實際生產(chǎn)能力并沒有得到充分應用，因此就可以將此生產(chǎn)中心當中多余的人力資源轉(zhuǎn)移到其他的生產(chǎn)場所當中;若某一個作業(yè)中心的生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負荷的情況下，就代表此作業(yè)中心的負荷太大，可以施行增加輔助工作人員、加班以及外部加工等措施。

（二）優(yōu)化組織結構

服裝生產(chǎn)企業(yè)需要盡快完成組織結構優(yōu)化工作，構建出適應性比較強的生產(chǎn)經(jīng)營部門，編制出可控性比較強的生產(chǎn)計劃，推動生產(chǎn)流程向著均衡化的方向發(fā)展，促使服裝生產(chǎn)效率得到大幅度提升。企業(yè)可以通過專門設置的質(zhì)檢部門開展事前預防和事中控制工作，促使服裝產(chǎn)品的質(zhì)量得到大幅度提升。

服裝生產(chǎn)企業(yè)需要施行準時生產(chǎn)模式，首先應當設置標準工時定額，確定下來與之相對應的流水節(jié)拍，實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)這一目標。針對均衡生產(chǎn)的具體組織歷程，服裝生產(chǎn)企業(yè)應當編制出科學合理的生產(chǎn)計劃，在實際工作的過程中，依據(jù)實際情況對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，讓服裝企業(yè)生產(chǎn)模式長期處于動態(tài)平衡的狀態(tài)上，有效控制服裝企業(yè)的生產(chǎn)成本，讓服裝企業(yè)能夠在實際工作的過程中獲取更多的經(jīng)濟效益。

（三）施行制度管理模式

服裝生產(chǎn)企業(yè)可以施行TPM制度（即全員生產(chǎn)維修），科學合理地配置各種類型的設備，做好設備性能和操作人員之間的配伍工作，盡可能創(chuàng)設出一個優(yōu)秀的工作環(huán)境，將責任落實到相應的責任人身上，定期組織責任人參與培訓。服裝企業(yè)還應當貫徹落實全面質(zhì)量管理模式和5s模式，為員工做好榜樣工作，并調(diào)撥出一定數(shù)量的經(jīng)費，派遣行政部門中的工作人員，對員工的實際工作情況進行考核，并依據(jù)考核結果施行獎懲措施，切實遵循以人為本理念完成生產(chǎn)管理工作。將各個崗位上工作人員的工作積極性和主動性充分調(diào)動出來，從而也就可以在服裝生產(chǎn)企業(yè)施行新管理模式的過程中，讓各個崗位上工作人員都參與其中，為新管理模式的貫徹落實做出保證，將新管理模式的作用充分發(fā)揮出來，彌補傳統(tǒng)管理模式當中的缺陷。對服裝企業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量做出保證，有效解決以往服裝生產(chǎn)管理領域中存在的問題，讓企業(yè)能夠在實際運營的過程中獲取更多的經(jīng)濟效益。

四、結語

本文詳細對服裝生產(chǎn)管理領域中存在的問題進行了分析，切實依據(jù)問題形成的原因，積極在原有服裝生產(chǎn)管理模式的基礎上進行改進，希望可以妥善解決以往服裝生產(chǎn)管理領域中存在的問題，切實提升服裝生產(chǎn)管理效率及水平，推動服裝企業(yè)生產(chǎn)管理模式逐漸向著規(guī)范化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展，在服裝企業(yè)開展各項經(jīng)營活動的過程中，可以滿足市場實際需求，獲取更多的經(jīng)濟效益，最終也就可以讓服裝企業(yè)在競爭越發(fā)激烈的市場中，展現(xiàn)出更為強勁的競爭力。

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