醬油生產(chǎn)線升級改造項目的可行性研究

程 曄

（貴陽味莼園食品股份有限公司，貴州 惠水 550601）

企業(yè)進行技術改造的方式主要有4種：滾雪球式的持續(xù)改進的技術改造，搬遷技術改造，引進式技術改造，新建園區(qū)、生產(chǎn)線技術改造。技術改造項目的可行性研究涉及建筑、經(jīng)濟、生產(chǎn)、環(huán)保、安全、消防等多個專業(yè)領域，通過項目可行性研究，從市場、技術和經(jīng)濟方面，進行系統(tǒng)全面的研究，在綜合評估項目市場、技術和經(jīng)濟三方面的可行性的基礎上，得出項目可行性的研究結(jié)論[1-2]。

在可行性研究工作報告中，市場分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一個項目其生產(chǎn)規(guī)模的確定、技術的選擇、投資估算甚至廠址的選擇，都必須在對市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且市場分析的結(jié)果，還可以決定產(chǎn)品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。釀造工廠工藝設計由工藝設計和非工藝設計組成，工藝設計是整個設計的主體和中心。工藝設計的好壞直接影響全廠的生產(chǎn)和技術的合理性，并且對建廠的費用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、成本、勞動強度有密切的關系。工藝設計又是非工藝設計所需資料的依據(jù)[3]。投資估算是可研報告的核心內(nèi)容，投資估算的準確性，是項目順利落地的關鍵。本文簡要介紹了企業(yè)醬油生產(chǎn)線升級改造的可行性研究，為企業(yè)的技術提升和經(jīng)濟效益提高提供依據(jù)。

1 項目市場可行性研究

1.1 醬油市場分析

1.1.1 醬油的發(fā)展歷程

歷史上，大部分地區(qū)都是食用本地醬油。生抽、老抽起源于廣東地區(qū)，廣東人稱醬油為豉油。1983年，味事達推出市場上第一瓶味極鮮醬油，開辟了鮮味醬油市場。20世紀90年代淘大的黃豆醬油在華東、華北和西南市場逐步取代本地醬油的地位。以海天為代表的廣式老抽逐漸滲透華中市場，生抽也隨后逐步進入。1990-2000年，鮮味醬油逐步在沿海地區(qū)滲透，包括廣東、閩南、浙南、膠東、大連。煙臺的欣和六月鮮進入上海鮮味醬油市場。發(fā)展至今，老抽成為黃豆醬油和其他醬油的升級替換品，是中部和華北市場的主流產(chǎn)品。鮮味醬油在沿海市場發(fā)展迅速，成為檔次升級、味道升級的醬油品種代表。生抽在華南地區(qū)為主要市場并逐步向其他市場滲入。

1.1.2 醬油市場供需現(xiàn)狀

隨著人民生活水平的不斷提高，新型城鎮(zhèn)化建設的推進，2012-2015年全國醬油產(chǎn)量持續(xù)快速增長，年平均遞增速度達14.82%。2016年以后，由于醬油產(chǎn)品的市場覆蓋率已遍及城鄉(xiāng)，增速開始減緩，中商情報網(wǎng)訊：據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫顯示，2018年全國醬油產(chǎn)量為589.04萬t，同比增長4.3%。

1.1.3 我國醬油市場競爭格局

觀研天下數(shù)據(jù)中心整理，2018年我國醬油行業(yè)市場占比：其他品牌69%、海天18%、李錦記8%、廚邦5%。品牌分布占比：地方性品牌50%、全國性品牌30%、外資品牌7%、家庭作坊13%。

目前國內(nèi)醬油的競爭格局較為分散，各大廠商市場占有率均不高，2015年行業(yè)CR5（指行業(yè)最大的5個企業(yè)）約32%。海天醬油將競爭對手遠遠甩在后面，李錦記、廚邦、欣和等只能作為醬油品牌第二梯隊而存在，整個醬油市場呈現(xiàn)出一超多強的競爭格局。企業(yè)類型分布來看，地方性品牌仍然是市場上最大的主力軍，占據(jù)著半壁市場，此外跨區(qū)域品牌已經(jīng)逐漸形成相當?shù)氖袌鰟萘Γ彝プ鞣坏谋壤谥鹉杲档汀?/p>

1.1.4 醬油市場發(fā)展趨勢

從我國醬油行業(yè)來看，醬油的銷售渠道逐步向商超渠道傾斜，隨著消費者消費能力逐步增強，我國的醬油消費逐漸呈現(xiàn)高端化的趨勢，從2018年我國醬油行業(yè)500 mL醬油價格在16～20元的消費量占比最大，達到了35.6%，20元以上的達到了23.3%，近年來我國醬油行業(yè)的銷售狀況顯示，15元以上的產(chǎn)品的占比逐步增加，醬油消費市場逐步呈現(xiàn)高端化趨勢。

2019年9月收集了海天、李錦記、廚邦、欣和六月鮮、寬牌等10個品牌。味極鮮、一品鮮、純味鮮、零添加頭道、頭道、黃豆醬油、紅燒、蒸魚豉油、草菇老抽、金標生抽、海鮮等17個品名的40個產(chǎn)品價格，其中氨基酸態(tài)氮有1.20 g/100 mL、0.80 g/100 mL、0.70 g/100 mL、0.55 g/100 mL和0.40 g/100 mL五個等級，大多數(shù)是1.5 L以上的壺裝產(chǎn)品，折算為1L價格，最低的（包括促銷價）8.00元/L，最高的64.67元/L，平均價格20.20元/L。除個別產(chǎn)品外，都標注為高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油工藝。顯示了醬油市場發(fā)展趨勢為檔次升級，價格升級。從淘寶消費者評價分析，偏愛口味清淡、鮮、甜味醬油的消費需求增多。

1.2 項目市場預測

1.2.1 行業(yè)競爭力分析

現(xiàn)有企業(yè)間的競爭。近年來，我國已經(jīng)涌現(xiàn)了海天、廚邦、加加、千禾等實力較為雄厚的品牌企業(yè)，但總體來看，國內(nèi)醬油行業(yè)的集中度仍然不高，但行業(yè)的集中度隨著這些大品牌的品牌優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢在不斷提升。從目前的狀況來看，醬油行業(yè)的競爭比較激烈。

原材料來源的競爭。我國地域遼闊，醬油生產(chǎn)的主要原料、包裝物、煤、水、電的來源渠道不同，進價有一定差異，是影響產(chǎn)品成本的潛在競爭因素。

潛在新產(chǎn)品的競爭。醬油行業(yè)越來越重視的新品開發(fā)，一旦有更好的新品面市，對老品種的沖擊很難預料。

消費者的選擇性競爭。隨著醬油品種的增多，消費者選擇購買時考慮因素較多，其中就有價格因素，品牌因素等。

1.2.2 行業(yè)競爭機會

近年來，隨著我國消費經(jīng)濟的不斷增長，我國的餐飲行業(yè)取得了快速的發(fā)展，行業(yè)的餐飲收入快速增長，截止到2018年我國的餐飲行業(yè)的市場規(guī)模達到了4.3萬億元。巨大的餐飲行業(yè)市場收入為我國的調(diào)味品市場提供了一定的市場空間。

1.2.3 項目產(chǎn)品市場預測

從目前國內(nèi)一、二梯隊品牌所采用的的工藝分析，分別采用了廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油工藝和日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油工藝，暢銷產(chǎn)品是在本釀造高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油中添加味精、核苷酸、酵母抽提物、甜味劑等復配而得的味極鮮、一品鮮、生抽等產(chǎn)品。消費者自選擇了這類增鮮、增甜的醬油，再回頭購買本釀造醬油產(chǎn)品，便會感到醬油口感咸味突出，五味不調(diào)和了。這些增鮮、增甜產(chǎn)品的同質(zhì)化比較嚴重。

通過我國醬油市場現(xiàn)狀分析，目前已進入醬油總量需求的緩慢增長時期。雖然可通過不斷開發(fā)出為消費者青睞的產(chǎn)品，使新產(chǎn)品市場份額不斷增長，由于醬油氯化鈉含量達14.0 g/100 mL以上，本身就屬于自限食品，總量不會與新產(chǎn)品的增長速度一致，只會導致老品種的市場份額隨之萎縮。同時，改革開放以來隨著人民生活水平的不斷提高，城鎮(zhèn)化的建設，醬油產(chǎn)品早已進入農(nóng)村市場，我國醬油市場數(shù)量快速上升的時機已過。

根據(jù)醬油市場的競爭格局調(diào)查分析，目前地方性品牌仍然是市場上最大的主力軍，占據(jù)著半壁市場。本項目的醬油生產(chǎn)線升級改造規(guī)模既不宜盲目擴大，又不能不考慮對未來發(fā)展作貯備，謹慎分步實施。

再結(jié)合自身品牌原有市場份額，以近10年的產(chǎn)銷歷史數(shù)據(jù)建立數(shù)學模型，定量分析預測未來10年可能發(fā)展的空間。嘗試用一元線性回歸分析方法預測項目未來10年可能的產(chǎn)銷量，將企業(yè)2009-2018年的醬油實際完成的歷史數(shù)據(jù)，在Excel上得到過去10年醬油產(chǎn)銷量的趨勢直線線性方程，y=1 052.4x+19 405，R2=0.942 6，R2越接近1說明過去10年醬油產(chǎn)銷量的年遞增速率散點擬合度高，集中于回歸線上。通過該方程預測出未來2019-2028年10年項目的醬油產(chǎn)銷量發(fā)展可能，到2028年醬油產(chǎn)銷量將新增9 694 t，年平均遞增速率為2.81%。

1.3 市場可行性研究結(jié)論

本項目定性定量分析預測結(jié)果，為適應消費者對口感的需求變化，又規(guī)避風險的方案是以低投入原則對現(xiàn)有醬油生產(chǎn)線升級改造，生產(chǎn)規(guī)模不宜盲目擴大。在未來的發(fā)展中，產(chǎn)銷數(shù)量只會緩慢平穩(wěn)增長，企業(yè)的經(jīng)濟效益增長主要依靠加強新品開發(fā)力度，增加產(chǎn)品盈利率來實現(xiàn)。

2 技術方案選擇

2.1 工藝技術方案

2.1.1 工藝技術比選

目前國內(nèi)高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝主要有廣式法和日式法。廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝以大豆、面粉為原料，發(fā)酵周期3～6個月。在稀發(fā)酵階段，無論是用發(fā)酵池或發(fā)酵罐，都是開放式的常溫發(fā)酵，采用日曬夜露的方法，稀發(fā)酵階段雖然含鹽量高，還是有大量的耐鹽乳酸菌、酵母菌等野生菌參與發(fā)酵。這種工藝在日照時間長、年平均溫度高的廣東省廣泛應用。日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝以大豆、炒小麥為原料，采用先低溫、后常溫的高鹽稀態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵周期為6個月[11]。日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝首先在石家莊珍極和北京和田寬應用，多年實踐證明，是十分成熟的生產(chǎn)工藝。高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油取代低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油已是一種趨勢[12]。

朱新貴等[13]通過典型廣式醬油與日式醬油的風味物質(zhì)差異研究，結(jié)果顯示廣式醬油醬香、豉香濃郁，而日式醬油醇香、酯香和甜味更加突出。醬油揮發(fā)性化合物的種類、含量及比例構(gòu)成是引起兩種醬油風味獨特差異的重要原因。高獻禮[14]對醬油高鹽稀態(tài)發(fā)酵過程中風味物質(zhì)形成和變化的研究，表明高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油香氣化合物在發(fā)酵初期即存在，但其良好的香氣形成于發(fā)酵的后期（120 d），巴氏殺菌對高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油香氣物質(zhì)影響不顯著。大豆油脂對高鹽稀態(tài)醬油揮發(fā)性香氣物質(zhì)形成具有重要影響。在一定范圍內(nèi)，醬醪中大豆油脂含量越高，高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油中揮發(fā)性香氣物質(zhì)中的酸類化合物、醇類化合物、醛、酮類化合物、酯類化合物的相對含量越高，發(fā)酵液中脫脂豆粕含量越高，高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油中揮發(fā)性香氣物質(zhì)中的含硫化合物的相對含量越高。同時，得到了脫脂豆粕大曲和全大豆大曲的最優(yōu)混合發(fā)酵比例為1∶1，在此條件下成品高鹽稀態(tài)醬油的風味基本不受影響，并顯著降低了其生產(chǎn)成本。朱莉等[15]提出醬油工藝的發(fā)展速度逐漸加快，工藝種類也越來越多，但具體哪種發(fā)酵方式最受歡迎，風味最好，還受多方面因素影響。研究醬油關鍵風味物質(zhì)的科學家雖然已經(jīng)通過多種方法檢測出了多種風味物質(zhì)成分，但每種成分的具體作用，以及它們之間的相互作用的相關報道太少，其機理有待進一步探索。

醬油生產(chǎn)工藝的多樣性及醬油產(chǎn)品的多樣化是由市場的需求決定的，不僅在今天，在歷史上也是如此。高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝是我國傳統(tǒng)釀造醬油的主要生產(chǎn)工藝，但不是唯一的生產(chǎn)工藝。我國地域遼闊，各地自然環(huán)境不同，原料資源有差別，人們的飲食習慣也不一樣，因此各地生產(chǎn)的釀造醬油名特產(chǎn)品，在生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量上也是有差異的[10]。

終上所述結(jié)合有關研究報道[16-23]分析研究，業(yè)內(nèi)近期醬油技術改造項目首選日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵法的企業(yè)居多，該法釀制的醬油產(chǎn)品具有濃郁的醇香氣，鮮味醇厚綿長，工業(yè)化程度高；廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵法釀制的醬油產(chǎn)品也有濃郁的醬酯香氣，鮮味醇厚綿長，但需要充足的日照；低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝2010年前是我國應用最廣，最成熟的工藝技術，國內(nèi)70%的醬油采用此法生產(chǎn)，但其產(chǎn)品的醬香味差，無酯香。因此目前醬油市場已被高鹽稀發(fā)酵醬油占據(jù)了80%。

為適應市場需求變化企業(yè)已于2011年新建了年產(chǎn)1 000 t日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油生產(chǎn)線，經(jīng)過長達7年實踐總結(jié)，該工藝產(chǎn)品存在4個缺陷：①生產(chǎn)成本相對較高；②發(fā)酵過程中依靠添加酵母增香，魯氏酵母的生長繁殖需要消耗大量的葡萄糖，雖然原料配比中碳∶氮高1.2以上，可最終產(chǎn)品的糖分不足以使其五味調(diào)和，靠后期人為添加甜味劑調(diào)整風味；③生產(chǎn)過程中由酵母參與的乙醇發(fā)酵，雖然中間過程中乙醇含量較高，使醬醪的醇香氣濃郁，給人快感，但由于發(fā)酵過程中必須適量攪拌，目前均采用空氣攪拌，因此當發(fā)酵結(jié)束時，其醇香氣已不明顯，再加上產(chǎn)品經(jīng)過加熱滅菌乙醇的損失更大，還得在調(diào)配時添加乙醇以增加醇香氣；④日式高鹽稀發(fā)酵醬油的香氣沒有我國古法傳統(tǒng)日曬夜露發(fā)酵醬油的風味寬裕，厚重，可烹調(diào)性強。

2.1.2 工藝技術方案

本項目所在地沒有足夠的日照，沒有選擇廣式高鹽稀發(fā)酵工藝的條件，所以部分產(chǎn)品采用日式高鹽稀發(fā)酵醬油工藝技術外，部分產(chǎn)品采用企業(yè)自主研發(fā)的，產(chǎn)品具有鮮明的地方特色，醬酯香濃郁、滋味鮮美醇厚、色澤紅亮，且不需后續(xù)添加乙醇的固稀發(fā)酵醬油工藝技術，該技術獲1985年省市科技技術進步獎。日式高鹽稀發(fā)酵工藝技術中的關鍵控制參數(shù)及方法已有很詳細的資料報道[24-25]，企業(yè)也有多年實踐經(jīng)驗，技術成熟可行。

綜上所述，結(jié)合市場需求與發(fā)展趨勢，企業(yè)財力等綜合因素，本項目在現(xiàn)有醬油生產(chǎn)線中高鹽稀發(fā)酵和壓榨設備上升級改造，蒸料和制曲工段采用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)蒸煮罐和圓盤制曲機；后期增加發(fā)酵能力3萬t的高鹽稀態(tài)發(fā)酵罐群，匹配相應產(chǎn)能的壓榨生產(chǎn)線。發(fā)酵罐既可生產(chǎn)日式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油又可用于固稀發(fā)酵的后期高鹽稀態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵罐的數(shù)量可根據(jù)市場發(fā)展需要分期完成。

2.1.3 工藝流程

企業(yè)自創(chuàng)固稀發(fā)酵醬油工藝流程：

2.2 生產(chǎn)方案

以原料蛋白質(zhì)利用率75%計算，產(chǎn)品的全氮計算以內(nèi)控指標1.33 g/100 mL（高于GB 18186—2000《釀造醬油》0.3 g/100 mL），比重1.17代入原料蛋白利用率公式計算。得出年產(chǎn)3萬t全氮1.33 g/100 mL的一級高鹽稀發(fā)酵醬油，需投入2 841.88 t蛋白質(zhì)原料數(shù)量。

以原料蛋白質(zhì)含量豆粕46%，小麥12.5%；原料配比為豆粕∶小麥=6∶4計算，1 t混合原料的蛋白質(zhì)為0.326 t，則求出年總投混合料=2 841.88÷0.326=8 717.42（t），現(xiàn)行生產(chǎn)線φ13 m的圓盤制曲機4臺，每臺控制曲料厚度37 cm（設備說明曲料最高40 cm）可容19 t混合料，批投料2臺圓盤共38 t，制曲時間為42～46 h，由此計算出年投料229 d。

229 d生產(chǎn)3萬t日式高鹽稀發(fā)酵醬油，還有71 d投料生產(chǎn)1.4萬t固稀發(fā)酵二級醬油，總產(chǎn)能4.4萬t，完全能滿足未來10年的發(fā)展預測。

2.3 工藝設備設計

物料衡算是一切生產(chǎn)工藝設計的重要基礎，也是新廠房改建擴建項目產(chǎn)能計算、廠房設計、廠房改造、車間布局、設備配置、工藝改進必不可少的重要環(huán)節(jié)[22]。

通過物料衡算參數(shù)原料容重比計算出日投料總體積59.12 m3，生產(chǎn)實踐中歷史數(shù)據(jù)顯示，醬醪體積∶原料體積=1.6（制醪鹽水量為原料總重的2.1倍）。本項目計算取醬醪體積為原料體積的1.7倍，計算出日制醪體積=59.12×1.7=100.5（m3），選擇發(fā)酵罐公稱容積120 m3、φ4.0 m、筒體H 9.6m、H/D=2.4，發(fā)酵罐最大充系數(shù)為0.83。以發(fā)酵周期180 d計算，需發(fā)酵罐個數(shù)=年投料d數(shù)÷2+進出醪周轉(zhuǎn)期=229÷2+3=118（個）。

通過業(yè)內(nèi)專家介紹并實地考察，本項目引進一條1 t/h處理量的風熱式炒麥生產(chǎn)線和國產(chǎn)3+3全自動布醬壓榨生產(chǎn)線一條，壓榨生產(chǎn)線技術參數(shù)為：輕壓200 t×3位+重壓1 400 t×3位，每層布醬60 L，1位合計布醬36 kL的連續(xù)式全自動布醬，日處理106 kL醬醪。

2.4 工程方案

車間布置圖設計中有關食品衛(wèi)生部分應按照GB 14881—2014《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生標準》，食品生產(chǎn)良好管理規(guī)范（GMP）和醬油工廠衛(wèi)生規(guī)范進行設計[27]。

本技改項目不需要新征土地，企業(yè)已建成的供汽、供電、供水及污水處理站，完全能滿足本項目需要。

工程方案通過車間平面、立面布置設計，最終確定以醬油廠為主體，將安置在醬油廠與鍋爐房之間的醬缸移出，在此地基上新建5 200 m2檐口高15 m廠房，安置新增年產(chǎn)3萬t（一級）高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油的發(fā)酵罐群和酵母培養(yǎng)罐。新建1 760 m2檐口高15 m的壓榨線廠房安置3+3全自動布醬壓榨生產(chǎn)線和生醬油滅菌設備。利用現(xiàn)有醬油生產(chǎn)車間三樓原料庫安置1 t/h的炒小麥生產(chǎn)線。

3 經(jīng)濟可行性研究

釀造行業(yè)應歸屬于輕工業(yè)，項目的可行性研究參照QBJS 5—2005《輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》進行投資估算和財務評價[28-30]。

3.1 投資估算

可行性研究報告中的投資估算，決定著項目建設的一次性投資。投資者是否值得投資是否有足夠的財務能力，所選定的項目是否技術先進、經(jīng)濟合理，并達到最優(yōu)化的選擇是項目決策過程中需要重點研究的問題[27]。

根據(jù)項目各單項工程的內(nèi)容及工程量，購進設備的報價、項目原有資產(chǎn)的利用情況，各項工程費用估算、工程建設其他費用估算方法、指標及費率，參照QBJS 10—2005《輕工業(yè)工程設計概算編制辦法》中的規(guī)定估算。

3.1.1 設備購安費估算

表1 主要設備購安費估算Table 1 Purchase and installation cost estimation for main equipment

續(xù)表

3.1.2 建構(gòu)筑物工程費用估算

表2 建（構(gòu)）筑物工程費用估算Table 2 Estimation of construction (structure) engineering cost

3.1.3 項目總投資估算

表3 項目總投資估算Table 3 Total investment estimation for project

續(xù)表

本項目總投資8 431.29萬元，其中土建1 313.76萬元，設備（含安裝費）5 910.19 萬元，其他費用164.34萬元，鋪底流動資金500萬元，建設期借款利息543萬元。

3.2 財務分析

財務分析是項目可行性研究的重要組成部分，是決策的重要依據(jù)。財務分析又稱財務評價，是在現(xiàn)行會計規(guī)定、稅收法規(guī)和價格體系下，通過財務效益與費用（收益與支出）的預測，編制財務報表，計算評價指標，考察和分析項目的財務盈利能力、償債能力和財務生存能力，據(jù)此判斷項目的財務可行性，明確項目對財務主體及投資者的價值貢獻。

3.2.1 銷售收入與成本費用估算

生產(chǎn)負荷達85%時，銷售收入41 652萬元，銷項增值稅6 664萬元?？偝杀举M用18 418萬元，其中固定成本2 959萬元、變動成本15 459萬元，BEP（產(chǎn)量）30.94%、25.0%。

3.2.2 盈利能力分析

生產(chǎn)負荷達85%時，利潤總額23 342萬元。

3.2.3 財務評價報表

基準折現(xiàn)率=10%，稅后凈現(xiàn)值（net present value，NPV）22 043萬元，稅后財務內(nèi)部收益率（IRR）44.89%，稅后靜態(tài)回收期4.31年，稅后動態(tài)回收期4.75年。

3.2.4 財務評價結(jié)論

評價結(jié)論詳見表4。從主要指標看，財務評價結(jié)果均可行，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品是民生必須的釀造醬油，所以項目是可以接受的。

表4 評價結(jié)論匯總Table 4 Summary of evaluation conclusions

4 可行性研究結(jié)論

本項目的市場、工藝技術、設備、工程方案合理可行。通過經(jīng)濟可行性分析，項目低投入規(guī)避了一定的風險，又為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展增強了活力，有良好的經(jīng)濟效益。

5 補充說明

本文僅簡要介紹了醬油生產(chǎn)線升級改造的可行性研究，對于搬遷技術改造、新建項目的技術改造，還要涉及廠址選擇、環(huán)境保護、勞動安全、衛(wèi)生消防、人力資源、培訓等內(nèi)容。