服裝生產(chǎn)中射頻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用

趙建敏　惠苗苗　何曉燕　王瑜

摘 要：本文分析射頻識(shí)別技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)的影響，以及射頻識(shí)別技術(shù)在服裝生產(chǎn)企業(yè)的具體應(yīng)用方法，使用射頻識(shí)別技術(shù)完成數(shù)據(jù)收集工作，推動(dòng)傳統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模式向著自動(dòng)化的方向發(fā)展，有效控制服裝的生產(chǎn)成本，在服裝生產(chǎn)工作進(jìn)行的過(guò)程中，獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，推動(dòng)生產(chǎn)管理向著規(guī)范化的方向發(fā)展，妥善解決以往服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中存在的各個(gè)不規(guī)范問(wèn)題，最終也就可以在我國(guó)服裝生產(chǎn)行業(yè)向著可持續(xù)發(fā)展方向轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，起到一定推動(dòng)性作用。

關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn);射頻識(shí)別技術(shù);應(yīng)用

一、服裝生產(chǎn)中射頻識(shí)別技術(shù)應(yīng)用的研究背景

我國(guó)是世界范圍內(nèi)紡織及服裝生產(chǎn)的重要國(guó)家之一，依據(jù)相關(guān)調(diào)查，以往一段時(shí)間中，我國(guó)紡織出口呈現(xiàn)一種持續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，同時(shí)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)逐漸發(fā)生一定變化。外部經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中各個(gè)不確定性因素頻繁出現(xiàn)，人民幣升值，導(dǎo)致出口退稅率下降，并且勞動(dòng)力成本不斷提升，各個(gè)服裝生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中獲取經(jīng)濟(jì)效益的難度不斷提升。在此背景下，服裝生產(chǎn)企業(yè)如果想要獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，除去提升生產(chǎn)效率之外，還應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理的應(yīng)用各項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，讓企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中展現(xiàn)出更為強(qiáng)勁的合理競(jìng)爭(zhēng)力，將成本控制在一定范圍內(nèi)，從而也就可以讓服裝生產(chǎn)企業(yè)獲取到更多的經(jīng)濟(jì)效益，最終也就可以在我國(guó)構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展型社會(huì)的過(guò)程中，起到一定推動(dòng)性作用。

二、服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中射頻識(shí)別技術(shù)的具體應(yīng)用

服裝生產(chǎn)流程中包含生產(chǎn)準(zhǔn)備、裁剪以及縫紉等程序，在生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)當(dāng)中提供適合的生產(chǎn)技術(shù)文件及原材料之后，就會(huì)進(jìn)入到裁剪環(huán)節(jié)當(dāng)中。裁剪是服裝生產(chǎn)流程的起始環(huán)節(jié)，依據(jù)服裝設(shè)計(jì)師的打版要求裁剪出符合要求的成衣片，將其輸送到縫制車間當(dāng)中縫制?？p制是整個(gè)服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的核心內(nèi)容，其質(zhì)量應(yīng)當(dāng)?shù)玫絿?yán)格的控制，最終制成成衣。整燙隸屬于后整理工作包含的范圍內(nèi)，主要是對(duì)服裝進(jìn)行修飾，形成畫龍點(diǎn)睛的效果。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中使用射頻識(shí)別技術(shù)，就可以自動(dòng)識(shí)別面料并有效收集服裝生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程，讓整個(gè)服裝生產(chǎn)流程都處于有效的控制之下，讓服裝生產(chǎn)效率得到大幅度提升，妥善解決以往服裝生產(chǎn)工作進(jìn)行的過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

（一）服裝裁剪環(huán)節(jié)中射頻識(shí)別技術(shù)得到的應(yīng)用

在將服裝生產(chǎn)原材料輸送到裁剪車間后，從裁剪車間回收原材料上的電子標(biāo)簽，然后重新開展信息輸入工作，依據(jù)預(yù)期設(shè)計(jì)要求對(duì)面料進(jìn)行裁剪。裁剪工作正式開始之前，可以通過(guò)讀取電子標(biāo)簽當(dāng)中的信息，就面料的特征選擇布匹的層數(shù)和裁剪刀具，裁剪工作完成后，使用讀寫裝置將信息填充到標(biāo)簽中，其中涉及到的內(nèi)容是裁片的面料信息、顏色及尺寸等。在此過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)選取的是高頻率的載波頻率，在進(jìn)入到縫制車間后，即便是同時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)以上的電子標(biāo)簽，也可以同時(shí)開展讀取工作。服裝電子標(biāo)簽如圖1所示。

（二）縫制車間中射頻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用

縫制車間中一般會(huì)使用讀寫裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和觀察，實(shí)時(shí)生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)將精益生產(chǎn)理念的內(nèi)涵展現(xiàn)在人們的眼前。服裝縫制流水線上的每一名工作人員的工序?qū)嶋H上都是不同的，當(dāng)每個(gè)工位上的工作人員將自己的任務(wù)完成之后，需要立即將工作中產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，妥善完成信息數(shù)據(jù)檢驗(yàn)工作，射頻識(shí)別技術(shù)在生產(chǎn)流水線中的應(yīng)用流程所示。此流程投入應(yīng)用后，在工藝出現(xiàn)錯(cuò)誤后，可以及時(shí)將錯(cuò)誤的來(lái)源找尋出來(lái)，還可以對(duì)各個(gè)工位上工作人員的實(shí)際工作量進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)線上各個(gè)產(chǎn)品的信息數(shù)據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行傳輸，管理者可以實(shí)時(shí)去監(jiān)督管理生產(chǎn)線的進(jìn)度，有效控制生產(chǎn)期，保證可以及時(shí)交貨。

（三）整燙車間中射頻識(shí)別技術(shù)的具體應(yīng)用

電子標(biāo)簽在進(jìn)入整燙車間之前，需要重新開展標(biāo)簽信息錄入工作，在信息數(shù)據(jù)錄入工作的過(guò)程中，往往使用到的是高頻載波頻率，對(duì)特殊部位有特殊的整燙工藝要求，與此同時(shí)，需要開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到標(biāo)簽中，整燙人員在將整燙工作完成后需要開展信息記錄工作。

目前，射頻識(shí)別技術(shù)在付賬生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用仍然處于初級(jí)階段，有十分廣闊的發(fā)展空間。例如，制版工序當(dāng)中，可以將各個(gè)版型服裝的信息數(shù)據(jù)填寫到標(biāo)簽中，為后續(xù)生產(chǎn)工作的順利開展作出保證;在服裝生產(chǎn)線上科學(xué)合理地使用射頻識(shí)別技術(shù)，在各個(gè)工位上安裝RFID接收器，將生產(chǎn)流程輸入電子標(biāo)簽，將讀寫裝置和顯示屏連接起來(lái)，從而也就可以在各個(gè)崗位上、工作人員實(shí)際工作的過(guò)程中，起到一定提示作用，還可以在生產(chǎn)不同款式服裝的過(guò)程中，更加及時(shí)地完成工序切換工作，促使服裝生產(chǎn)效率得到大幅度提升。

熨燙環(huán)節(jié)，可以在整燙設(shè)備中加裝讀取功能模塊，自動(dòng)識(shí)別面料的信息數(shù)據(jù)，切實(shí)依據(jù)面料的信息切換到合適的整燙溫度上，以免在熨燙的過(guò)程中影響到衣物的質(zhì)量。在此背景下，自然是可以讓成品服裝的質(zhì)量得到大幅度提升，妥善解決以往服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中存在的問(wèn)題，推動(dòng)服裝生產(chǎn)企業(yè)走上一條穩(wěn)定的發(fā)展道路。

（四）成品包裝中射頻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用

服裝包裝工作的復(fù)雜性非常強(qiáng)，需要依據(jù)不同客戶的不同要求開展包裝工作，即便是在對(duì)同一個(gè)款式的服裝進(jìn)行包裝的過(guò)程中，也有可能提出同色混碼、混色混碼等要求。在此背景之下，可以使用高頻載波開展包裝工作，僅僅需要在包裝箱上加裝電子標(biāo)簽，就能實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)際包裝情況進(jìn)行檢驗(yàn)。等到包裝工作完成后，使用讀寫裝置將包裝信息錄入，如服裝的款式、包裝的顏色和尺碼的分配等，讓發(fā)貨的效率得到大幅度提升，也可以對(duì)發(fā)貨的精準(zhǔn)性作出保證。因?yàn)镽FID系統(tǒng)掃描的信息數(shù)據(jù)是獨(dú)立的，所以應(yīng)當(dāng)構(gòu)建中心系統(tǒng)，科學(xué)合理的處理入庫(kù)單號(hào)、訂單號(hào)以及入庫(kù)時(shí)間之間的關(guān)系，讓服裝包裝的速度和精確度得到大幅度提升。

在射頻識(shí)別技術(shù)投入使用后，妥善解決以往服裝包裝速度緩慢、包裝精準(zhǔn)性難以得到保證等問(wèn)題，促使服裝包裝效率得到大幅度提升，讓整個(gè)服裝包裝流程處于實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的管理下，從而可以讓服裝生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中展現(xiàn)出更為強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)性，獲取到更多的經(jīng)濟(jì)效益，最終也就能在服裝企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的過(guò)程中，起到一定促進(jìn)性作用，為我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)國(guó)際化發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（五）服裝檢驗(yàn)中射頻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用

管理人員清點(diǎn)完畢之后的半成品需要輸送到檢驗(yàn)處當(dāng)中進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)出上安裝固定的工位機(jī)，檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)完一個(gè)半成品之后，就需要在工位機(jī)上讀取一次標(biāo)簽，并選擇后續(xù)的操作，假如產(chǎn)品合格就選取合格，不合格就選取不合格，假如是合格產(chǎn)品，就可以依據(jù)標(biāo)簽發(fā)現(xiàn)是那一位工作人員生產(chǎn)的，輸送到此工作人員位置上進(jìn)行返工，后臺(tái)軟件會(huì)將合格品數(shù)量及不合格產(chǎn)品的數(shù)量記錄下來(lái)，并生成相應(yīng)的合格率表格。

三、結(jié)語(yǔ)

在各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用速度不斷提升的背景下，射頻識(shí)別技術(shù)肯定也會(huì)越發(fā)成熟，現(xiàn)階段射頻識(shí)別技術(shù)逐漸在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中投入使用，并在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中展現(xiàn)出一定優(yōu)勢(shì)。在服裝生產(chǎn)模式逐漸向著個(gè)性化定制的方向發(fā)展的過(guò)程中，服裝定制加工的可追溯性應(yīng)當(dāng)引起人們的重視，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)分析怎樣在個(gè)性化定制服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中使用射頻識(shí)別技術(shù)，有效控制服裝生產(chǎn)成本，讓服裝生產(chǎn)企業(yè)可以獲取到更多經(jīng)濟(jì)效益，為日后服裝生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，最終也就能夠在我國(guó)構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展型社會(huì)的過(guò)程中，起到一定推動(dòng)性作用。

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