制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及對策探討

周敏玲

一、制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

（一）企業(yè)成本管理缺乏全局觀

在人口紅利優(yōu)勢逐漸消失的當(dāng)下，很多制造業(yè)企業(yè)都開始注重企業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展，紛紛建立了成本管理機制。但大部分制造企業(yè)對成本管理的認(rèn)識還局限于生產(chǎn)成本管理，沒有從企業(yè)的業(yè)務(wù)層面出發(fā)，忽略了產(chǎn)品研發(fā)、物資采購、銷售等環(huán)節(jié)與成本之間的關(guān)聯(lián)性，以及影響產(chǎn)品成本的外部價值因素，如：原材料供應(yīng)商、產(chǎn)品經(jīng)銷商以及市場消費群體等，成本管理工作缺乏全面性和全局性。對于制造型企業(yè)來說，與上下游企業(yè)保持良好的關(guān)系能夠控制企業(yè)的內(nèi)在成本消耗。當(dāng)前，制造行業(yè)普遍處于產(chǎn)能過剩、下游市場需求低迷的發(fā)展困局中，在國家倡導(dǎo)環(huán)保低耗能的政策導(dǎo)向下，制造型企業(yè)的發(fā)展更是舉步維艱，如果企業(yè)的成本管理局限于生產(chǎn)成本控制，就無法立足于價值鏈，為企業(yè)的投資決策提供科學(xué)的成本信息，可能會給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來一定的風(fēng)險。

（二）成本核算不準(zhǔn)確

制造型企業(yè)的成本管理工作涵蓋了基本的生產(chǎn)成本費用、原材料采購和管理費用、勞動力成本費用以及銷售費用等，企業(yè)在進行成本控制時，不僅要考慮到圍繞著產(chǎn)品產(chǎn)生的各項成本，還要綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品的安全性能、生產(chǎn)效率高低、行業(yè)競爭優(yōu)勢等。傳統(tǒng)的成本核算是將總的生產(chǎn)制造費用均攤到各個成本對象中，完成制造成本的分配，但這種成本核算的方式已經(jīng)不再適用于科技發(fā)展的今天，在智能技術(shù)應(yīng)用下，人工成本有逐漸降低的趨勢，而制造費用本身所占據(jù)的成本比重越來越大，以個人勞動時間或勞動量來進行制造成本費用歸集和配置是不科學(xué)，也是不合理的。

（三）成本費用控制不足

1.采購成本過高

一方面，企業(yè)對供應(yīng)商的選擇和考核標(biāo)準(zhǔn)過于單一，采購部門在選擇供應(yīng)商時往往以價格因素為主要依據(jù)，只是片面地控制了產(chǎn)品的單價成本，但反而增加了與產(chǎn)品相關(guān)的維持成本和缺貨成本，造成采購成本過高；另一方面，企業(yè)沒有與合作供應(yīng)商建立長期合作的關(guān)系，尤其是在企業(yè)采購規(guī)模較小、議價能力較低的情況下，采購成本也無法得到有效控制。

2.生產(chǎn)成本過高

例如：X公司成立于1994年，是一家集科研、生產(chǎn)、倉儲和銷售為一體的制造型企業(yè)，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鈦合金材料、鋼管制造等。該企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中，除采購環(huán)節(jié)占據(jù)總成本70.53%以外，其制造成本費用占據(jù)21.13%。分析原因可得，企業(yè)的加工成材率僅為91.76%，技術(shù)工人因自身操作不當(dāng)而頻繁造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，即使再對產(chǎn)品進行二次修復(fù)，也會提高產(chǎn)品生產(chǎn)成本；另一方面，產(chǎn)品工藝水平較低，與行業(yè)領(lǐng)先水平還存在一定的差距，產(chǎn)品制造工序過于復(fù)雜，因而消耗的成本費用也會隨之提高。

二、制造企業(yè)優(yōu)化成本管理的具體對策

（一）改進成本核算方法

傳統(tǒng)的成本分?jǐn)偤怂惴椒o法聯(lián)系各工序環(huán)節(jié)中的成本信息，使得成本核算的精準(zhǔn)度不足。制造企業(yè)可以企業(yè)價值鏈為基礎(chǔ)，明確產(chǎn)品從研發(fā)、制造到銷售等各個環(huán)節(jié)所消耗的成本費用以及價值體現(xiàn)，以識別成本動因、刪除不增值成本環(huán)節(jié)的方式來優(yōu)化作業(yè)流程，加強成本管理。因此，制造型企業(yè)可以采取作業(yè)成本法的方式進行成本核算，保證產(chǎn)品定價、生產(chǎn)規(guī)模以及銷售策略的科學(xué)性。此外，制造企業(yè)成本管控可以從兩方面入手，即提高工藝水平和加快工作進度，通過從成本源頭改善產(chǎn)品設(shè)計、提高車間員工作業(yè)熟練程度的方式來降低成本費用，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

（二）加強企業(yè)內(nèi)部成本管理

對于制造企業(yè)來說，內(nèi)部成本管理就是從產(chǎn)品的研發(fā)、采購、制造、銷售以及售后服務(wù)等內(nèi)容出發(fā)，通過優(yōu)化和調(diào)整價值鏈等方式來改善企業(yè)內(nèi)部成本支出結(jié)構(gòu)。企業(yè)內(nèi)部成本管理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.重視研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制

研發(fā)設(shè)計階段是制造企業(yè)成本發(fā)生的源頭，也是成本管理的最佳切入點。大部分制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較為繁雜，產(chǎn)品的設(shè)計需要聯(lián)系各業(yè)務(wù)部門，并邀請材料供應(yīng)商參與產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段，通過對市場價格的充分調(diào)研和產(chǎn)品預(yù)期利潤的測算，確定該產(chǎn)品的目標(biāo)成本值；同時，企業(yè)還要在研發(fā)環(huán)節(jié)就要樹立全局意識，全面考慮后續(xù)采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的成本消耗比例分配問題，提高研發(fā)設(shè)計的科學(xué)性，從源頭上做好成本控制工作。

2.優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程

以X公司為例，該公司在生產(chǎn)無縫鋼管加工過程中，將加工工藝劃分為冷軋和熱軋這兩類。冷軋和熱軋在實際應(yīng)用中都會涉及加熱、軋管和精整等環(huán)節(jié)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)可以定期組織技術(shù)人員外出進行學(xué)習(xí)與交流，并通過改善作業(yè)流程、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方式，減少軋管以及精整環(huán)節(jié)對機器的占用時間，或逐步推進信息化自動控制技術(shù)在生產(chǎn)作業(yè)中的應(yīng)用，以提高作業(yè)效率、減少耗能等方式降低成本費用。

3.優(yōu)化倉儲物流布局

制造企業(yè)的生產(chǎn)、加工等各個環(huán)節(jié)都是按照程序規(guī)定來進行的，而倉儲物流的布局安排一般是以生產(chǎn)計劃為基準(zhǔn)的。但很多企業(yè)的倉儲物流效率較低，中間搬運時間較長，影響了成本控制工作。因此，制造企業(yè)要做好倉庫管理工作，將原材料、成品以及其他物資交由專業(yè)的倉儲部門進行統(tǒng)一管理，對于一些易受環(huán)境影響的原材料要注意保管和養(yǎng)護工作，避免材料劣化問題；同時倉儲部門和采購部門要積極配合生產(chǎn)部門的工作，在生產(chǎn)計劃落實以后，就要及時檢測庫存量，選擇合適的搬運方式和搬運路徑，盡量縮短運輸時間，提高配送效率。此外，企業(yè)還要加強與外部市場的聯(lián)系，依據(jù)市場需求和倉庫體積，合理規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模，加快產(chǎn)品出入庫的效率和資金周轉(zhuǎn)效率，降低企業(yè)運營風(fēng)險。

（三）加強企業(yè)外部成本控制

以外部價值鏈變化為基礎(chǔ)，制造企業(yè)要加強與價值鏈上下游企業(yè)之間的緊密聯(lián)系，深入挖掘內(nèi)部潛在成本，實現(xiàn)價值鏈成本控制。

1.降低企業(yè)采購成本

以縱向價值鏈為核心，制造企業(yè)要加強與供應(yīng)鏈上游企業(yè)之間的合作關(guān)系，與資信狀況較好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作意向，不僅能夠減少訂單、包裝以及運輸?shù)冉灰壮杀?，還能夠及時把握市場變化的動態(tài)訊息；同時，企業(yè)還要完善供應(yīng)商評價管理體系，在采購部門內(nèi)形成供應(yīng)商評價小組，主要負(fù)責(zé)與供應(yīng)鏈上下游聯(lián)系的工作，通過網(wǎng)絡(luò)平臺公開招標(biāo)、市場價格對比、現(xiàn)場調(diào)研等方式來選擇合適的供應(yīng)商，做好對供應(yīng)商經(jīng)營資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格以及信用等級等進行全方位考核評價，并依據(jù)考核結(jié)果來對供應(yīng)商選擇機制進行改進和更新。

2.加強與客戶關(guān)系的管理

銷售環(huán)節(jié)是制造型企業(yè)成本管理中的重要一環(huán)，尤其是在市場經(jīng)濟狀況低迷的狀態(tài)下，制造企業(yè)更要關(guān)注市場波動，根據(jù)市場需求和顧客的盈利性分析來制定科學(xué)的營銷策略，一方面可以通過優(yōu)化服務(wù)系統(tǒng)，提高訂單處理效率、加強售后服務(wù)管理等吸引客戶群體；另一方面，采用在線交易的方式實現(xiàn)制造企業(yè)的升級，把握國家“一帶一路”的政策動向，積極拓展銷售渠道。

（四）實現(xiàn)企業(yè)信息共享

在ERP與財務(wù)軟件的應(yīng)用下，制造企業(yè)只是實現(xiàn)了基本的財務(wù)核算工作，當(dāng)前各部門之間仍舊存在信息傳遞效率較低的問題。為了實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)“三流合一”（資金流、信息流、物流），企業(yè)需要建立相應(yīng)的信息共享管理機制，及將研發(fā)設(shè)計、原材料采購、庫存?zhèn)}儲、制造生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)模塊與財務(wù)系統(tǒng)對接，打破財務(wù)與業(yè)務(wù)之間的壁壘，強化企業(yè)內(nèi)各部門之間的溝通，提高各項工作開展的效率，同時也能夠為成本管理工作提供有效的信息支持。

三、結(jié)束語

綜上所述，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，制造企業(yè)行業(yè)競爭也越來越激烈，為了更好地適應(yīng)外部經(jīng)濟環(huán)境，企業(yè)要加強內(nèi)部管理與外部價值鏈上下游企業(yè)之間的聯(lián)系，通過轉(zhuǎn)變成本管理方式、建立信息共享機制等方式，降低產(chǎn)品相關(guān)的成本因素，實現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化發(fā)展。