淺談機械設(shè)計加工中的注意事項

李婷　趙強

摘要：在如今工業(yè)迅猛發(fā)展的中國，機械設(shè)計制造是我國工業(yè)發(fā)展中重要的一環(huán)，在整個工業(yè)制造中有著不可或缺的地位。關(guān)于機械設(shè)計過程優(yōu)化的方案有不少，但是想要在實際操作中使得機械設(shè)計制造能夠獲得更好的質(zhì)量效果，則還需要對其整個機械制造過程中的重點內(nèi)容進行深入探究。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計加工;注意事項;措施

1機械設(shè)計制造的標準化

自改革開放以來，我國進入了工業(yè)快速發(fā)展的時期，但是在其高速穩(wěn)定發(fā)展的同時還是出現(xiàn)了一些安全事故與隱患問題。這不僅給國家、集體乃至個人帶來財產(chǎn)和精神上的巨大損失，同時這也成為機械設(shè)計制造中難以突破的一大難題。想要克服解決機械設(shè)計制造中出現(xiàn)的問題，將設(shè)計制造內(nèi)容標準化就成為急需完成的重要任務之一。鑄件的設(shè)計制造是零部件生產(chǎn)最為重要的技術(shù)，由于機械設(shè)計加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量會直接影響到產(chǎn)品的性能與用途，同時，對產(chǎn)品的使用壽命造成較大的影響。想要達到使得鑄件表面平整光滑，使得零部件的硬度質(zhì)量能夠達到預期要求，使得外表面上沒有凸出部分等要求，就需要在機械分型的設(shè)計中盡量的簡單化和標準化。同時在鑄件制造過程中一定要保證兩壁的夾角不能過小，不用型芯來支撐，在鑄件的內(nèi)腔要運用造芯。在鑄件的穿孔過程中，不僅需要布置好加強肋，以此來保證鑄件能夠在設(shè)備中靈活地活動收縮，同時也要對整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行考察，并且處理好鑄件因肋缺陷而減少的受力與合理傳力間的關(guān)系。

2機械加工過程中常見的問題

2.1零件表面質(zhì)量穩(wěn)定性差

零件表面質(zhì)量直接影響機械零件使用性能及使用年限，零件表面的穩(wěn)定性進一步?jīng)Q定了零件金屬內(nèi)部質(zhì)量。根據(jù)行業(yè)調(diào)研資料顯示，機械零件表面質(zhì)量受材料性質(zhì)及進給量有關(guān)。當加工的材料韌性越好時，往往加工后的零件表面越差，這是因為在加工的過程中零件產(chǎn)生了塑性變形，當進給量較大時，這使零件的表面粗糙度越大，還有在加工機械零件時會產(chǎn)生殘余應力，當殘余應力超過極限時，在金屬的表面就會出現(xiàn)裂紋或者斷裂，影響金屬表面性能。

2.2機械加工精細度程度不高

機械產(chǎn)品精細度受到各種因素的影響，首先刀具的選擇，機床的選擇，轉(zhuǎn)速及進給量的選擇都會影響到加工的精細度，然后夾具的設(shè)計，工件的裝夾方式及加工過程中工件受熱變形產(chǎn)生的誤差等。在加工過程中誤差的來源是隨機的也是無法避免的，只有在加工過程中提高精細度才能有效的避免減小誤差，確保機械產(chǎn)品質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.3妥善處理降噪，振動及散熱等問題

在加工機械產(chǎn)品時由于機器振動導致加工精度降低，振動的產(chǎn)生主要由于機械部件裝配時緊固要求不達標，使得部件之間發(fā)生間歇運動，降低零件壽命及使用性能。在機械運動過程中由于機械能不能夠充分利用，使得少量的機械能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放出去，降低機械效率。目前機械設(shè)備主要通過水冷和風冷的方式進行降溫。解決噪音，振動及散熱等因素主要目的是為了更好的提高機械設(shè)備的使用率，促進企業(yè)的經(jīng)濟利益最大化。根據(jù)機械行業(yè)發(fā)展和基本國情，確?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效實施，更多具有環(huán)保的機械將應運而生，將更加有利于解決機械振動，噪聲及散熱等因素。

2.4機械產(chǎn)品性價比較低

由于機械加工過程中效率低的現(xiàn)象，造成加工成本太高，機械產(chǎn)品在市場上競爭力較小，只有合理的解決加工過程中出現(xiàn)的各種因素才能確保產(chǎn)品的效益，從而提高企業(yè)的市場生命力。

3機械設(shè)計加工環(huán)節(jié)常見問題的解決對策

3.1科學選擇加工材料

在開展機械設(shè)計加工工作的過程中，應該科學選擇加工材料，確保加工材料符合設(shè)計需求，同時將材料加工成本控制在最低水平，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品效益，增強市場競爭力。在實際的機械設(shè)計加工工作中，從業(yè)人員首先需要關(guān)注加工材料的性能，了解加工材料的可塑性、焊接性等等。其次，需要了解材料是否可用金屬工具進行切削。通常情況下，當加工材料可支持的切削速度較快時，意味著該金屬的切削性較強。在機械設(shè)計加工過程，材料加工成本在總成本中占據(jù)的比例，通常在70%左右。為了有效降低機械設(shè)計加工成本，同時確保加工材料的質(zhì)量，就需要在選擇加工材料的時候，圍繞加工材料的性能展開全面的分析，然后結(jié)合實際加工過程對材料性能的需求，合理選擇加工材料，一方面，保障材料的可利用性;另一方面，在保障加工質(zhì)量的同時，盡可能降低材料加工成本。

3.2優(yōu)化機械設(shè)計加工工序

第一，在開展機械設(shè)計加工工作的過程中，需要給予加工工藝高度的重視，同時關(guān)注機械零件的質(zhì)量，減少加工工藝對設(shè)備性能帶來的不良影響?？梢哉f，加工工藝的科學合理性，不僅能夠確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且能夠減少加工成本消耗，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。對此，企業(yè)管理者應該引導機械設(shè)計加工人員，嚴格按照產(chǎn)品加工標準，合理選擇加工工藝，盡可能一次性完成加工任務，減少返工。此外，當發(fā)現(xiàn)機械加工零件的性能與加工工藝要求不符時，應該及時更換加工零件，減少因加工零件質(zhì)量問題造成的不良影響。第二，根據(jù)機械設(shè)計加工質(zhì)量要求，對加工刀具進行合理選擇。具體而言，在選擇加工刀具時，應該盡可能選擇比較尖銳的大型圓弧刀具，確保刀具材料能夠滿足機械設(shè)計加工要求，減少刀具選用不當造成的不良影響，保障加工零件表面的光滑度。

3.3合理選擇切削參數(shù)

在開展機械設(shè)計加工工作的過程中，需要對材料切削環(huán)節(jié)給予高度的重視，確保加工零件的切削質(zhì)量;合理選擇切削參數(shù)，降低不良因素帶來的影響;將材料切削溫度和力度控制在合理范圍，保障零件加工精度;按照機械設(shè)計加工質(zhì)量和精度要求，合理選擇加工方式，根據(jù)加工零件表面粗糙度的要求，確定切削參數(shù)。當Ra的要求處于較低水平時，則需要將f也控制在較小的狀態(tài)，但需要注意對f參數(shù)的合理控制，防止出現(xiàn)切削度過薄的問題，造成刀具磨損程度過大。在選擇實際的切削速度時，盡量不要選擇積削瘤出現(xiàn)的區(qū)域進行切削;多次切削時，需要控制好切削過程產(chǎn)生的熱應力和沖擊力，盡可能降低切削速度，充分考慮加工工藝基本要求和加工零件可塑性等要素。

3.4提升技術(shù)人員的專業(yè)技能

在機械設(shè)計加工的過程中，技術(shù)人員的操作還是很重要的。如數(shù)控機床開機后需要人工對刀、人工上刀，啟動加工程序。在普通機床中，技術(shù)人員直接控制著機床的轉(zhuǎn)速，刀具的切削方向等重要加工工序，對工件加工質(zhì)量和表面精度的影響更重要。因此，企業(yè)要重視對技術(shù)人員的培養(yǎng)，在招聘時要選擇具有上崗證的技術(shù)人員。上崗之前，要對技術(shù)人員進行培訓，考察合格后才能上崗工作。要定期對技術(shù)人員進行考核和技能培訓，減少因為技術(shù)人員操作不當導致的加工質(zhì)量問題。

結(jié)束語：機械設(shè)計制造加工的發(fā)展能夠促進社會的發(fā)展和進步，提高人民生活水平。想要提高工件的加工精度、表面質(zhì)量和性價比，就要及時發(fā)現(xiàn)機械加工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題并改正，提高操作人員的技術(shù)水平。

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（作者身份證號碼：1、21088119861008254X;2、210381198411072739）