機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)探討

褚依輝　王瑩

摘要：機(jī)械制造工藝在我國制造業(yè)的發(fā)展中有著很重要的意義，同時(shí)也給人們的生活生產(chǎn)加工帶來了極大的便利，給企業(yè)的加工提高了效益。機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)對(duì)于人們后期工作的順利進(jìn)行有著十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;制造工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計(jì)

1關(guān)于機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的價(jià)值

機(jī)械制造，是指社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中工業(yè)基礎(chǔ)生產(chǎn)與處理的主要部分，它既包括基本零件裝配、材料生產(chǎn)定位，又包括零件精加工、主體程序開發(fā)等環(huán)節(jié)，與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的多個(gè)方面均有密切聯(lián)系。關(guān)于機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)研究，是機(jī)械生產(chǎn)技藝要點(diǎn)的梳理，由此，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)合理化的探究過程，是從機(jī)械制造的內(nèi)部開發(fā)角度上，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)的整合探究;同時(shí)，合理化機(jī)械設(shè)計(jì)方式，主要是充分借鑒數(shù)字化程序和新時(shí)期機(jī)械生產(chǎn)的理念進(jìn)行探究，由此，關(guān)于機(jī)械制造工藝的合理化設(shè)計(jì)，也迎合了新時(shí)期機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)的實(shí)際需求。以上兩方面，是關(guān)于機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)價(jià)值所在。

2機(jī)械制造工藝的特征及概念

2.1機(jī)械工藝制造的特征

在進(jìn)行機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的過程中是重要手段之一。一方面機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)必須要通過先進(jìn)的理念和技術(shù)作為指導(dǎo)，才能進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)的水平;另一方面其對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升也起到了至關(guān)重要的作用。制造產(chǎn)業(yè)和機(jī)械設(shè)計(jì)在進(jìn)行機(jī)械工藝的制造過程中，起到了重要的輔助作用，會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升，從而完成更多滿足受眾群體的高質(zhì)量機(jī)械產(chǎn)品。

2.2機(jī)械制造工藝的概念

所謂機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)加工的要求和受眾的需要，合理化進(jìn)行機(jī)械的組成、性能和結(jié)構(gòu)的安排策略。而機(jī)械制造工藝則是指采取合適的手段和技術(shù)措施，依據(jù)產(chǎn)品加工和機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，從而完成機(jī)械加工制造的方法和技術(shù)的總稱。

3機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)

3.1制作程序及技術(shù)程序

制作程序：顧名思義來講，就是將原材料通過機(jī)器和人工進(jìn)行加工制作成在市場上交易的成品，這一程序涉及到許多方面，從程序的選材，加上一些制作前的準(zhǔn)備工作，將原材料生產(chǎn)成半成品涉及到的基本操作。還包括運(yùn)作過程的實(shí)施環(huán)節(jié)，還有一部分就是涉及到成品的包裝，包裝部分是人們需要注意的工作細(xì)節(jié)的操作問題。

技術(shù)程序：就是指具體的工作當(dāng)中通過技術(shù)的支持，更改需要制作商品的樣式和大小的方式，來保證多方面的操作完善。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)就是利用機(jī)器將人們的半成品材料生產(chǎn)成可進(jìn)行銷售的成品的過程，促進(jìn)商品在生產(chǎn)過程中的完成。整個(gè)過程就是人們對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機(jī)器在其中有著很重要的地位。促進(jìn)了產(chǎn)品再生產(chǎn)過程，提高了公司的收益。

3.2零件裝夾

在生產(chǎn)過程之前，人們首先要將工具放置在機(jī)床和夾具的正確位置，這一過程的每一個(gè)零件和工具都有特定的位置，人們需要保證零件位置的準(zhǔn)確性，還要把零件進(jìn)行禁錮夾緊，這個(gè)過程合起來就叫做裝夾。在機(jī)械制造工藝技術(shù)中零件的裝夾是不是科學(xué)，對(duì)零件的整個(gè)質(zhì)量有著很大的影響。也直接影響生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本及生產(chǎn)的安全性。所以，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中，零件裝夾也是十分重要的，必須根據(jù)不同的零件進(jìn)行不同的零件裝夾模式，主要有直接找正式，劃線找正式及用夾具裝夾式。所以，人們需要根據(jù)不同的零件選擇不同的裝夾模式。

3.3定位

零件的定位，對(duì)于零件能達(dá)到的質(zhì)量要求有著十分重要的作用。但是，零件定位的方式多種多樣，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的情況選擇合適的定位方式。再對(duì)零部件進(jìn)行加工處理，進(jìn)而提高整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量。定位工作安排中非常重要的一點(diǎn)就是定位標(biāo)準(zhǔn)的確定。人們可以選擇不同的定位標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)機(jī)械質(zhì)量進(jìn)行加強(qiáng)。還需要專業(yè)的工作人員針對(duì)工作的細(xì)節(jié)問題，結(jié)合實(shí)際數(shù)據(jù)和理論進(jìn)行研究，不斷提高設(shè)備的安裝質(zhì)量。

3.4加強(qiáng)精度

在機(jī)械制造工藝中精度的要求十分嚴(yán)格，他直接影響了整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)精度也是機(jī)械制造工藝的重中之重。所以，在加工過程中要嚴(yán)格的對(duì)尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等多個(gè)方面做嚴(yán)格的精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面，需要從多個(gè)方面進(jìn)行研究。需要有專業(yè)的人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的精度做精確的控制。

4有關(guān)工藝設(shè)計(jì)合理化的具體措施

4.1不斷提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)程度

截至目前，設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)成為了我國機(jī)械設(shè)計(jì)方面的主要方向，即為以統(tǒng)一規(guī)劃的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，確保所有設(shè)計(jì)的零部件不論是在規(guī)格和型號(hào)方面或者是性能結(jié)構(gòu)以及尺寸方面，全部保持著高度的一致性，同時(shí)與質(zhì)監(jiān)的標(biāo)準(zhǔn)和已經(jīng)使用的規(guī)范等向符合，從而降低生產(chǎn)的成本、提高商品的質(zhì)量，最終提升整體的生產(chǎn)率。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中要格外重視產(chǎn)品零件的標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)揮零件的最大使用效能，從而增強(qiáng)商品的市場競爭力。

4.2最大限度的增強(qiáng)加工的精細(xì)程度

在實(shí)際的生產(chǎn)與制造過程之中，要盡可能的去消除差異盡管其不可避免。有效措施就是在生產(chǎn)零件的時(shí)候進(jìn)行加工精細(xì)度的提高，對(duì)于產(chǎn)生差異的緣由進(jìn)行深入、透徹的解析，然后對(duì)各原因之間相互聯(lián)系的深層關(guān)系給予明確，從而做到最大限度的降低差異的存在。這樣做不盡能夠保證加工的精細(xì)程度同時(shí)可以提高防范性技術(shù)的實(shí)用與效用。如果先要從本質(zhì)上提高零部件的幾何以及加工的精細(xì)程度，首要條件就是要以夾具為作用對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行合理的改進(jìn)，同時(shí)應(yīng)用各種先進(jìn)有效地技術(shù)以及測量的設(shè)備，以用來減低差異、提升精細(xì)度以及規(guī)避誤差。

4.3提高加工的表面質(zhì)量

加工表面質(zhì)量即是指當(dāng)機(jī)械進(jìn)行加工后，減輕零部件表面存在的微觀不平整，也就是表面的粗糙程度。在一般情況之下，機(jī)械零件的粗糙程度往往與其使用的壽命相關(guān)，另外還與性能有關(guān)。利用以下三項(xiàng)措施可以提高零件表面的精細(xì)度：一是要選擇適的刀具，以達(dá)到在最大限度內(nèi)降低零件加工表面粗糙度的目的。根據(jù)零部件的具體狀況選擇相對(duì)具備較大的刀尖呈圓弧型半徑的刀具，且還需要相對(duì)較小的副偏角。除此之外，還能夠依據(jù)實(shí)踐需要而選擇精車刀等;二是選擇適合的削切條件與環(huán)境。在實(shí)際的操作之中，需要盡最大可能降低積屑的產(chǎn)生;三是減輕表面的變形情況。從根源上減輕的方式是在進(jìn)行工件的加工時(shí)對(duì)刀具磨損的寬度加以嚴(yán)格的控制，同時(shí)還要對(duì)切削的用量加以控制。

4.4使用各類綠色的制造工藝

對(duì)于設(shè)計(jì)的人員來說，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)原本思維進(jìn)行改革，堅(jiān)持綠色環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，把新型的設(shè)計(jì)要求與機(jī)械的設(shè)計(jì)結(jié)合在一起。此外，在經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保之間找尋平衡點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)二者共贏。在實(shí)際的生產(chǎn)過程之中，要在不對(duì)環(huán)境造成威脅的情況下尋求利益最大化。

結(jié)束語：綜上所述，機(jī)械工業(yè)中不可忽視的2個(gè)重要內(nèi)容就是設(shè)計(jì)和制造工藝。在機(jī)械制造中需要根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)機(jī)械制造工藝的流程進(jìn)行優(yōu)化，選取合適的手段，同時(shí)合理的進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)策略的運(yùn)用。不僅需要重視提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)需要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的技術(shù)更加重視，需要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造工藝的趨勢進(jìn)行有效把握，不斷地推動(dòng)機(jī)械制造和機(jī)械設(shè)計(jì)的進(jìn)步和發(fā)展，使得機(jī)械工業(yè)的發(fā)展能夠不斷地注入新的設(shè)計(jì)工藝與新鮮元素。

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（作者身份證號(hào)1、210104198207076130;2、210503198210110323）