化工安全及評(píng)價(jià)方法現(xiàn)狀及解決對(duì)策

熊高利

摘要：隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)得到前所未有的發(fā)展機(jī)遇。然而與此同時(shí)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的安全問題越來越凸顯，安全問題以及環(huán)境污染已經(jīng)成為制約化工企業(yè)發(fā)展的重要影響因素。故障樹分析法是化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)中常用的一種評(píng)價(jià)方法，不但可以較好的確立安全生產(chǎn)中的核心要素，通過還有助于化工企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的提升，對(duì)于化工企業(yè)的健康發(fā)展具有重要意義。

關(guān)鍵詞：化工安全;評(píng)價(jià);現(xiàn)狀;解決對(duì)策

引言

安全評(píng)價(jià)通常針對(duì)特定對(duì)象或指定區(qū)域，對(duì)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析和量化。通過對(duì)國(guó)內(nèi)大量化工企業(yè)的了解和調(diào)查，目前大部分化工企業(yè)仍然存在許多安全隱患，尤其是一些中小化工企業(yè)，安全管理意識(shí)較差，員工沒有規(guī)范化的開展操作流程。這些問題可能導(dǎo)致重大安全事故，造成不可彌補(bǔ)的人員和財(cái)產(chǎn)損失。其具體表現(xiàn)為企業(yè)安全管理體制不完善，安全方面投資資金不足;生產(chǎn)設(shè)備老化落后，維修管理不到位;經(jīng)營(yíng)者安全意識(shí)淡薄，專業(yè)能力差，企業(yè)安全教育水平低。這些都是導(dǎo)致安全評(píng)價(jià)方法難以實(shí)施的關(guān)鍵因素。

1化工安全評(píng)價(jià)的方法

現(xiàn)在，有四種常見的化工安全評(píng)價(jià)方法，一種是指數(shù)法，這種方法主要是通過分階段的綜合運(yùn)用的方式。它包括單元的危險(xiǎn)性快速排序、道氏法以及蒙德法。另一類方法是把發(fā)生故障的概率作為基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)方法。比如故障樹法，故障的類型及影響的分析法等。這種方法主要運(yùn)用之前故障發(fā)生的程度及次數(shù)等數(shù)據(jù)，計(jì)算出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，從而量化的進(jìn)行安全系數(shù)的評(píng)價(jià)。還有常見的是安全檢查與安全檢查表法，安全檢查是對(duì)過程的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在的危險(xiǎn)性。評(píng)價(jià)人員可針對(duì)設(shè)計(jì)文件（可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì)）給出的圖紙進(jìn)行安全檢查。還有一種道化法，量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失，使有關(guān)人員及技術(shù)人員了解到事故可能造成的損失，以確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。

2化工產(chǎn)業(yè)安全問題與措施

化工產(chǎn)業(yè)安全問題的影響因素有很多。首先，化工原材料本身就極易造成燃燒爆炸，如果在運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中稍有不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)泄漏，如果泄漏沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)造成化工毒氣污染，甚至造成更為嚴(yán)重的爆炸，致使員工及周邊人員的生命財(cái)產(chǎn)遭受嚴(yán)重?fù)p失。其次，化工生產(chǎn)過程中對(duì)相關(guān)條件的要求非常苛刻，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差造成化工生產(chǎn)遭受影響，就會(huì)直接導(dǎo)致相關(guān)的參數(shù)設(shè)定偏離可控制的范圍，從而引發(fā)較大的安全事故和環(huán)境污染。其三，在化工生產(chǎn)過程中，幾大部分化工生產(chǎn)屬于人力密集型產(chǎn)業(yè)，對(duì)人工的需求量極大，而人工操作存在極大的不確定性與主觀性，在操作過程中一旦出現(xiàn)失誤，也會(huì)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。其四，化工設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)要求較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中極易被腐蝕，如果沒有對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備的高強(qiáng)度運(yùn)作狀態(tài)極易造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。因此化工實(shí)際生產(chǎn)中要做到以下幾點(diǎn)，提升化工生產(chǎn)安全性。（1）樹立安全生產(chǎn)意識(shí)。意識(shí)指導(dǎo)行為，樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)是有效保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基本?；て髽I(yè)要加強(qiáng)對(duì)員工安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，將安全生產(chǎn)的理念深入貫徹到每一位員工的意識(shí)中，促使每一位員工意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，并在化工生產(chǎn)過程自覺采取安全措施，保護(hù)自己。（2）完善安全管理制度。建立完善的安全生產(chǎn)管理制度是保證化工生產(chǎn)安全的重要保障，也是切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)則的有效途徑，完善制度的確定主要依靠企業(yè)有效的獎(jiǎng)懲制度。一個(gè)企業(yè)內(nèi)部有效的獎(jiǎng)懲制度能夠充分調(diào)動(dòng)員工工作的積極性、認(rèn)真性，需要對(duì)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)則的員工進(jìn)行激勵(lì)，對(duì)未按照相關(guān)規(guī)則進(jìn)行操作的員工進(jìn)行懲罰，保證每一位員工都能自覺地積極地貫徹安全生產(chǎn)規(guī)則。（3）開展有針對(duì)性的安全檢查?；どa(chǎn)企業(yè)必須建立有效的安全檢查機(jī)制，安排專門的負(fù)責(zé)人員對(duì)安全隱患進(jìn)行定期排查，主要需要查看生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況與維護(hù)保養(yǎng)情況、應(yīng)急救援設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，需要立即采取有效措施改善設(shè)備情況，保證生產(chǎn)設(shè)備與應(yīng)急救援設(shè)備穩(wěn)定正常運(yùn)行。

3改進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)法的對(duì)策

3.1對(duì)企業(yè)安全文化進(jìn)行大力的宣傳和弘揚(yáng)

建設(shè)和完善企業(yè)的安全文化是化工企業(yè)應(yīng)用安全評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ)。不然，再好的安全評(píng)價(jià)方法也只能停留在概念層面，無法真正發(fā)揮其作用。所以，想要改進(jìn)化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)方法，一定要倡導(dǎo)和弘揚(yáng)安全文化，全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)的培訓(xùn)以及宣傳教育工作，提高工作人員素質(zhì)，以改善化工企業(yè)安全管理水平，并促進(jìn)安全評(píng)價(jià)方法發(fā)揮出更大的作用。我國(guó)相關(guān)部門對(duì)于現(xiàn)在諸如電視，互聯(lián)網(wǎng)以及其他媒體的輿論引導(dǎo)作用應(yīng)進(jìn)行充分的利用，對(duì)先進(jìn)的管理方法和職業(yè)安全與健康的科學(xué)知識(shí)進(jìn)行廣泛宣傳，幫助化工企業(yè)員工認(rèn)識(shí)可能存在的隱患和職業(yè)安全的重要性，逐步提高其安全意識(shí)。

3.2危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法

某公司首創(chuàng)了危險(xiǎn)系數(shù)評(píng)價(jià)法，危險(xiǎn)系數(shù)評(píng)價(jià)法是當(dāng)前該領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的方法。這種方法的基礎(chǔ)是物質(zhì)系數(shù)，并且還考慮了操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理和安全裝置情況等因素的影響，然后分別計(jì)算各個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，危險(xiǎn)級(jí)別按照數(shù)值的大小劃分，度量生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)程度。從安全的角度對(duì)危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行評(píng)估，對(duì)需要分析的問題及工藝操作有關(guān)的危險(xiǎn)性，對(duì)工藝屬性進(jìn)行比較分析計(jì)算，確定危險(xiǎn)性更大的區(qū)域，對(duì)關(guān)鍵區(qū)域單元即危險(xiǎn)性大的單元重點(diǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)補(bǔ)償。故障類型和影響危險(xiǎn)性分析、事件樹和事故樹屬于概率的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法是全定量的分析方法。別的方法屬于半定量的分析方法。全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法以可靠性為基礎(chǔ)，查找出系統(tǒng)可能存在故障及事故模式，依據(jù)發(fā)生過的故障和事故數(shù)據(jù)算出待評(píng)價(jià)系統(tǒng)的故障或事故發(fā)生概率，從而算出系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)值和風(fēng)險(xiǎn)率，通過比較的方法，評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全性。也可以說全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)率來衡量系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度。

3.3制定并且規(guī)范填寫安全檢查表

在運(yùn)用安全評(píng)價(jià)方法時(shí)，化工企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到填寫安全檢查表的重要性。相關(guān)工作人員在化工設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)認(rèn)真編制現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表，相關(guān)專業(yè)人員都應(yīng)參加檢查表的編制，使安全檢查表的內(nèi)容更加充分完整?；ぴO(shè)計(jì)階段的安全檢查應(yīng)以化工建設(shè)項(xiàng)目的周邊環(huán)境、自然條件、內(nèi)部條件、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝流程、過程控制參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容為重點(diǎn)。

3.4作業(yè)危險(xiǎn)條件分析法

作業(yè)危險(xiǎn)條件分析法可以簡(jiǎn)單易行地評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性，是一種半定量化的評(píng)價(jià)方法。其基本原理：用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小，這三種因素為L(zhǎng)（發(fā)生事故的可能性大小）、E（人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果）。風(fēng)險(xiǎn)值（D）=L×E×C。以上三種因素準(zhǔn)確科學(xué)數(shù)據(jù)的獲取過程非常麻煩，所以一般可以用半定量計(jì)值法簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過程，然后分別確定三種因素不同等級(jí)的不同分值，最后在以D的分值分析危險(xiǎn)性。這種方法較為簡(jiǎn)單，比較適合化工企業(yè)以保護(hù)勞動(dòng)者身體健康和安全的角度出發(fā)，對(duì)作業(yè)環(huán)境影響人體的危害風(fēng)險(xiǎn)和危害程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。

結(jié)語

化工行業(yè)中的安全評(píng)價(jià)越來越被重視起來，新時(shí)期科學(xué)化信息化的發(fā)展，使得安全評(píng)價(jià)的地位不斷升高，企業(yè)要注重培養(yǎng)工作人員的安全理念和意識(shí)，對(duì)于安全防護(hù)的技能也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)訓(xùn)練?；ぐ踩u(píng)價(jià)工作同樣需要進(jìn)行人才培養(yǎng)，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障工作當(dāng)中的安全。

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（作者單位：新疆華信恒昌安全技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司）