淺談石化企業(yè)倉庫管理中存在的問題及對策

居富霞

[摘 要]企業(yè)的生產(chǎn)和新項目的籌建，需要的物資數(shù)量龐大，品種多樣。物資采購和庫存管控的節(jié)點也很多，從物資采購到物資驗收、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放等工作節(jié)點，企業(yè)必須要嚴格執(zhí)行《內(nèi)部控制制度》，實行不相容崗位相互分離監(jiān)督，逐層把關(guān)。倉儲管理是物資采購中最后環(huán)節(jié)，也是一個不可缺少的風險關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要如何做好整個企業(yè)生產(chǎn)裝置的物資保供工作，物資整個流程的管理必須要順暢，為確保生產(chǎn)正常保駕護航。

[關(guān)鍵詞]倉儲管理;四號定位;庫存結(jié)構(gòu)

[中圖分類號]F426

1 引言

倉庫是企業(yè)物資采購到貨收貨、發(fā)放、存儲、維護保養(yǎng)的作業(yè)場地，倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的收發(fā)保供和維護保管的管理，是物資裝備倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)而進行的組織、計劃、協(xié)調(diào)和控制的過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源獲得、資源利用、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理、人事勞動管理、經(jīng)濟管理等一系列多種管理工作。如何合理控制物資庫存指標，是體現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和管理提升的一個標志?？刂乒芾碛行У膸齑媸瞧髽I(yè)降低資金占用成本的重要手段。不斷改進與提高庫房管理水平，對企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、物資供應、降本增效、提升企業(yè)核心競爭力具有重要意義。下面就石化企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中倉儲管理工作存在的問題及其解決方法做簡單的探討。

2 倉儲物資管理中存在的問題

2.1 需求計劃管理準確性的達標率不高

有些物資使用需求提報部門對計劃的提報不夠準確，對一些物資的消耗沒有預見性，往往造成倉庫部分貨物滯留六個月還未領(lǐng)，使倉庫庫存量增大造成物資積壓。另外，有些物資不能及時到貨，物資提報單位重復申報計劃，若物裝計劃員審核不嚴，在ERP系統(tǒng)中就會形成重復采購申請，從而導致重復采購，這不但影響生產(chǎn)部門生產(chǎn)，還造成倉庫物資庫存量增大導致積壓。

2.2 非正常發(fā)料引起ERP線上賬面庫存與實物不相符

領(lǐng)料單位由于預算超支和工單未下達而引起的應急領(lǐng)料，即通過EM工單或網(wǎng)絡(luò)號線下實物發(fā)料，或月底ERP線上財務(wù)關(guān)賬急需發(fā)料，而線上未走賬次月未及時處理的，以及采用借條方式領(lǐng)料等，這些均是非正常發(fā)料。例如在這次物裝倉儲組織專人的全面盤庫中，發(fā)現(xiàn)應急領(lǐng)料單有的幾個月甚至一年多的ERP系統(tǒng)中都未走賬。這些給盤點、清理、對賬等工作帶來很大不便，同時ERP線上就形成虛假庫存積壓，造成占有虛有資金，給單位庫存指標數(shù)據(jù)造成偏高，造成考核數(shù)據(jù)不真實。

2.3 物資庫存品種比例分布不夠合理

企業(yè)物資管理核心之一是庫存控制。目前，企業(yè)物資庫存結(jié)構(gòu)比例存在兩類現(xiàn)象：一類是企業(yè)物資備品配件及特殊儲備物資庫存量過大，有的裝置陳舊老化、環(huán)保不過關(guān)，早已淘汰，例如在物裝倉儲全面盤庫時就發(fā)現(xiàn)五年以上物資無使用方向的較多， 占用庫存資金500多萬元，形成超儲積壓;一類是庫存短缺及檢修期間新增的急需計劃，尤其是一些非標件物資和平時較少用的規(guī)格型號物資，因計劃不及時，表現(xiàn)較突出，影響企業(yè)正常生產(chǎn)檢修。搶修急用料，導致物資采購成本上升，這些問題都需要設(shè)法解決。

2.4 員工年齡偏大，業(yè)務(wù)操作水平不高、庫房管理水平有待改進

目前，倉儲管理中除了引進SAP軟件ERP庫存管理系統(tǒng)外，還應用了智能物資管理倉儲條碼系統(tǒng)，但由于倉儲中保管員年齡結(jié)構(gòu)偏大，且面臨退休人員居多，庫房員工普遍文化水平不高、業(yè)務(wù)操作技能有待提高，現(xiàn)代智能化庫房管理知識和電腦運用統(tǒng)計報表的操作功能掌握不熟練，導致在日常工作中系統(tǒng)操作、Excel表格使用不夠熟練，給收發(fā)貨和物資統(tǒng)計帶來較大不便。

2.5 物資的四號定位不全

物裝倉庫中由于庫存量較大，在全面盤庫中發(fā)現(xiàn)對于那些物件較小和周轉(zhuǎn)較慢的物資四號定位實物與系統(tǒng)中定位基本一致，也便于查找和盤庫。但對于那些常規(guī)物資周轉(zhuǎn)較快（如就管件和閥門兩類物資每月出庫量達300多萬件，入庫量500多萬件）和大件嚴格按四號定位就較難，會造成重復勞動和勞務(wù)費的浪費，因為大多數(shù)都是較重的物資，需要機叉車和輔助工協(xié)助定位，剛定位好很快可能就面臨著發(fā)貨。如果不進行有效定位，又會給日常發(fā)貨和盤點帶來很大的不便，如果該庫管員不在，別人就很難找到對應的物資，這給應急和帶班發(fā)貨人員帶來很大困難。

3 解決倉儲物資管理問題的方法

3.1 提高計劃提報的準確率和需求達標率

從強化物資需求計劃管理工作入手，不斷提高采購效率。優(yōu)化計劃提報流程，加強物資供應部門管理，抓好線上提報，加強線下溝通，提高需求計劃提報的及時性、準確性和規(guī)范性。一是暢通溝通渠道，各物資需求計劃部門提報的物資編碼、數(shù)量是否準確，材料的規(guī)格型號是否規(guī)范，上報時間是否及時，多與物裝計劃員溝通，接收反饋的信息、督促相關(guān)部門及時處理、協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題。二是加強需求計劃提報管理，計劃提報管理人員接到需求部門提報的計劃后，加強對提報計劃的審核，及時了解需求物資的特點與市場供應情況，物資供應部門根據(jù)需求情況和采購周期，啟動相應的采購流程，結(jié)合庫存情況，主動與物資需求部門對接，及時落實貨源，確保采購計劃落實保障物資供應。

3.2 及時處理非正常發(fā)料后續(xù)手續(xù)

倉儲部對非正常發(fā)料（如應急和超預算）線下實物已發(fā)貨的，在ERP系統(tǒng)中要及時對此物資已發(fā)的數(shù)量給予凍結(jié)以免造成虛假庫存，給采購的及時性和生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。另外，倉儲部在月末統(tǒng)計好非正常領(lǐng)料單的實際發(fā)料情況，并將領(lǐng)料單及其電子掃描件發(fā)給物裝計劃部，綜合計劃員督促協(xié)助相關(guān)專業(yè)計劃員和相關(guān)單位，在下月及時予以處理并補充相關(guān)手續(xù)，以便保管員錄入ERP系統(tǒng)，及時出賬，從而達到線上線下賬面數(shù)目與實物一致。對未能處理完的，要對相關(guān)單位予以考核。

3.3 科學設(shè)置儲備物資庫存比例結(jié)構(gòu)

設(shè)定合理的庫存量對于任何一家企業(yè)來說是非常必要的，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點，合理的安全庫存設(shè)置，可以使企業(yè)的生產(chǎn)變得更為高效順暢。需求計劃提報管控不嚴，采購計劃安排不合理，就會導致庫存控制不當，造成物資庫存短缺或積壓，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，給企業(yè)的競爭與發(fā)展帶來較大的影響。所以，對庫存進行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲備比例尤其重要。

3.3.1 建立齊抓共管的多部門管控機制

物資供應過程中，對于那些以領(lǐng)代耗或是報了不領(lǐng)的單位，應由物資供應部門的計劃員或倉儲保管員，督促提報部門催領(lǐng)，并建立一個對于多方都有約束的管理機制。例如物資裝備中心在加大采購計劃管理的同時，把庫存物資批次超過6個月未領(lǐng)的責任部門，進行公司網(wǎng)上通告公示，超過期限仍然未領(lǐng)的納入部門經(jīng)濟責任制考核，并對無人認領(lǐng)的物資，物裝計劃員要進行合理的改代利用和平衡利庫。對于大設(shè)備占用庫存資金較多的物資，業(yè)務(wù)員根據(jù)現(xiàn)場使用時間，合理計算到貨周期，爭取貨到就領(lǐng)，實現(xiàn)“采購、儲備、需求”相對協(xié)調(diào)的管理目標。

3.3.2 需求部門與物資供應部門要緊密地聯(lián)系和溝通

物資供應單位與計劃提報單位要經(jīng)常地聯(lián)系與溝通。了解計劃提報單位用料時間需要緊緩程度，是現(xiàn)場急需還是日常檢維修備用，具體用什么地方;是否可有改代利用物資，如果沒有改代的，要保障供應的時間長短，以免供和需過程中時間脫節(jié)，影響保供。另外，物裝計劃員對現(xiàn)有的庫存要充分利庫， 提高庫存物資的周轉(zhuǎn)率，提高庫存控制水平，盡量減少積壓物資的報廢。同時，物資供應部門和倉儲部門，利用高數(shù)據(jù)的智能信息現(xiàn)代技術(shù)工具對物資的收、發(fā)、存貨動態(tài)跟蹤，庫房儲備總量進行實時監(jiān)測，將剩余庫存積壓物資分類追蹤到各提報部門的責任主體，使積壓物資的風險控制前移， 提高了需求提報的準確性和達標率。對無人認領(lǐng)和無使用方向的積壓物資進行調(diào)度調(diào)劑供應商的回購和報廢處置。

3.3.3 及時處理庫房里的積壓和呆廢料，減少庫存資金占用

對于項目施工剩余工程余料和檢維修余料，由需求單位與設(shè)計、機動、技術(shù)和項目部門充分溝通與協(xié)調(diào)，先將該類積壓物資進行改代利用或供應商回購，剩余物資走余料處置流程，物資裝備中心并建立具體處置余料物資資料檔案，使余料和積壓物資快速地產(chǎn)生新的價值，既降低了庫存又盤活了積壓物資，2018年物裝倉儲減少積壓和余料共300萬元。

日常工作管理中，物資供應部門還應對庫存需要進行動態(tài)跟蹤與調(diào)整。對于多年未動或超過使用保質(zhì)期和無使用方向的物資，進行定期申請機動處、技術(shù)、財務(wù)部門鑒定，進行報廢處理。對于積壓物資的處置應形成流程化、常態(tài)化和制度化，及時降低不良積壓資產(chǎn)，提高庫存指標率，為企業(yè)降低資金的占有率。

3.3.4 庫存控制的領(lǐng)先作用主要表現(xiàn)在倉儲管理

現(xiàn)代的倉儲，既要對物資收發(fā)存動態(tài)管理，又要對倉儲物資的庫存分布結(jié)構(gòu)、物資周轉(zhuǎn)快慢等進行分析和統(tǒng)計，同時，對重要急需物資的到貨進行流程跟蹤。利用智能倉儲條碼物資系統(tǒng)中相關(guān)報表及時反映物資實物動態(tài)，對那些超期未領(lǐng)督促催領(lǐng)，超儲和不合理庫存物資信息，物裝計劃員進行平衡利庫和改代利用，加速庫存資金周轉(zhuǎn)速度，優(yōu)化庫存比例結(jié)構(gòu)，為相關(guān)決策提供有力的保障依據(jù)。

3.4 調(diào)整人員結(jié)構(gòu)模式、提高業(yè)務(wù)操作和管理水平

現(xiàn)倉儲員工在人員嚴重緊缺的情況下，利用倉儲條碼系統(tǒng)對物資實物的全流程跟蹤，庫房可采取業(yè)務(wù)整體外包的形式，外包給有實力專業(yè)倉儲物流單位，負責庫房管理、收發(fā)貨、配送裝卸、設(shè)備安全管理、固廢回收處置等業(yè)務(wù)全流程管理，倉儲員工負責庫房現(xiàn)場管理檢查、ERP過賬監(jiān)督、廢舊處置、安全環(huán)保管理，培訓業(yè)務(wù)外包人員，并傳達公司會議精神和業(yè)務(wù)目標需求。倉儲業(yè)務(wù)外包既能使公司享受專業(yè)管理帶來的效率和效益，又可將內(nèi)部管理活動變?yōu)橥獠亢贤P(guān)系，把內(nèi)部承擔的管理職責變?yōu)橥獠砍袚姆韶熑危欣诤喕芾砉ぷ?，進一步挖潛增效，增加企業(yè)競爭力，減少人員短缺問題。

4 結(jié)論

物資供應管理是一項系統(tǒng)性工程，其復雜而龐大。而企業(yè)供應鏈管理中倉儲管理是最后閉環(huán)管理環(huán)節(jié)，它與相應部門密切相關(guān)。要更好地做好倉儲管理，則需要加強企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)和溝通，才能做好企業(yè)的物資保供工作，生產(chǎn)裝置才能保持長、穩(wěn)、優(yōu)的正常運行，才能為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

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