精益管理在煙草工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用探討

王東方

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的企業(yè)管理也發(fā)生了重大變化，逐漸朝著科學(xué)化與規(guī)范化的方向發(fā)展，煙草企業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)中所占的比重較大，為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，很多煙草企業(yè)也結(jié)合自身特點(diǎn)，形成了具有鮮明特色的精益管理模式，在精益管理模式的推動(dòng)下，我國(guó)的煙草企業(yè)管理水平不斷升級(jí)，取得了較大的發(fā)展?；诖耍疚闹饕獙?duì)精益管理在煙草工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞：精益管理；煙草工業(yè)企業(yè)；應(yīng)用探討

1、前言

推行精益管理模式，對(duì)于提高企業(yè)內(nèi)部流程效率，提升企業(yè)管理水平，促進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展具有非常重要的意義。而對(duì)于當(dāng)前煙草企業(yè)管理實(shí)際情況的了解，確定精益管理實(shí)施不佳，存在一些問(wèn)題。對(duì)此，應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，提出行之有效的措施來(lái)優(yōu)化精益管理，如此其能夠延伸到各個(gè)方面，整合和優(yōu)化配置資源，促使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)良好展開(kāi)，為企業(yè)創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展。

2、精益管理在煙草企業(yè)中的應(yīng)用策略

2.1、精益生產(chǎn)策略

近年來(lái)，煙草行業(yè)面臨著“降本增效”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，2013年隨著《國(guó)家煙草專賣局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見(jiàn)》的出臺(tái)，各家卷煙生產(chǎn)企業(yè)均在深入推進(jìn)精益生產(chǎn)管理，廣泛使用六西格瑪、6S、TPM、防差錯(cuò)、可視化、TWI、價(jià)值流、看板管理等精益工具，努力使精益管理落地。生產(chǎn)管理模式的管理目標(biāo)圍繞質(zhì)量、效率、能耗三個(gè)核心，明確定義為：優(yōu)質(zhì)、高效、低耗：追求質(zhì)量零缺陷；設(shè)備綜合效率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)制造業(yè)水平；降低物料消耗及能源消耗管理，全面實(shí)施綠色制造戰(zhàn)略。

精益改善的極限目標(biāo)追求：質(zhì)量零缺陷、過(guò)程零浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)零無(wú)序。形成持續(xù)改善的精益文化。

卷煙廠的精益管理實(shí)施主線圍繞企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，進(jìn)行落地。即將質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康QEO綜合管理體系（涵蓋：質(zhì)量、安全、環(huán)境、能源、計(jì)量等體系）通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，貫徹到崗位和機(jī)臺(tái)，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”轉(zhuǎn)變成“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”。作為精益生產(chǎn)的兩大支柱：自働化、準(zhǔn)時(shí)化，通過(guò)如下的精益管理工具進(jìn)行實(shí)施和貫徹執(zhí)行：

（1）自働化：通過(guò)六西格瑪、ANDON、防差錯(cuò)技術(shù)、星級(jí)班組建設(shè)、質(zhì)量維護(hù)、目視化管理六個(gè)工具應(yīng)用，建立“工序質(zhì)量自完結(jié)”閉環(huán)，以每個(gè)崗位工序的工作質(zhì)量，保障整體產(chǎn)品質(zhì)量。建立“質(zhì)量零缺陷”保障機(jī)制。

（2）準(zhǔn)時(shí)化：通過(guò)SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、需求拉動(dòng)看板管理、即時(shí)成本、價(jià)值流分析、生產(chǎn)加工精細(xì)化五類工具，追求“過(guò)程零浪費(fèi)”，建立“市場(chǎng)拉動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)拉動(dòng)服務(wù)、服務(wù)拉動(dòng)管理”全面準(zhǔn)時(shí)化、定量化的企業(yè)管理模式。

整個(gè)TSPM模式的基礎(chǔ)支撐：夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)管理，以TPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)為框架，針對(duì)煙草行業(yè)的工藝特點(diǎn)，融合設(shè)備健康管理的思路和發(fā)方法建立企業(yè)精益化的基礎(chǔ)支撐。努力做到“現(xiàn)場(chǎng)零無(wú)序”。

卷煙廠將現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)（MES）、ERP系統(tǒng)、數(shù)采系統(tǒng)進(jìn)行集成和改造，形成精益管理的信息化載體。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)和一線操作崗位，集成現(xiàn)有數(shù)字資源，建立目視化的看板管理工具，自主研發(fā)設(shè)計(jì)了精益看板管理系統(tǒng)，將標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作直接落地到每個(gè)機(jī)臺(tái)工位，實(shí)現(xiàn)操作層面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

2.2精益物流管理策略

按照“精化流程、精確核算、精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)、精到服務(wù)、精細(xì)管理”的建設(shè)要求，以“提升服務(wù)、提高效率、降低成本”為管理核心，設(shè)立關(guān)節(jié)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵指標(biāo)，構(gòu)建快速響應(yīng)、高效運(yùn)作、柔性生產(chǎn)、智能作業(yè)、精準(zhǔn)服務(wù)的精益物流供應(yīng)鏈體系，努力消除物流管理環(huán)節(jié)中的無(wú)價(jià)值程序。結(jié)合精益物流設(shè)計(jì)的四大原則——滿足顧客需求原則，減少浪費(fèi)原則，逐步完善原則和整體優(yōu)化原則，特提出以下精益物流運(yùn)作的基本框架。

（1）標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營(yíng)。規(guī)范設(shè)備配備管理與維修加大硬件的投入力度，順應(yīng)時(shí)代的步伐和煙草行業(yè)的特征，建造符合煙葉原材料及成品保存的物流園區(qū)或配送中心，配備自動(dòng)化運(yùn)作設(shè)備，并對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)維修，以防因設(shè)備運(yùn)作的故障影響整條供應(yīng)鏈的運(yùn)作而提供給顧客不滿意的服務(wù)或有缺陷的產(chǎn)品。引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備管理理念，將服務(wù)型維修組織轉(zhuǎn)變?yōu)楹献餍途S修組織。維修人員與操作人員經(jīng)常有效溝通討論，共同解決問(wèn)題，避免互相指責(zé)，建立自主維修體系：以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主；對(duì)設(shè)備按照人的五感進(jìn)行檢查；不斷培訓(xùn)掌握設(shè)備構(gòu)造和性能通過(guò)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，實(shí)行有效的預(yù)防計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備的工作性能，提高設(shè)備工作效率，降低維修費(fèi)用。此外，還可采用密集式貨架技術(shù)來(lái)解決銷量增長(zhǎng)與倉(cāng)儲(chǔ)能力不足之間的矛盾。

（2）注重人員管理。根據(jù)銷量的變動(dòng)，做好人員的規(guī)劃，預(yù)計(jì)峰值期業(yè)務(wù)發(fā)展變化對(duì)人員需求的影響。正確處理好人與自動(dòng)化的問(wèn)題。煙草行業(yè)是壟斷的高利潤(rùn)行業(yè)，也是自動(dòng)化處理比較高的行業(yè)，加之煙草行業(yè)內(nèi)部人際關(guān)系的復(fù)雜性，若推行高度的自動(dòng)化，由此產(chǎn)生的人員裁減、調(diào)動(dòng)問(wèn)題便在所難免。因此，在推行精益管理的過(guò)程中，要處理好人員的流向問(wèn)題。自動(dòng)化的生產(chǎn)大大增加了操作人員與機(jī)器的接觸時(shí)間，因而保證操作人員的安全至關(guān)重要，對(duì)全體人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，規(guī)范操作人員的動(dòng)作、程序，實(shí)行績(jī)效考核，落實(shí)好安全問(wèn)責(zé)制度，培養(yǎng)操作員的節(jié)約意識(shí)，以保證質(zhì)量，提高效率。

（3）重視信息的共享。實(shí)行精益供應(yīng)鏈電子化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶之間的信息安全共享。使用電子化手段可以加快信息的快速、準(zhǔn)確的流動(dòng)和傳遞，實(shí)現(xiàn)信息的雙向順暢交換，資源的最佳配置，從而充分利用優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，消除浪費(fèi)，最大限度地滿足客戶的需求。供應(yīng)鏈電子化管理作為一種新的、集成的理念和方法，適合當(dāng)前煙草企業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)，能夠極大限度地發(fā)揮供應(yīng)鏈的優(yōu)勢(shì)，從而為煙草企業(yè)更好地服務(wù)。供應(yīng)鏈管理基本思想的一個(gè)重要方面就是：將鏈上的其他企業(yè)看成可以共同擊敗真正競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的合作伙伴，而不是將其視為可以轉(zhuǎn)嫁成本討價(jià)還價(jià)的談判對(duì)手。其實(shí)質(zhì)要求就是通過(guò)企業(yè)間共同合作、相互信任、信息共享、信息實(shí)時(shí)交流來(lái)減少重復(fù)勞動(dòng)和浪費(fèi)，以便消費(fèi)者得到最大的消費(fèi)者剩余。當(dāng)前，物流煙草信息共享涉及多方物流服務(wù)者的參與，而且各自的標(biāo)準(zhǔn)也不相同，所以更需要構(gòu)建供應(yīng)鏈來(lái)運(yùn)作。此外，還要構(gòu)建完善的誠(chéng)信體系，這樣才能保證上下游企業(yè)建立牢固、持久的合作伙伴關(guān)系。

3、結(jié)語(yǔ)

煙草企業(yè)進(jìn)行精益管理是一項(xiàng)系統(tǒng)、復(fù)雜的工程，在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中，煙草企業(yè)要建快完善精益管理的運(yùn)作機(jī)制，并在發(fā)展過(guò)程中不斷完善與發(fā)展，根據(jù)企業(yè)所處環(huán)境的變化不斷進(jìn)行調(diào)整，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)精益管理文化與企業(yè)管理模式的完美結(jié)合，促進(jìn)我國(guó)煙草企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]武鳳珍.精益管理在煙草企業(yè)管理中的應(yīng)用[J].河南農(nóng)業(yè)，2016（14）：112.

[2]李永清，劉欣曜.新形勢(shì)下煙草企業(yè)如何落實(shí)精益管理[J].現(xiàn)代企業(yè)文化，2017（3）：123-124.

[3]王桂予.城區(qū)煙草建立精益文化管理的探索與思考[J].現(xiàn)代企業(yè)文化，2016（15）：158.