“智能制造”背景下的企業(yè)成本管理及應(yīng)用

李婧

摘 要：“中國2025”戰(zhàn)略下，社會關(guān)注熱點之一是智能制造。智能制造的推進(jìn)必定會使中國制造業(yè)發(fā)生巨大變革，就要求成本管理與時俱進(jìn)。文章介紹了“中國2025”提出的背景和智能制造的內(nèi)涵，并介紹了智能制造背景下的價值鏈成本管理，然后以海爾為案例企業(yè)，介紹了海爾在智能制造背景下基于價值鏈的成本管理措施及成效，說明智能制造背景下企業(yè)需從戰(zhàn)略層面，更加科學(xué)全面精準(zhǔn)地進(jìn)行成本管理。

關(guān)鍵詞：價值鏈;成本管理;智能制造

一、“智能制造”概述

1.“中國2025”提出背景

中國制造業(yè)目前“大而不強(qiáng)”。2012年，我國的制造業(yè)增加值就達(dá)到2.08萬億美元，占全球制造業(yè)約20%，成為世界制造大國。但我國稱不上制造強(qiáng)國：（1）我國制造業(yè)創(chuàng)新能力低，關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵材料、高精尖設(shè)備大量依靠進(jìn)口，如芯片，汽車發(fā)動機(jī)。（2）我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題突出，勞動密集型企業(yè)眾多，處于全球價值鏈的生產(chǎn)階段，獲得的利潤較少，且對我國環(huán)境影響嚴(yán)重。高新技術(shù)企業(yè)較少，缺乏國際競爭力。（3）我國制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差，產(chǎn)品質(zhì)量問題突出，國家監(jiān)督抽查產(chǎn)品質(zhì)量不合格率高達(dá)10%，制造業(yè)每年直接質(zhì)量損失超過2000億元;（4）資源利用效率低，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）能耗約為世界平均水平的2倍。

與此同時，中國制造業(yè)原先的優(yōu)勢正在消失：人口紅利消失，土地成本上升使得許多外資企業(yè)選擇勞動力更加低廉的東南亞國家。

2.智能制造內(nèi)涵

智能制造是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。智能制造包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)，智能制造技術(shù)方便于成本管理控制，智能制造系統(tǒng)為成本管理提供了信息上的支持。

二、智能制造背景下的價值鏈成本管理

1.企業(yè)價值鏈

企業(yè)價值鏈包括內(nèi)部價值鏈和外部價值鏈，內(nèi)部價值鏈包括基本生產(chǎn)活動和輔助活動。外部價值鏈包括供應(yīng)商價值鏈、購買者價值鏈，競爭對手價值鏈。

2.智能制造背景下的價值鏈成本管理框架

智能制造背景下，智能制造信息系統(tǒng)為成本管理提供了信息管理的平臺，達(dá)到了信息的及時提供，消除了信息的滯后性?！按髷?shù)據(jù)”、“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的運(yùn)用使得企業(yè)基本活動中的信息傳遞技術(shù)，對供應(yīng)商的了解程度提高，更加關(guān)注買方需求，強(qiáng)調(diào)服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)成本管理由只關(guān)注生產(chǎn)成本向關(guān)注價值鏈的成本管理轉(zhuǎn)變，同時使得企業(yè)采用價值鏈成本管理的難度降低，提高成本管理的精確化、信息化、智能化。

按照微笑曲線，“智能制造”旨在將制造業(yè)的增值活動向產(chǎn)品價值鏈的前端推進(jìn)，在研發(fā)設(shè)計階段投入資金，針對增值力較低的生產(chǎn)階段，降低成本。傳統(tǒng)成本管理已經(jīng)不適用于智能制造。成本管理必須站在戰(zhàn)略層的角度，通過對產(chǎn)品價值鏈的分析，清晰地劃分出有效成本和無效成本，對成本投放的對象和投放資金的比例進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，形成一個動態(tài)的過程，做到及時調(diào)整。

（1）產(chǎn)品設(shè)計階段，采用數(shù)字化智能化設(shè)計系統(tǒng)，在虛擬現(xiàn)實、數(shù)據(jù)庫等技術(shù)支持下，可在虛擬的數(shù)字環(huán)境里并行、協(xié)同地實現(xiàn)產(chǎn)品的全數(shù)字化設(shè)計，結(jié)構(gòu)、性能、功能的模擬與仿真優(yōu)化，極大提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和一次研發(fā)成功率。同時，集成式的產(chǎn)品創(chuàng)新將技術(shù)進(jìn)行有機(jī)組合，精準(zhǔn)定位消費(fèi)者的需要，有效降低了研發(fā)成本。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)階段，智能制造的核心之一是智能設(shè)備，以“機(jī)器換人”來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。智能設(shè)備的自動化、數(shù)字化、智能化大幅度提高了制造系統(tǒng)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率。自動化智能制造系統(tǒng)的應(yīng)用，可以實時提供產(chǎn)品原材料的消耗、產(chǎn)品生產(chǎn)等信息，便于成本的及時管理與調(diào)控，有利于降低產(chǎn)品的庫存擠壓，做到“零庫存”。工業(yè)機(jī)器人的采用，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率，很大程度上降低了人力成本，降低了制造風(fēng)險。

（3）產(chǎn)品運(yùn)輸階段，智能化運(yùn)輸系統(tǒng)為企業(yè)選擇最佳供銷點，減少了產(chǎn)品的運(yùn)輸時間。該系統(tǒng)為運(yùn)輸成本的預(yù)測和控制提供了依據(jù)。

（4）從外部價值鏈，在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算環(huán)境下，眾包、云制造等產(chǎn)品模式減少占用資金，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)營成本。C2F、C2B模式讓企業(yè)直接面對消費(fèi)者，精準(zhǔn)制造，個性化地滿足消費(fèi)者需求，使其在市場上的競爭力提高。

三、智能制造下海爾的成本管理

1.基于內(nèi)部價值鏈的成本管理

海爾2015年嘗試“互聯(lián)網(wǎng)+工廠”，核心在于將機(jī)械化向著智能化、模塊化革新，并使用戶端、生產(chǎn)端、設(shè)計端等多環(huán)節(jié)無縫連接，以實現(xiàn)人機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)。兩年間內(nèi)，9個互聯(lián)工廠全面落地，定制產(chǎn)品占比57%，訂單交付的周期縮短52%，效率提升了50%。互聯(lián)工廠做到了產(chǎn)品價值鏈的環(huán)環(huán)緊扣，降低了生產(chǎn)成本、運(yùn)營成本和庫存成本。大規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人投入，降低了人力成本的同時，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

海爾在早期就提出了“零庫存”的理念，通過JIT系統(tǒng)、ERP和CRM三者的有機(jī)結(jié)合實現(xiàn)。日日順物流倉庫遍布中國100多個城市和地區(qū)，構(gòu)成了強(qiáng)大高效的物流網(wǎng)路。全國建設(shè)8，000多家縣級專賣店、30，000余家鄉(xiāng)鎮(zhèn)網(wǎng)絡(luò)，與天貓、蘇寧等電商保持合作關(guān)系，建立了高效快捷的渠道網(wǎng)絡(luò)。

2.基于外部價值鏈的成本管理

在大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算的背景下，對供應(yīng)商進(jìn)行整合，對原材料統(tǒng)一采購，降低采購成本，同時提高原材料質(zhì)量。“人單合一”戰(zhàn)略提出由客戶驅(qū)動產(chǎn)品，客戶參與產(chǎn)品設(shè)計過程，企業(yè)做到即需即供，不僅降低了庫存成本，減值風(fēng)險，還真正做到個性化定制，有利于提高客戶的品牌忠誠度。

3.成本管理效果

海爾施行的降本措施，使其在2015年后營業(yè)發(fā)展迅猛，保持強(qiáng)勁的增長態(tài)勢，如下圖。

2016年到2017年，在營業(yè)利潤猛增情況下，銷售費(fèi)用率、管理費(fèi)用率雙雙下降0.09%、0.05%，說明海爾智能制造有效連接用戶和企業(yè)，降低人力成本、運(yùn)營成本的效果明顯。海爾在推進(jìn)上述措施后，2016年營業(yè)毛利率增長幅度較大，且平均毛利率也排名行業(yè)第二，一定程度上驗證了海爾的成本管理措施有效。

四、結(jié)語

《中國制造2025》中談到：“制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基?！痹诋?dāng)前國際競爭背景下，我國制造業(yè)原有優(yōu)勢正在消失，必須通過智能制造轉(zhuǎn)型升級。智能制造將我國制造業(yè)產(chǎn)品的增值活動前移，在此背景下成本管理不能再局限于價值鏈的生產(chǎn)部分，應(yīng)該放眼全局，以加速價值流動和降低資源消耗為目標(biāo)，借助智能信息系統(tǒng)和智能制造技術(shù)，實現(xiàn)信息共享和雙向溝通。

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