□ 方春艷
(運城職業(yè)技術學院,山西 運城 044000)
在市場競爭日益激烈的情況下,庫存占據(jù)制造企業(yè)流動資產(chǎn)的很大一部分。企業(yè)要想取得較大的經(jīng)濟效益,除了提高銷售收入外,最直接有效的方法就是降低成本。從公司生產(chǎn)和運營的其他方面降低成本的可能性不大,但仍有很大的空間來降低庫存成本,因此,降低庫存成本逐漸成為企業(yè)的利潤來源。目前,大部分企業(yè)對庫存管理都缺乏認識和重視,中小型生產(chǎn)企業(yè)在庫存管理方面尤其不足。ABC分類在庫存控制和貨位優(yōu)化中起著重要作用,本文通過ABC分析法,結合實際案例分析,優(yōu)化庫存管理設計,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
M公司是一家專注于印刷、包裝、造紙行業(yè)的小型制版公司。主要從事包裝材料、印刷耗材、制版材料等凹印版輥的生產(chǎn)、銷售及售后服務。目前僅有一個面積不足100平方米的原材料倉庫,存放生產(chǎn)用原材料及輔料,庫存管理比較混亂,庫存數(shù)量和結構都有待進一步優(yōu)化。
M公司庫存的分類管理由于沒有專人負責,庫存管理方式過于經(jīng)驗化,對所有物料均采用單一的,粗放式庫存管理方法,重點物資得不到應有的重視和管理,一些低價值物料卻占據(jù)了倉庫的主要位置且積壓嚴重,對企業(yè)造成不良影響。M公司原材料采購基本上是根據(jù)用料部門申請進行采購,預測不準確,采購人員為了取得批量折扣不按照生產(chǎn)需求量進行大量采購,使得一些物料產(chǎn)生積壓,占用大量流動資金,個別物料因未設置庫存預警,存在臨時采購,價格較高,偶爾還會出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)進度。
通過對M公司的庫存分析,結合該公司的實際情況運用ABC分類法對庫存物資進行科學管理。主要根據(jù)不同物料的品種和資金占用情況將庫存物資分為關鍵的少數(shù)(A類)、一般物料(B類)和次要的多數(shù)(C類)。
收集M公司某一季度內(nèi)13個品種規(guī)格的原材料的庫存量、單價等數(shù)據(jù),并按照每種物料的庫存總金額由高到低順序進行排序。
在掌握物料基礎數(shù)據(jù)的基礎上,計算各品種占總品種數(shù)的百分比,累計品種百分比,各品種庫存金額占總庫存金額的百分比、累計庫存金額百分比。將累計品種百分比約15%、累計庫存金額百分比約80%的物料確定為A類;將累計品種百分比數(shù)約60%,而累計庫存金額百分比約10%的物料確定為C類;將其余介于兩者中間的物料確定為B類。
表1 M公司原材料庫存ABC分類表
確定庫存物資的ABC分類后,以累計品種百分比為橫坐標,累計庫存金額百分比為縱坐標,繪制ABC分析圖。根據(jù)ABC分析圖,可以清楚、明確界定出每類物料的重要程度:A類物料品種數(shù)量少,但價值高、占用資金大;C類物料品種數(shù)目大,但價值低、占用資金少;而B類物料介于A類與C類之間。因此,企業(yè)需針對不同類別物料分別采取有針對性且行之有效的措施。
對于A類物品,作為庫存管理的重點對象,應采取定量訂貨的方式,盡量減少安全庫存,必要時采用緊急補貨,盡可能減少存儲容量。經(jīng)濟訂貨批量模型可以保證一個總成本最低且能保證生產(chǎn)持續(xù)的最優(yōu)訂貨批量,具體公式如下:
Q*=SQRT (2*DS/C)
其中,Q*代表經(jīng)濟訂貨批量;D代表商品年需求量;S代表每次訂貨成本;C代表單位商品年保管費用。
對于B類物品,應采取適當簡單的管理措施,若資金占用量接近A類物品,則以定量訂貨法為主,輔以定期訂貨法;若資金占用量接近C類物品,則以定期訂貨法為主,輔以定量訂貨法,適當提高安全庫存;也可用三堆法等簡單的管理措施。
對于C類物品,應采用簡化的管理方式,采用較高的安全庫存,減少訂貨次數(shù),用雙堆法等簡單的管理措施。
企業(yè)運用A B C 分類法可以使管理人員從繁雜的事務工作中脫身出來,集中精力于主營業(yè)務。企業(yè)需對相關人員進行專業(yè)知識和技能的培訓,提高成本意識,嚴格按照分類執(zhí)行和開展管理工作。同時,企業(yè)管理人員應重視企業(yè)倉儲成本管理和績效管理,為倉儲管理創(chuàng)建激勵、約束和考核機制。
ABC分類管理法操作簡便,可對庫存物品進行合理控制、創(chuàng)造庫存經(jīng)濟效益奠定基礎。M公司采用此管理方法,將會在原材料庫存控制方面有較大改善,提升庫存管理水平,盡可能避免庫存積壓與缺貨現(xiàn)象的發(fā)生,使庫存結構逐步趨于合理化,加快資金周轉(zhuǎn)速度,創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。