徐勝楠 袁欣
摘 要:文章主要研究太陽能冷藏車制冷系統(tǒng)的動力切換與控制。對于采用雙壓縮機的太陽能冷藏車來說,面對不同的條件和工況,制冷系統(tǒng)能夠切換不同的工作模式,以此實現(xiàn)太陽能的最大利用率和各動力來源協(xié)同工作的策略研究是非常有必要的。文章首先,介紹了冷藏車和光伏發(fā)電技術(shù)的發(fā)展前景,其次,闡述了采用雙壓縮機的太陽能冷藏車制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理,通過分析其制冷系統(tǒng)的直接動力來源,指出其存在的不足。最后,針對制冷系統(tǒng)的動力來源,提出4種切換模式和相應(yīng)的控制流程。
關(guān)鍵詞:太陽能冷藏車;制冷系統(tǒng);切換;控制
1 太陽能冷藏車概況
1.1 研究背景及意義
1.1.1 研究背景
近幾年國內(nèi)冷藏車擴容較快,每年以15%~20%的速度增長,其帶來的能源消耗問題也不容小覷。據(jù)預(yù)測,到2050年,世界能源需求將是目前的3倍,而可再生能源要占到能源供給量的50%。太陽能作為一種環(huán)保、清潔的可再生能源在光伏發(fā)電技術(shù)、發(fā)熱技術(shù)上的應(yīng)用,將在一定程度上減少煤炭、石油的巨量消耗,同時也將緩和由傳統(tǒng)燃料所帶來的大氣污染問題。
1.1.2 研究意義
目前市面上的冷藏車分為獨立式和非獨立式,獨立式冷藏車自帶內(nèi)燃機或者電動機給制冷部件提供能量,非獨立式冷藏車則是通過發(fā)動機帶動制冷系統(tǒng)工作。
這兩種冷藏車在臨時停車時,需要外接電源或者由發(fā)動機怠速制冷來維持冷藏箱內(nèi)恒定溫度,在帶來不便的同時,也會導(dǎo)致大氣污染。因此,將光伏發(fā)電技術(shù)引用到冷藏車制冷系統(tǒng)上,并對發(fā)動機、蓄電池、太陽能這3個制冷系統(tǒng)的能量來源進行合理的切換及控制,對于發(fā)展冷鏈、節(jié)約能源和保護環(huán)境有重要意義。
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
在國內(nèi),冷藏車制冷系統(tǒng)的直接動力來源主要依靠外加的獨立電源或者發(fā)動機,為此很多學(xué)者在這方面做出改進與研究。西南交通大學(xué)的劉志強[1]設(shè)計了一款太陽能輕型冷藏車,選擇用儲能蓄電池和光伏電池的雙供能系統(tǒng)給電機和制冷系統(tǒng)供能。江蘇大學(xué)的楊柳[2]采用太陽能作為冷藏車的輔助電源,并通過計算,對蓄電池、太陽能光伏板、逆變器和控制器進行了選型?;搓幑W(xué)院的許兆棠等[3]采用太陽能作為半導(dǎo)體制冷器的動力來源,為果蔬冷藏車的開發(fā)應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)。另外,國內(nèi)一些公司也在大力開發(fā)太陽能用于冷藏系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)[4],上海新國際博覽中心舉辦的亞洲生鮮配送展上展示了盈達(dá)太陽能移動車載冷庫系統(tǒng),近年來該車載冷庫系統(tǒng)在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的運輸中得到了廣泛應(yīng)用。
在國外,美國ENow公司、Johnson卡車上裝公司、Challenge Dairy乳液公司合作推出一款能夠達(dá)到12 h續(xù)航能力的太陽能冷藏車,不僅達(dá)到了零排放的環(huán)保要求,還滿足食品運輸要求。在美國田納西州NATDA拖車展上,由勁達(dá)集團美國公司聯(lián)合美國金標(biāo)帶公司共同研發(fā)推出了全球首臺純太陽能冷藏拖車,該款拖車將太陽能光伏集熱板鋪設(shè)于廂體頂部,廂內(nèi)溫度維持在零下10 ℃,可以滿足各種食品及貨物的冷藏需求。另外,機組還具備可作為能源補充的外接市電接口,達(dá)到一機兩用的效果。
2 雙壓縮機式的太陽能冷藏車制冷系統(tǒng)介紹
2.1 結(jié)構(gòu)及工作原理
一種雙壓縮機式的冷藏車混合制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,光伏發(fā)電儲能部件包括光伏板、光伏控制器、蓄電池、逆變器;雙壓縮機制冷系統(tǒng)由機械壓縮機、電動壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器組成;汽車組件包括發(fā)動機和電磁離合器。其工作原理為:冷藏車在行駛過程中,電磁離合器閉合,帶動機械壓縮機工作,機械壓縮機吸入壓力較低的制冷蒸汽,壓縮成高溫高壓氣體送入冷凝器,在冷凝器中受到外界強制通風(fēng)冷凝成高壓液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,以霧狀進入蒸發(fā)器,并吸收周圍的熱量,達(dá)到制冷效果。此時光伏陣列吸收太陽能通過光伏控制器對蓄電池充電。當(dāng)冷藏車中途停車時,蓄電池將儲存的直流電通過逆變器轉(zhuǎn)化為交流電對電動壓縮機進行供能。電動壓縮機和機械壓縮機共用一個制冷循環(huán)。
2.2 制冷系統(tǒng)的不足
上述混合制冷系統(tǒng)中,光伏控制器僅是太陽能充電器,只是將光伏陣列所吸收的太陽能以MPPT輸給蓄電池,然后再由蓄電池向電動壓縮機提供能量,本質(zhì)上仍是由蓄電池帶動負(fù)載,屬于傳統(tǒng)充放電模式。發(fā)動機、蓄電池、太陽能這三者作為制冷系統(tǒng)的動力來源,良好的動力切換和控制策略對實現(xiàn)太陽能的最大利用率和太陽能冷藏車的改良和升級有重大意義。
3 制冷系統(tǒng)動力切換及控制策略
3.1 切換路線
制冷系統(tǒng)的動力切換主要針對電動壓縮機的直接動力來源進行研究。光伏板和蓄電池兩端都接有電壓/電流采樣電路,所采集到的電壓/電流信號發(fā)送到控制單元中,控制單元內(nèi)部的算法會根據(jù)采集到的信號對單向DC/DC變換器和雙輸入DC/AC變換器中的開關(guān)管進行控制,實現(xiàn)以下模式的切換。
模式一:光伏板和蓄電池兩端的采樣電路將采集到的電壓/電流信號發(fā)送給控制單元,通過內(nèi)部算法的運算,控制單元將輸出PWM信號關(guān)斷雙輸入DC/AC變換器中控制蓄電池放電的開關(guān)管,此時光伏板吸收太陽能產(chǎn)生直流電,經(jīng)由DC/AC變換器轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟姾笏腿腚妱訅嚎s機。
模式二:光伏板和蓄電池兩端的采樣電路將采集到的電壓/電流信號發(fā)送給控制單元,經(jīng)過內(nèi)部算法的運算,控制單元輸出PWM信號控制雙輸入DC/AC開關(guān)管的占空比來調(diào)節(jié)光伏板和蓄電池的輸出功率比例,此時光伏板和蓄電池協(xié)同放電,以此達(dá)到充分利用太陽能的目的。
模式三:采樣電路將采集到的電信號送入控制單元,經(jīng)由內(nèi)部算法的運算,輸出PWM信號關(guān)斷控制光伏板放電的開關(guān)管,此時由蓄電池單獨向電動壓縮機供能。
模式四:控制單元對采樣電路送入的電壓/電流信號進行運算分析后,控制單向DC/DC變換器在MPPT模式下工作,此時光伏板對蓄電池進行充電。
3.2 控制流程
制冷系統(tǒng)控制流程如圖2所示,光伏板可提供的功率PPV與用電負(fù)載容量Pload的大小關(guān)系決定蓄電池是否投入供電,蓄電池SOC決定制冷系統(tǒng)的直接動力來源。
當(dāng)太陽能充足、光伏陣列提供的功率大于電動壓縮機所需功率時,根據(jù)蓄電池SOC值來決定電動壓縮機的直接動力來源。若蓄電池SOC大于所設(shè)定的上限值,蓄電池停止充電,光伏板由轉(zhuǎn)換器DC/AC直接向電動壓縮機供電。若此時蓄電池SOC小于設(shè)定值,光伏板則以MPPT模式通過DC/DC轉(zhuǎn)換器對蓄電池進行充電,DC/DC轉(zhuǎn)換器有BUCK、BOOST、關(guān)斷3種模式,能夠?qū)崿F(xiàn)對蓄電池合理充電。
當(dāng)太陽能不足,即光伏陣列提供的功率小于電動壓縮機所需功率時,根據(jù)蓄電池SOC值來決定蓄電池放電電路的開斷。若蓄電池SOC大于所設(shè)定的下限值,蓄電池作為輔助電源和光伏陣列一起供電,若蓄電池SOC小于所設(shè)定的下限值時,切斷蓄電池放電電路,由發(fā)動機帶動機械壓縮機進行工作。
[參考文獻]
[1]劉志強.太陽能輕型冷藏車系統(tǒng)設(shè)計[D].成都:西南交通大學(xué),2017.
[2]楊柳.冷藏車太陽能輔助電源系統(tǒng)的設(shè)計與研究[J].輕型汽車技術(shù),2016(Z3):36-40.
[3]許兆棠,張恒.果蔬冷藏車太陽能半導(dǎo)體冷藏系統(tǒng)的設(shè)計[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2009(16):7666-7667,7675.
[4]佚名.太陽能冷藏車或成新趨勢[J].專用汽車,2015(5):92.