論石化行業(yè)設(shè)備管理兩要素

杜乃武 闞春明 蔣國(guó)棟 殷慶微 張珍

摘 要：對(duì)于石油加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想取得良好經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素就是生產(chǎn)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行，而裝置平穩(wěn)運(yùn)行的保證就是設(shè)備的良好維護(hù)保養(yǎng)。其次，通過(guò)技術(shù)改造，提升設(shè)備的潛能，降低其能耗，從而使裝置發(fā)揮出更高的經(jīng)濟(jì)效益。這種通過(guò)抓基礎(chǔ)管理來(lái)促進(jìn)技術(shù)改造的設(shè)備管理模式可以概括成一句話(huà)：細(xì)化管理夯基礎(chǔ)，技術(shù)改造增效益。

關(guān)鍵詞：石油加工 設(shè)備管理 人本管理

中圖分類(lèi)號(hào)：TE969 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2019）02（b）-0124-02

1 細(xì)化管理夯基礎(chǔ)

若想搞好設(shè)備的管理，首先要搞好設(shè)備的基礎(chǔ)管理。就該公司來(lái)說(shuō)，各種各樣的設(shè)備8000多臺(tái)，各類(lèi)介質(zhì)工藝管線(xiàn)上百萬(wàn)米，閥門(mén)3萬(wàn)多個(gè)，面對(duì)如此紛繁復(fù)雜的設(shè)備、工藝管線(xiàn)等，如何去管理，筆者認(rèn)為需要做好以下4點(diǎn)。

1.1 人本管理要細(xì)化

設(shè)備管理的好與壞，關(guān)鍵是能否選好設(shè)備管理者，這個(gè)管理者不但要求有高度愛(ài)崗敬業(yè)的精神，而且還要求有豐富的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，兩者缺一不可。公司結(jié)合各生產(chǎn)部室設(shè)備管理現(xiàn)狀，給每個(gè)生產(chǎn)部室配備一名專(zhuān)職設(shè)備技術(shù)員，這些設(shè)備技術(shù)員是各方面比較突出，尤其是在設(shè)備管理方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)型人才。配備了專(zhuān)職設(shè)備員后，再指定每個(gè)運(yùn)行部室的副主任兼任設(shè)備主任，主抓設(shè)備管理。而且公司也專(zhuān)門(mén)選拔了一名具有豐富設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)、精通各種設(shè)備、業(yè)務(wù)性強(qiáng)的設(shè)備總工，統(tǒng)抓公司的設(shè)備管理。這樣就由上至下形成了設(shè)備總工、設(shè)備主任、設(shè)備員三級(jí)管理體系，通過(guò)這個(gè)體系為公司設(shè)備的安全運(yùn)行建立了第一道防護(hù)網(wǎng)。

1.2 嚴(yán)格制度要細(xì)化

為了更好地加強(qiáng)設(shè)備管理，公司制定了一系列制度與措施。

1.2.1 設(shè)備承包制

公司把全部設(shè)備承包給各運(yùn)行部室，由運(yùn)行部室劃分后承包給各生產(chǎn)大班，再由班長(zhǎng)把本班設(shè)備詳細(xì)劃分后承包給個(gè)人。公司各級(jí)檢查考核的結(jié)果直接與承包人掛鉤，這樣獎(jiǎng)能獎(jiǎng)到具體人，罰也能罰到具體人。使設(shè)備管理與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益緊密聯(lián)系在了一起，最大限度地調(diào)動(dòng)了職工的積極性，形成了人人有事干、事事有人管的良好設(shè)備管理局面。

1.2.2 “四率”控制法

“四率”是指：全部設(shè)備完好率、主要設(shè)備完好率、動(dòng)點(diǎn)泄漏率、靜點(diǎn)泄漏率?！八穆省笔呛饬恳粋€(gè)單位設(shè)備管理水平高低的標(biāo)志。“四率”的高低直接和運(yùn)行部室月底獎(jiǎng)金考核掛鉤，促進(jìn)了其運(yùn)行部室的設(shè)備管理水平的提高。

1.2.3 大型機(jī)組四方巡檢簽字制

主風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、氣壓機(jī)等這些大型機(jī)組是生產(chǎn)裝置的心臟，為了加強(qiáng)大型機(jī)組的管理，公司建立了四方巡檢簽字制，每天由專(zhuān)業(yè)維修工、崗位操作工、運(yùn)行部室設(shè)備員、設(shè)備部四方聯(lián)合對(duì)大型機(jī)組進(jìn)行檢查，大型機(jī)組存在的一些隱患和問(wèn)題都能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，所以公司的大型機(jī)組一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)，從未發(fā)生過(guò)一起事故。

1.2.4 設(shè)備隱患登記法

隨著設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣和那樣的問(wèn)題，有的問(wèn)題可能在不停車(chē)的情況下就可以處理掉，可是有的問(wèn)題則必須停車(chē)才能處理。對(duì)于這些需停車(chē)才能處理的隱患，都對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的登記，在下次停車(chē)檢修中處理。對(duì)隱患發(fā)現(xiàn)人，根據(jù)其發(fā)現(xiàn)隱患的性質(zhì)和程度大小的不同，在獎(jiǎng)金考核時(shí)給予一定的嘉獎(jiǎng)。

1.2.5 事故一票否決制

若一個(gè)運(yùn)行部室本年度發(fā)生一次設(shè)備事故，就取消此運(yùn)行部室參加評(píng)選本年度先進(jìn)部室的資格。設(shè)備分季操作法就是根據(jù)季節(jié)的不同，對(duì)設(shè)備采取不同的操作方式。

1.3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要細(xì)化

由于設(shè)備分為動(dòng)、靜設(shè)備兩大類(lèi)，所以對(duì)它們的維護(hù)與保養(yǎng)方式也不盡相同，需分類(lèi)對(duì)之。動(dòng)設(shè)備大多是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，出現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)多，日常管理維護(hù)保養(yǎng)難度大。對(duì)于動(dòng)設(shè)備，我們采取了“五勤”管理法：勤聽(tīng)、勤看、勤摸、勤換、勤試。勤聽(tīng)：就是經(jīng)常聽(tīng)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)異常聲音。勤看：就是看運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的油位、溫度、壓力是否都在正常值允許范圍內(nèi)。勤摸：就是經(jīng)常摸一摸動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)及溫度有無(wú)異常。勤測(cè)：在聽(tīng)、看、模的基礎(chǔ)上，通過(guò)儀器測(cè)量來(lái)加以確定。勤換：就是動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油在出現(xiàn)乳化或變質(zhì)情況下，立即更換新鮮潤(rùn)滑油，確保動(dòng)設(shè)備的良好潤(rùn)滑。勤試：為了確保備用泵、備用機(jī)時(shí)刻處于良好備用狀態(tài)，每天都對(duì)備用泵、備用機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查其備用情況，防止現(xiàn)出備用設(shè)備不可備的現(xiàn)象。

對(duì)于靜止設(shè)備來(lái)說(shuō)，發(fā)生事故的隨機(jī)性和可變性系數(shù)大大減少，但是靜設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，容易出現(xiàn)疲勞、腐蝕，在各種應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生許多隱性隱患，而這些隱性隱患一般都很難發(fā)現(xiàn)，且一旦出現(xiàn)問(wèn)題，后果十分嚴(yán)重。對(duì)于靜設(shè)備的管理我們采取的是“五到位”法。第一，安全附件到位：是指安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度儀必須齊全，而且有效可靠，確保事故狀態(tài)時(shí)能夠靈活好用。第二，操作規(guī)程到位：是對(duì)于特殊的設(shè)備如鍋爐、蒸汽發(fā)生器等，要有一套完整詳細(xì)的操作規(guī)程，操作這些特殊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，以保證這些特殊設(shè)備的安全運(yùn)行。第三，跟蹤監(jiān)測(cè)到位：對(duì)于一些容易出現(xiàn)腐蝕的設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)厚，對(duì)于一些超高溫點(diǎn)及時(shí)測(cè)溫，對(duì)于帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備加強(qiáng)它的巡檢次數(shù)，并做好巡檢記錄。第四，定期校驗(yàn)到位：對(duì)于安全閥、壓力容器等需要定期檢驗(yàn)的設(shè)備每年都聯(lián)系技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)和測(cè)試，不合格的進(jìn)行更換或處理；第五，靜點(diǎn)泄漏處理要到位：就是對(duì)發(fā)現(xiàn)的靜點(diǎn)泄漏要及時(shí)有效地進(jìn)行處理，防止漏點(diǎn)的繼續(xù)擴(kuò)大。

1.4 臺(tái)賬建設(shè)要細(xì)化

詳細(xì)完整的設(shè)備臺(tái)賬是設(shè)備管理提的基礎(chǔ)。公司根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)和臺(tái)賬建設(shè)的要求，建立了一系列設(shè)備臺(tái)賬：《設(shè)備臺(tái)賬》《主要設(shè)備臺(tái)賬》《壓力容器檔案》《機(jī)泵技術(shù)檔案》《設(shè)備卡片》《大型機(jī)組巡檢記錄》《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)賬》《安全閥檢驗(yàn)臺(tái)賬》《設(shè)備大中小修臺(tái)賬》《設(shè)備缺陷整改措施》《設(shè)備周報(bào)》等。

2 技術(shù)改造增效益

設(shè)備基礎(chǔ)管理工作做好了，這只是設(shè)備管理的一個(gè)方面，不能因此而固步自封，停滯不前，而是利用新工藝和新技術(shù)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，發(fā)揮出其潛能，創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)技術(shù)改造目的的不同，把技術(shù)改造兩個(gè)方面：節(jié)能挖潛降成本和改造擴(kuò)能上規(guī)模。

2.1 節(jié)能挖潛降成本

節(jié)能挖潛首先從機(jī)泵入手，原機(jī)封冷卻水用的是循環(huán)水，鈣鎂離子含量高，所以機(jī)封很容易結(jié)垢，并且機(jī)封為U型機(jī)封，一但結(jié)垢，彈簧就彈不起來(lái)，所以機(jī)封使用壽命短、易泄漏，機(jī)封更換維修量大，普通一套U型機(jī)封價(jià)格在2000～3000元左右，每月使用機(jī)封在20套左右，費(fèi)用約5萬(wàn)元。為此做了技改，首先用除鹽水代替循環(huán)水做機(jī)封冷卻水，減少了機(jī)封結(jié)垢；其次用DBM型波紋管式機(jī)封代替了U型機(jī)封。通過(guò)以上兩項(xiàng)技改措施的實(shí)施，公司每年僅機(jī)封一項(xiàng)就節(jié)約費(fèi)用幾十萬(wàn)元。催化裝置余熱鍋爐省煤器原設(shè)計(jì)材質(zhì)是20g，由于煙氣中含硫量高，而20g這種材質(zhì)在低溫露點(diǎn)腐蝕的環(huán)境里，腐蝕速度相當(dāng)快，省煤器經(jīng)常容易腐蝕漏，一旦發(fā)生泄漏只能把省煤器切除系統(tǒng)，但是余鍋爐的產(chǎn)汽量也由原來(lái)的每天250t降至150t，而蒸汽的價(jià)格是80元/t，這樣等于每月白白扔掉24萬(wàn)元。我們決定對(duì)省煤材質(zhì)進(jìn)行改型，經(jīng)過(guò)多種材質(zhì)的比較，選用了抗低溫露點(diǎn)腐蝕能力強(qiáng)的ND鋼代替了20g鋼，利用ND鋼制作的省煤器平穩(wěn)運(yùn)行了3年，總體概算節(jié)約成本約800多萬(wàn)元。針對(duì)常減壓裝置減底泵經(jīng)常抽空這個(gè)問(wèn)題，采用變頻新技術(shù)。制約常減壓平穩(wěn)生產(chǎn)的一個(gè)重要瓶頸就是減底泵抽空，因?yàn)闇p底泵一旦抽空，減壓塔底液位就無(wú)法控制，進(jìn)而影響了減壓系統(tǒng)生產(chǎn)的平穩(wěn)，甚至了導(dǎo)致停車(chē)，并且減底泵由于經(jīng)常抽空，所以機(jī)封和軸承經(jīng)常損壞，因此減底泵維修量大，維修費(fèi)用高。而采用了變頻技術(shù)后，利用電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制減壓塔底的液位，這樣減底泵運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)，減底液位得到有效控制。同時(shí)每年節(jié)約維修成本近10萬(wàn)元，并且由于生產(chǎn)的平穩(wěn)而帶來(lái)間接效益更是不可低估的。另催化裝置穩(wěn)定系統(tǒng)4臺(tái)塔底及進(jìn)料換熱器由于介質(zhì)中硫化氫、氯化氫含量高，管束腐蝕嚴(yán)重，制約了裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，而10#鋼滲鋁相對(duì)抗腐蝕能力強(qiáng)，雖然一次性投資較大，但是相比其長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)說(shuō)，這點(diǎn)投資就微不足道了。4臺(tái)換熱器全部采用了10#鋼滲鋁管束，成功解決了吸收穩(wěn)定裝置換熱器的腐蝕問(wèn)題。

2.2 改造擴(kuò)能上規(guī)模

在節(jié)能改造的基礎(chǔ)上又開(kāi)始著手對(duì)重催進(jìn)行擴(kuò)能改造。

2.2.1 提高燒焦能力

由于原燒焦罐主風(fēng)分布管?chē)娮旖孛娣e小，主風(fēng)出口壓降大，主風(fēng)量提不上去，嚴(yán)重影響了催化劑的燒焦效果。改造后的噴嘴截面積增大，降低了主風(fēng)出口壓降，主風(fēng)不再限量，燒焦效果明顯提高。

2.2.2 改善旋分效果

再生器采把原先的4個(gè)粗旋風(fēng)分離器取消，采用了新技術(shù)——旋流快分頭，大大提高了旋分系統(tǒng)的分離效果。

2.2.3 減少沉降器結(jié)焦

改造前，沉降器結(jié)焦相當(dāng)嚴(yán)重，制約沉降器長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，為此將原沉降器粗旋系統(tǒng)改成FSC快分系統(tǒng)；沉降器汽提段加粗，并增設(shè)兩段汽提，沈降器結(jié)焦得到明顯改善。

2.2.4 選用新型高效噴嘴

由于原來(lái)的原料油噴嘴霧化效果不好，這次改造時(shí)采用新型高效噴嘴，并且把噴嘴由原來(lái)的2個(gè)增加到4個(gè)。同時(shí)對(duì)提升管直徑進(jìn)行了加粗，長(zhǎng)度增加了2m，這樣就延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)深度。

2.2.5 選用新型塔盤(pán)

分餾塔原浮閥塔盤(pán)的開(kāi)孔率低，塔截面流量小，加工量提不上去。因此選用了一種新型CTST高效塔盤(pán)，這種塔盤(pán)的主要特點(diǎn)就是開(kāi)孔率大、處理量高，分餾塔提量問(wèn)題迎刃而解。改造后，催化裝置的加工能力提高了35%。在常減壓裝置的技術(shù)改造中對(duì)常壓塔進(jìn)行了加高，減壓增設(shè)二級(jí)抽真空系統(tǒng)等，通過(guò)改造，使常減壓裝置的加工能力提高了15%。

3 結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明，細(xì)化管理夯基礎(chǔ)，技術(shù)改造增效益的兩要素設(shè)備管理模式是正確的，公司將在今后的設(shè)備管理中繼續(xù)沿這條路走下去。

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