改造中國制造

馬霖 吳瓊

編者按：“立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基”，這是中國國務(wù)院對制造業(yè)的定位。2010年，中國制造業(yè)總產(chǎn)值超過美國成為世界第一。近年來，集成電路、數(shù)控機(jī)床、航空航天、生物醫(yī)藥等高端制造獲得空前重視。相形之下，中國制造的基座、曾為中國贏得“世界工廠”稱號的那些產(chǎn)業(yè)——服裝、鞋帽、箱包、玩具、日化用品等，處境卻日益艱難。

耐克阿迪的影響力并不亞于波音空客，中國的所謂“中低端制造業(yè)”有著廣闊升級空間，也應(yīng)是“立國之本”的一部分。它們崛起于上世紀(jì)90年代，中國加入WTO后爆發(fā)式增長，2008年金融危機(jī)之前，這些產(chǎn)業(yè)的過半訂單來自加工貿(mào)易，企業(yè)只要埋頭制造即可，本質(zhì)上只是國外大牌公司的生產(chǎn)車間。時(shí)移世易，2017年，加工貿(mào)易占進(jìn)出口總額的比重，已由峰值期的接近六成，下降為不足三成。對代工企業(yè)而言，這意味著一半訂單消失了。

當(dāng)代工企業(yè)不得不自己面對市場時(shí)，它們發(fā)現(xiàn)眼前有三座大山：沒有品牌、沒有渠道、不知該如何與消費(fèi)者溝通。這些事情過去都是它們代工的客戶來做。但代工企業(yè)也有優(yōu)勢，就是制造能力，那些光鮮亮麗價(jià)格昂貴的大牌商品，原本出自它們之手。作為世界工廠，中國的優(yōu)質(zhì)制造工廠數(shù)量眾多。

淘寶、天貓、京東等第一代電商相當(dāng)程度上解決了代工企業(yè)的渠道需求，但當(dāng)這些大平臺變成坐擁百萬賣家的巨無霸時(shí)，后來者要想獲得一片立錐之地，就需要付出銷售額的四成左右做營銷，這是一個(gè)無法承受的代價(jià)。

市場環(huán)境也在巨變。無論國內(nèi)國外，消費(fèi)者需求都更碎片化，變化也更迅速，百萬十萬的大訂單不復(fù)存在，幾千件的訂單就是大訂單。同時(shí)交貨周期在縮短，過去幾個(gè)月，現(xiàn)在幾天就得交付，否則就會錯過市場窗口。

就國內(nèi)市場而言，經(jīng)濟(jì)總量劇增的同時(shí)基尼系數(shù)也在擴(kuò)大，這讓消費(fèi)升級和消費(fèi)降級兩種現(xiàn)象并存，對商家而言，沒有貴賤，都是商機(jī)。拼多多就抓住后者一躍而成為中國第三大電商。

2018年，中國人均GDP接近1萬美元，已屬中上等收入國家。其中京滬穗深4個(gè)一線城市、杭州南京武漢長沙天津青島等13個(gè)二線城市，人均GDP超過或接近2萬美元，這意味著中國有2億左右的人口，已經(jīng)越過或接近發(fā)達(dá)國家門檻。他們買東西不再只圖便宜，但也不是土豪式消費(fèi)，而是更高性價(jià)比的、有品質(zhì)的消費(fèi)。

這樣的趨勢，讓品質(zhì)電商應(yīng)運(yùn)而生。必要商城、網(wǎng)易嚴(yán)選、小米有品……它們都致力于將優(yōu)質(zhì)制造能力對接給消費(fèi)升級群體，但做法各有不同。

對那些不滿足于換一個(gè)代工對象的制造企業(yè)而言，必要商城的C2M平臺模式吸引力更大。C指消費(fèi)者，M指制造。必要提供渠道給制造商，不僅是銷售渠道，還是自主品牌渠道，必要同步C端數(shù)據(jù)給M端，解決了它們長期以來無法直面消費(fèi)者的痛點(diǎn)。更重要的是，C端的數(shù)據(jù)倒逼M端對生產(chǎn)線做柔性化改造，這是國際大牌也夢寐以求的能力，因?yàn)檫@正是市場的需求所在。

聽上去很美，事實(shí)是否如此？今年3月，《財(cái)經(jīng)》記者對必要商城的供應(yīng)鏈做了深度調(diào)研。

從幕后到臺前

“做制造業(yè)的，總有一顆做自己品牌的心?！痹诜艥M牛仔褲的工廠開間辦公室里，鐘永強(qiáng)對《財(cái)經(jīng)》記者說。

鐘永強(qiáng)是亞洲最大牛仔褲制造商寶發(fā)紡織服飾的董事長。他1992年起經(jīng)營牛仔褲工廠，最初廠子建在老家澳門，2005年遷至一水之隔的廣東江門。這個(gè)占地150畝的園區(qū)支撐著Calvin Klein、Diesel、Levis等知名品牌的牛仔褲生產(chǎn)需求。

從寶發(fā)的園區(qū)向東驅(qū)車一小時(shí)，就是格力電器在珠海香洲區(qū)的總部。比寶發(fā)早一年成立的格力做代工起家，如今已經(jīng)是中國家喻戶曉的電器品牌。寶發(fā)產(chǎn)品總監(jiān)羅洪偉會不無驕傲地告訴來訪客人，“我們隔壁就是格力電器?！绷w慕之中，寶發(fā)從格力身上看到了品牌的力量。

鐘永強(qiáng)不是沒有嘗試過自己做品牌。早在2008年，鐘永強(qiáng)就在電商平臺上賣過自己品牌的牛仔褲。但因?yàn)椴簧瞄L買流量等互聯(lián)網(wǎng)玩法，他沒能成功。2012年-2014年，他再次挑戰(zhàn)終端零售。在那個(gè)O2O（online to offline）概念火熱的年代，鐘永強(qiáng)卻跑到北京開了五家線下店，結(jié)果又以失敗告終。

2015年，鐘永強(qiáng)面前又出現(xiàn)了一個(gè)新的機(jī)會：新興電商必要商城的創(chuàng)始人畢勝邀請他在必要商城上賣牛仔褲，鐘永強(qiáng)很快就答應(yīng)了，他在這個(gè)新的平臺上推出了Timeable品牌，成為最早入駐必要商城的四家工廠之一。

畢勝的必要商城當(dāng)時(shí)也才創(chuàng)立不到一年。“大牌品質(zhì)、工廠價(jià)格”是必要的招牌語。意思是消費(fèi)者能用低得多的價(jià)格買到出自大品牌背后優(yōu)質(zhì)代工廠的同樣品質(zhì)的東西。畢勝稱之為“C2M”——customer to manufacturer。

鐘永強(qiáng)很快就體會到了不同。以往為大品牌代工時(shí)，他們只管生產(chǎn)，并不直接面對消費(fèi)者?，F(xiàn)在寶發(fā)的工作人員要時(shí)時(shí)關(guān)注細(xì)節(jié)：中國消費(fèi)者和西方消費(fèi)者的身材有別，許多服裝品牌往往一批牛仔褲既在國外賣，又在中國賣，在必要商城上，寶發(fā)會根據(jù)消費(fèi)者的身形，制造更符合中國消費(fèi)者身材的牛仔褲。

隨著必要訂單的增多，寶發(fā)發(fā)現(xiàn)自己越來越了解消費(fèi)者了。他們不斷嘗試打造爆款，及時(shí)下架不受歡迎的款式，響應(yīng)市場的速度越來越快。“我們從未像現(xiàn)在這樣真切地感受到消費(fèi)者的氣息。”羅洪偉說。

2018年，寶發(fā)在必要商城上的銷售額是3000多萬元。雖然這只占工廠6億元總營收的很少一部分，但從2015年至今每年增長逾20%。

化妝品公司廣州棟方股份董事長唐新明也有一顆做自主品牌的心?；瘜W(xué)專業(yè)出身的唐新明1992年來到廣東打拼，數(shù)度創(chuàng)業(yè)，一直在洗護(hù)與化妝品行業(yè)奮斗，在原料、供應(yīng)鏈、技術(shù)上積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。棟方也成為歐萊雅、聯(lián)合利華等多家國際大牌的供應(yīng)商。

和鐘永強(qiáng)一樣，唐新明也曾試圖打造自己的品牌，但沒能成功，零售渠道是他無法解決的問題。“我們的積累一直沒有渠道去跟消費(fèi)者對接，價(jià)值無法充分實(shí)現(xiàn)?！?/p>

2016年9月14日晚，必要商城分管供應(yīng)鏈的合伙人成建勇正要從深圳登機(jī)返京時(shí)，被唐新明電話“截機(jī)”，當(dāng)晚11點(diǎn)，成建勇趕到廣州，與唐新明一直聊到次日凌晨4點(diǎn)，讓棟方成了第一個(gè)入駐必要商城的化妝品企業(yè)。

2016年底，棟方推出Fewruer品牌在必要商城銷售，到2018年銷售額已接近1億元，占棟方集團(tuán)全部營收的十分之一左右。比例雖然不高，但唐新明認(rèn)為“這代表未來，是方向”。

包括服裝和化妝品在內(nèi)，必要商城的商品涉及25個(gè)行業(yè)，它們中的大多數(shù)有一個(gè)共同點(diǎn)，就是生產(chǎn)端與消費(fèi)端之間環(huán)節(jié)多，利潤大頭被中間環(huán)節(jié)拿走，生產(chǎn)商所得有限，消費(fèi)者也難得實(shí)惠。成建勇的團(tuán)隊(duì)有一套選擇行業(yè)和合作工廠的標(biāo)準(zhǔn)，其中很重要的一條就是消除中間環(huán)節(jié)的空間大不大，這決定了制造商和消費(fèi)者的獲益空間大不大。

眼鏡行業(yè)就是這樣一個(gè)典型?！霸谘坨R店里，一副近視眼鏡要上千塊錢，每次買完眼鏡走出店門都有挨宰想罵人的感覺?！毕M(fèi)者劉志剛告訴《財(cái)經(jīng)》記者。經(jīng)朋友推薦，劉志剛2016年在必要商城上購買了第一副近視眼鏡，2018年買了三副，今年3月又下單一副，他已經(jīng)成為必要商城的重度眼鏡用戶。

中國眼鏡行業(yè)最大的痛點(diǎn)是零售價(jià)格高，好點(diǎn)的近視眼鏡價(jià)格動輒幾千元。因?yàn)閮r(jià)格高，配鏡不方便，很多人都不會定期驗(yàn)光，配鏡頻率低，許多消費(fèi)者也不去購買價(jià)格更高的抗疲勞、抗紫外線、帶度數(shù)墨鏡等功能性眼鏡。

正是看到了眼鏡行業(yè)的這一痛點(diǎn)。2015年初，畢勝找到視悅光學(xué)，希望其入駐必要商城。

視悅光學(xué)是全球最大眼鏡公司法國依視路的鏡片提供商，所在地江蘇丹陽是中國鏡片之都，全球50%、中國80%的鏡片都出自這里。

起初，做慣了代工的視悅對畢勝的邀請并不感冒，和充分競爭的服裝行業(yè)不同，中高端光學(xué)鏡片是個(gè)寡頭壟斷市場，依視路是其中最大的寡頭，為其代工的視悅?cè)兆右餐κ娣?。但是，畢勝和成建勇一遍遍地來訪之后，視悅留學(xué)英國回來的80后“少東家”王翔宇動心了。并與畢勝成立了一家合資公司必看科技，推出“必然”這一眼鏡品牌，專門負(fù)責(zé)必要商城的訂單。為顯示誠意，合資公司最初的運(yùn)營資金由小股東畢勝提供。

王翔宇也非常清楚中國眼鏡行業(yè)有巨大的效率改善空間，他對《財(cái)經(jīng)》記者分析，一家線下眼鏡店平均每天的配鏡數(shù)只有兩三副，而店面租金、導(dǎo)購和驗(yàn)光師等費(fèi)用都很高，導(dǎo)致線下眼鏡店加價(jià)率很高。近視眼鏡雖是剛需，但價(jià)格這么貴，消費(fèi)頻次就低，明明該換鏡了，許多消費(fèi)者也還湊合著用。

必要商城上價(jià)格169元的“必然”近視眼鏡，如果在眼鏡店里按照非品牌產(chǎn)品銷售，價(jià)格在600元以上，如果貼牌銷售，價(jià)格高達(dá)2000多元，但它們都是視悅生產(chǎn)的，質(zhì)量其實(shí)一樣。同樣，配置最高的“必然”眼鏡一副400元，眼鏡店里按照非品牌售賣價(jià)格1200元，貼牌售價(jià)高達(dá)4000元-6000元。

“必然”眼鏡在必要商城的平均售價(jià)是330元。王翔宇的堂妹，必看CEO王盼盼說，必要商城上必看頁面的轉(zhuǎn)化率已經(jīng)從2015年的1%提高到了2018年的10%，即每100個(gè)瀏覽頁面的人中，有10個(gè)人下單。復(fù)購率也不斷上升，2018年達(dá)到48%，近半消費(fèi)者在當(dāng)年購買了兩副或更多眼鏡。

2016年，“必然”銷售額1000多萬元，2018年突破4000萬元，占視悅總營收的8%，今年預(yù)計(jì)能達(dá)到8000萬元。

圖1：必要商城的C2M模式

王盼盼說，就銷售數(shù)量而言，成立不到四年的必看已經(jīng)和西南地區(qū)最大的連鎖眼鏡店“千葉眼鏡”相當(dāng)，后者成立于1992年，擁有300多家實(shí)體店。

從賣鏡片到賣眼鏡，視悅看到了不一樣的風(fēng)景，回憶四年前的決定，王翔宇說，“那是一次有戰(zhàn)略意義的布局?！?h3>柔性制造有多難

在接觸必要商城之前，視悅光學(xué)的生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高度自動化，鏡片鏡架也都是高度標(biāo)準(zhǔn)化的商品，視悅要做的基本上就是另辟一個(gè)分裝車間滿足必要商城的訂單。但對于服裝行業(yè)的寶發(fā)和漢帛而言，情況完全不同，如果不對生產(chǎn)線做柔性化改造，就無法對接來自必要的訂單。

柔性生產(chǎn)并不是新概念，上世紀(jì)末就由美國咨詢公司提出。當(dāng)時(shí)大規(guī)模流水線生產(chǎn)仍是主流，這種生產(chǎn)方式由福特汽車公司發(fā)明于20年代，特征是通過精細(xì)分解流程來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，通過大規(guī)模和少品種來實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)。自動化和信息化技術(shù)普及后，該模式把人異化為機(jī)器的弊端被克服，但生產(chǎn)線變得更加剛性，難以滿足個(gè)性化小批量的市場需求。

柔性生產(chǎn)概念剛提出來的時(shí)候，個(gè)性化還是零星需求，同時(shí)柔性生產(chǎn)因出于銷售目的又被技術(shù)供應(yīng)商描繪得高不可攀，因此制造業(yè)普遍認(rèn)為改造生產(chǎn)線得不償失。直到近年來個(gè)性化小批量需求席卷世界，制造業(yè)方才意識到，柔性化是一件必須要做的事情。

和眾多依靠外貿(mào)訂單發(fā)展起來的中國工廠一樣，2015年，鐘永強(qiáng)發(fā)現(xiàn)，雖然訂單總量沒有減少，但大牌給寶發(fā)的訂單變得越來越小——10萬件的大訂單沒有了，3000件的訂單已經(jīng)算大訂單，幾百件的訂單成為常態(tài)。

同一時(shí)間點(diǎn)，中國最大女裝生產(chǎn)商漢帛集團(tuán)總裁高敏也感受到市場“變了天”，大訂單正從中國轉(zhuǎn)移到成本更低的東南亞，那里的工資成本僅為中國的三分之一，電力成本是中國的一半。2015年前后，每年中國有10%-15%的紡織服裝訂單流到東南亞。

在行業(yè)層面，中國工廠感受到的變化是，訂單在變小的同時(shí)也來得更快了，“小單快返”成為趨勢，品牌商希望通過將訂單變小，有需求了再快速追加訂單，以降低損耗。

出現(xiàn)這一情況是因?yàn)槭袌鲂枨蟮亩嘧兗觿×似放粕痰膸齑尕?fù)擔(dān)，H&M這些全球大品牌燒掉庫存的新聞不時(shí)見諸媒體。壓力傳遞到生產(chǎn)端，就是鐘永強(qiáng)和高敏看到的變化。

2008年就開始做電商、天天盯著消費(fèi)端數(shù)據(jù)的畢勝比做慣了代工的制造企業(yè)更早發(fā)現(xiàn)趨勢的轉(zhuǎn)變。他絞盡腦汁琢磨的是：如何才能終極性地消滅庫存？

自己干過的、主流的B2C電商模式肯定不行。減少庫存就得精準(zhǔn)預(yù)測市場需求，但在這個(gè)需求碎片化的個(gè)性化時(shí)代，消費(fèi)需求極難預(yù)測，預(yù)測需求與賭博無異。

苦思之后，畢勝得出結(jié)論：只要是“先生產(chǎn)、后銷售”的模式，庫存就無法避免，如果將這個(gè)順序反過來，先有訂單再生產(chǎn)，就可以實(shí)現(xiàn)成品的零庫存。想清楚之后，畢勝賣掉了手里的B2C電商公司，2014年開張了C2M新概念電商平臺必要商城。

畢勝的盤算是，用新平臺的訂單給制造端以銷定產(chǎn)消滅庫存，用優(yōu)質(zhì)大牌代工廠的制造能力對接有消費(fèi)升級需求的新一代消費(fèi)者，兩面受益，自己則抽取比大電商平臺低得多的交易傭金，以此吸引制造端入駐。

想法落地的第一步就很艱難，花了17個(gè)月時(shí)間、飛行數(shù)十萬公里、喝掉幾百斤白酒之后，畢勝和成建勇才招攬了四家制造商入駐必要商城。但接下來的挑戰(zhàn)更大——如何讓習(xí)慣了一次接一兩萬件訂單、再用一兩個(gè)月做完這些訂單的寶發(fā)和漢帛去適應(yīng)必要商城上一次五十件一百件、幾天內(nèi)就得做完的訂單？

寶發(fā)的信息化基礎(chǔ)不錯，2005年就上了ERP系統(tǒng)，稍作調(diào)整就可以與必要商城的后臺數(shù)據(jù)打通，據(jù)此實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。挑戰(zhàn)在于，當(dāng)訂單規(guī)模不斷降低時(shí)，如何消除規(guī)模效應(yīng)下降所帶來的成本增加？

鐘永強(qiáng)認(rèn)為，柔性化和標(biāo)準(zhǔn)化的平衡是關(guān)鍵。柔性化意味著變化，變化增加意味著成本增加，對沖策略是把需求端的變化轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)端的標(biāo)準(zhǔn)化。令人意外的是，實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，寶發(fā)并未花大錢做所謂的智能制造升級，而主要是靠對現(xiàn)有生產(chǎn)線做不同的排列組合。

例如，把原來80人一組、100米長的一字形生產(chǎn)線，變成20人一組、15米周長的U字形生產(chǎn)線。牛仔褲的總工序并無變化，產(chǎn)線變化意味著過去一個(gè)人做一道工序，現(xiàn)在一個(gè)人得做四道工序。這在中國的工廠能做到，在柬埔寨的工廠就做不到。相應(yīng)的，達(dá)到最低生產(chǎn)成本，柬埔寨工廠對應(yīng)的規(guī)模是6000件，江門工廠從3000件降到了1200件，今年還將降到800件。

“所謂柔性化產(chǎn)線，就是對產(chǎn)線不同的排列組合以使成本最優(yōu)。”鐘永強(qiáng)如此總結(jié)，簡單的背后，體現(xiàn)的是工人和管理團(tuán)隊(duì)的綜合素養(yǎng)。

漢帛的柔性化則是另外一個(gè)故事。

“你得對生產(chǎn)線做柔性化改造，具備了柔性能力后，你就能擁有新天地?！?015年夏天，成建勇在北京四季酒店對高敏說。雖然那時(shí)候他還不能把這事說得很順溜，但高敏仍然深受觸動。這個(gè)80后姑娘留學(xué)美國六年，在香港工作兩年，2011年父親去世后回杭州接手家族生意。2015年，漢帛的服裝代工訂單大批流失到東南亞成本更低的國家，高敏去多元化聚焦服裝主業(yè)的想法卻并未動搖。必要商城的出現(xiàn)對她是一個(gè)挑戰(zhàn)，也是一個(gè)機(jī)會。

圖2：基于消費(fèi)大數(shù)據(jù)，品質(zhì)電商引導(dǎo)制造商生產(chǎn)模式、訂單響應(yīng)模式的未來發(fā)展方向

2016年春，高敏決定與必要商城合作，同時(shí)開始改造產(chǎn)線，此后經(jīng)歷了兩年磨合期，從設(shè)備改造到調(diào)整生產(chǎn)流程、更新管理理念，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有講不完的故事。

以往和H&M、Zara、Max Mara等大品牌合作，漢帛一個(gè)訂單的交貨周期是一個(gè)半月到三個(gè)月，工廠收到訂單，在這個(gè)時(shí)間期限內(nèi)按部就班去生產(chǎn)就行。必要商城上的訂單，從消費(fèi)者點(diǎn)擊購買到工廠發(fā)貨，周期是7天-10天。此外，因?yàn)槊刻於加行掠唵?，工廠每天都需要收集訂單來定當(dāng)天的生產(chǎn)。做大品牌訂單時(shí)，工人兩三個(gè)月才更新一次業(yè)務(wù)，做必要的訂單則需要快速響應(yīng)，每天都有變化，工作內(nèi)容變復(fù)雜了?！耙郧肮と司拖矚g縫大單，效率高，天天就一個(gè)動作，熟悉一個(gè)手勢，必要的訂單今天100件、明天500件，工人一開始都無法應(yīng)對?！备呙粽f。

女裝生產(chǎn)是服裝品類里最復(fù)雜的，漢帛的產(chǎn)品不是工序較簡單的體恤、衛(wèi)衣、襯衫，而是變化比較大的連衣裙、外套、夾克，這些品類僅僅版型就有H型、X型、A型等十幾種，要將多變的女裝接入柔性生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)鏈上首先就要做出很多調(diào)整。

傳統(tǒng)流水線里，一個(gè)款式會停留一到兩個(gè)禮拜，班組長完全有時(shí)間去做準(zhǔn)備工作熟悉產(chǎn)線，而必要商城上一天在線的款式有四五十個(gè)，對接必要訂單的柔性產(chǎn)線上，生產(chǎn)的款式、件數(shù)每天都在變化，面料、工序、設(shè)備參數(shù)也在變。

“那個(gè)時(shí)候因?yàn)闆]人愿意做廠長，我自己做廠長?！痹跐h帛集團(tuán)負(fù)責(zé)智能制造業(yè)務(wù)的吳橋輝回憶，“當(dāng)時(shí)產(chǎn)線上的班組長每個(gè)月都有人提離職報(bào)告，因?yàn)樾鹿ぷ鞣绞綄?shí)在讓人崩潰?！?/p>

但熬過瓶頸期之后，工人們發(fā)現(xiàn)，柔性產(chǎn)線實(shí)際上是將自己從固定工位、固定工序上解放了出來，能發(fā)揮更多能動性，于是逐漸開始接受新的工作方式。

“柔性能力關(guān)鍵是人的意識要變，否則上再高大上的設(shè)備也沒用?！备呙粽f。她認(rèn)為智能制造首先是流程改造，人、機(jī)（器）、物（料）重新組合。過去機(jī)器和人都不動，現(xiàn)在機(jī)器不動，人動。

協(xié)調(diào)工人柔性工作的是一臺連接在縫紉機(jī)上的平板電腦（PAD）。PAD上呈現(xiàn)所有服裝款式的生產(chǎn)指令、工序步驟。在傳統(tǒng)產(chǎn)線上，機(jī)器和工人的位置固定，每個(gè)人負(fù)責(zé)一個(gè)固定工序。在柔性產(chǎn)線上，機(jī)器不動，工人可以根據(jù)PAD上的指令和流程走動，照顧多個(gè)工序，可發(fā)揮空間大。

服裝廠的主要設(shè)備是縫紉機(jī)，傳統(tǒng)縫紉機(jī)1000多元一臺，歐洲最新款的數(shù)控縫紉機(jī)1萬多元一臺，漢帛有1萬臺縫紉機(jī)，都鳥槍換炮的話光硬件投資就得1億多元。

“不能一句智能制造，就從歐洲買幾千萬幾億元的設(shè)備，買回來大部分功能又用不上?！备呙粽f。她舉了個(gè)安徽同行的例子，花了一個(gè)多億改造工廠，實(shí)際用到的東西只有40%。

漢帛的做法是不買新機(jī)、改造老機(jī)。鋪設(shè)網(wǎng)關(guān)網(wǎng)線，把縫紉機(jī)接入網(wǎng)絡(luò)，再在縫紉機(jī)下安裝傳感器采集數(shù)據(jù)，縫紉機(jī)上安裝PAD顯示數(shù)據(jù)。改造費(fèi)一臺1000元，運(yùn)維費(fèi)一臺一年600元，可達(dá)到數(shù)控縫紉機(jī)同樣的效果。漢帛一共有1萬臺縫紉機(jī)，目前已改造完畢300臺，今年將全部改造完畢。

“生產(chǎn)效率提高3%，改造費(fèi)就賺回來了，這太容易做到了！”吳僑輝說。

磨合兩年后，2018年起，漢帛的工人已經(jīng)適應(yīng)C2M生產(chǎn)模式，可以快速完成少至50件的訂單。高敏還驚喜地發(fā)現(xiàn)，一些流向東南亞的訂單開始回流到漢帛。因?yàn)榘ㄟ\(yùn)動品牌在內(nèi)的許多大品牌都在找柔性供應(yīng)鏈，他們看到漢帛的產(chǎn)線后“都驚呆了”。

因?yàn)檫@個(gè)變化，2018年高敏受邀進(jìn)入由全球6個(gè)核心供應(yīng)商組成的H&M戰(zhàn)略顧問團(tuán)，此前漢帛與H&M合作27年，漢帛的管理層還從未進(jìn)過這個(gè)顧問團(tuán)。

“一年之內(nèi)趨勢就全變了?！备呙粽f。

柔性制造能力幫助漢帛拿回了國際訂單，也為漢帛接到了更多國內(nèi)訂單。2018年，漢帛6億元的營收中，必要商城訂單帶來的數(shù)字是3000多萬元，這個(gè)數(shù)字雖然不大，但柔性需求的增長很快，高敏預(yù)計(jì)2019年漢帛在必要上的營收會增長30%。包括必要在內(nèi)的電商訂單量將占到漢帛訂單總量的20%。但營收并不是高敏最關(guān)心的，“跟必要合作，最重要的是它和你一起探索C2M2C的flow該怎么創(chuàng)造?！?/p>

高敏和吳僑輝還意識到，漢帛的柔性能力不僅能幫自己，還能幫同行。許多服裝企業(yè)都看到了柔性生產(chǎn)是未來方向，但它們不知如何才能具備相應(yīng)能力。

“怎樣把柔性化需求標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，怎樣打通人機(jī)物的數(shù)據(jù)流，這兩三年我們摸索出很多經(jīng)驗(yàn)，我們想把它沉淀下來，服務(wù)行業(yè)。”吳僑輝說。

漢帛為此成立了哈勃智慧云公司，吳僑輝出任常務(wù)副總裁。他并不擔(dān)心形形色色的“數(shù)字化賦能者”會讓新公司沒飯吃，因?yàn)椤靶袠I(yè)Knowhow，外人不可能懂，不懂你就沒法解決行業(yè)痛點(diǎn)”。

過去三年，漢帛換了三撥外部供應(yīng)商開發(fā)柔性制造系統(tǒng)，但都不好用，最終在供應(yīng)商的協(xié)助下自己做了一套系統(tǒng)。目前，漢帛在上海有一個(gè)30多人的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)。

人與制造的融合

江門寶發(fā)、廣州棟方、杭州漢帛、丹陽視悅，這些擁有優(yōu)質(zhì)制造能力的大型中國制造企業(yè)，都曾長期隱藏在國際大牌身后從事代工業(yè)務(wù)，改變它們航道的都是來自北京的C2M電商必要商城。必要的模式，不僅為制造企業(yè)提供了新的可能性，也為巨頭林立的電商行業(yè)給出新的發(fā)展思路。

畢勝的創(chuàng)業(yè)之路始于百度。2005年，百度在納斯達(dá)克上市，畢勝實(shí)現(xiàn)了財(cái)富自由，從百度市場總監(jiān)的位置上功成身退。當(dāng)時(shí)跟他一起為百度工作的那批中國第一代互聯(lián)網(wǎng)人很多都進(jìn)入了“退休”模式，但畢勝“玩三天就開始發(fā)慌，玩到第三個(gè)月開始生病，緊張、焦慮，感覺時(shí)代把我拋棄了”。

不想退休、不想再給人打工、也不想去做投資，畢勝只有創(chuàng)業(yè)一條路。2008年，他看好電子商務(wù)方向，創(chuàng)辦了樂淘網(wǎng)。

中國的電子商務(wù)發(fā)端于20世紀(jì)末。彼時(shí)信息化技術(shù)水平低、C端網(wǎng)民基數(shù)少，電子商務(wù)的主要模式是協(xié)助中小企業(yè)進(jìn)行B2B外貿(mào)交易，幫企業(yè)減少交易采購的成本，節(jié)省中間費(fèi)用。

1999年，阿里巴巴、8848、易趣網(wǎng)、當(dāng)當(dāng)網(wǎng)相繼成立，第二年，慧聰網(wǎng)、卓越網(wǎng)成立，第一批從C端吃螃蟹的人如雨后春筍般冒了出來。2003年，阿里巴巴旗下C2C網(wǎng)站淘寶網(wǎng)上線。在接下來的幾年中，eBay易趣合并，京東、騰訊拍拍相繼上線，中國電子商務(wù)開始穩(wěn)步成長。由這批企業(yè)奠定的B2C和C2C模式壓縮了原有產(chǎn)業(yè)鏈中復(fù)雜多層的經(jīng)銷環(huán)節(jié)，使企業(yè)和個(gè)人自營商家得以直面消費(fèi)者，在降低企業(yè)成本的同時(shí)給消費(fèi)者提供了更為低價(jià)而多元的選擇。

2009年，3G正式商用，網(wǎng)購用戶破億，蘇寧等傳統(tǒng)企業(yè)也紛紛入局，與此同時(shí)，唯品會、聚美優(yōu)品等垂直電商開始探索新模式。畢勝的樂淘網(wǎng)也在這個(gè)階段入局，選擇的領(lǐng)域是鞋類垂直電商。

2011年，電商領(lǐng)域風(fēng)生水起，一派繁榮景象。畢勝卻陷入了迷茫。樂淘網(wǎng)營收日益增長，利潤卻持續(xù)為負(fù)，無論怎樣努力都無法盈利。那年年底，他拋出“垂直電商就是個(gè)騙局”的言論，一石激起千層浪。

由于物流、倉儲、流量獲取等成本的存在，垂直電商的成本甚至高于線下。但是，“流量為王”的說法大行其道，各大平臺跑馬圈地?fù)寠Z流量入口，價(jià)格戰(zhàn)不斷爆發(fā)，線上必須比線下便宜。結(jié)果就是流量越大，虧損越大。

只有把“先產(chǎn)再銷”的B2C模式，變?yōu)椤跋蠕N再產(chǎn)”的C2M模式，才能消除庫存，實(shí)現(xiàn)盈利。2013年中，畢勝想通了整個(gè)邏輯，果斷賣掉樂淘，2014年創(chuàng)辦了必要。

畢勝不喜歡被人稱為電商，新型電商也不喜歡。他認(rèn)為必要商城是“人驅(qū)動生產(chǎn)的平臺”，為便于消費(fèi)者理解，用戶端不得不用電商的形態(tài)表現(xiàn)。人就是消費(fèi)者，消費(fèi)者的需求通過必要平臺傳遞給優(yōu)質(zhì)制造商，驅(qū)動他們的生產(chǎn)。

“我們五年就做了一件事：把大牌品質(zhì)用工廠價(jià)格對接給消費(fèi)者?！碑厔僬f。

必要商城上的商品采用成本定價(jià)法，商品價(jià)格=BOM價(jià)格（原料、人工、工藝）+物流費(fèi)+工廠毛利+平臺扣點(diǎn)，其中，平臺扣點(diǎn)為售價(jià)的2%-15%不等，商城頁面上的商品按照用戶評價(jià)排序，工廠不需要買流量打廣告來競價(jià)排名，入駐成本不到大電商平臺的40%。

此外，必要將每個(gè)品類下的供應(yīng)商數(shù)量控制在2家到3家。與天貓、京東等擁有上百萬賣家的平臺相比，供應(yīng)商面臨的競爭壓力小了很多，也不必費(fèi)心參與名目繁多的促銷活動，只要專心做好產(chǎn)品即可。

同樣的邏輯也被運(yùn)用在品控方面。和別的精品電商自建龐大的品控團(tuán)隊(duì)商品質(zhì)量卻屢屢失控不同，必要作為平臺，采取的是“管住兩頭，放開中間”的品控策略。

一頭是入口。入駐必要商城需要滿足56條標(biāo)準(zhǔn)，包括“必須服務(wù)過國際一線品牌”、“必須具有獨(dú)立產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力”等，任何一條不滿足，就無法入駐必要商城。

另一頭是出口，即消費(fèi)者。最后一道品控關(guān)掌握在消費(fèi)者手里。在必要商城上，凡是差評率超過0.75%的商品，都會強(qiáng)制下架。據(jù)成建勇介紹，必要會對每一條差評復(fù)盤，先排除針對物流等非質(zhì)量問題的差評，再通過用戶的購買記錄和日常評價(jià)排除惡意差評，剩下的差評都會被計(jì)入差評率中，一旦觸及0.75%的紅線，系統(tǒng)立即自動下架。曾經(jīng)有一家生產(chǎn)服裝的工廠，幾次將質(zhì)檢用的針檢儀落在了衣服里，用戶的差評率超過了0.8%，這家工廠的產(chǎn)品全部下架，工廠老板急了，跑到畢勝北京的辦公室理論，最終還是無奈地接受了這個(gè)處理。

中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，必要放給制造企業(yè)去做?！拔也豢赡鼙壤乡姡ㄓ缽?qiáng)）更懂怎么做牛仔褲，正如他不可能比我更懂寫代碼。”畢勝說。

必要重構(gòu)了工廠和渠道的利益關(guān)系。在傳統(tǒng)的商業(yè)環(huán)境下，從工廠出來的產(chǎn)品經(jīng)過一級經(jīng)銷商、二級經(jīng)銷商、零售店和用戶，中間經(jīng)過了太多環(huán)節(jié)，信息傳輸過程中的誤差和每個(gè)環(huán)節(jié)之間的利益沖突產(chǎn)生的額外成本，最終都需要消費(fèi)者來買單。中國有好喝的咖啡、優(yōu)秀的梭織工廠、符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的牛仔褲工廠，問題是如何讓這些工廠直接為消費(fèi)者服務(wù)。

傳統(tǒng)的模式是“談生意”，要么是品牌方批量采購、貼牌銷售，要么是天貓、京東等電商平臺提供入駐經(jīng)營的機(jī)會，前者無法滿足優(yōu)秀的工廠走到臺前的愿望，后者平臺上有數(shù)百萬的賣家，對于已經(jīng)錯過紅利期的工廠而言，只有花費(fèi)巨額的營銷費(fèi)用才有機(jī)會脫穎而出。而一些品質(zhì)電商，與找工廠代工的大品牌沒有本質(zhì)區(qū)別，工廠依舊是做貼牌，無法獲取來自消費(fèi)者的信息，平臺自身也為庫存所拖累。

必要的方式則是跟工廠一起探索生產(chǎn)流程的優(yōu)化。服裝、化妝品、眼鏡生產(chǎn)……原先工廠只管前段的生產(chǎn)加工，不管庫存，管理方式粗放?！拔覀兿Ｍ粗鴣硗?，必要團(tuán)隊(duì)會給工廠提出目標(biāo)，工廠根據(jù)目標(biāo)，將線性管理逐步精進(jìn)為模塊化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)步驟的靈活跳躍。同時(shí)我們自己研發(fā)的智能云制造系統(tǒng)，以及人體體征捕獲技術(shù)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，也會讓工廠在生產(chǎn)準(zhǔn)確度上大幅度提高。”成建勇說。

高敏、鐘永強(qiáng)、唐新明……制造業(yè)企業(yè)家其實(shí)已經(jīng)看到了柔性生產(chǎn)是大勢所趨，只需有人過來幫他們邁出第一步，他們就會不用揚(yáng)鞭自奮蹄?！罢迷谒胨X的時(shí)候，我抱著枕頭過來了?！碑厔龠@樣形容他為什么能和制造企業(yè)之間達(dá)成合作。

互聯(lián)網(wǎng)公司愛用“賦能”一詞，但畢勝特別討厭這個(gè)詞?！澳闶钦l啊就要給人家賦能？居高臨下的樣子。你知道制造業(yè)有多復(fù)雜嗎？”畢勝說，必要和制造業(yè)的關(guān)系是互相仰視互相賦能。

今年1月30日，中國證監(jiān)會發(fā)布了《關(guān)于在上海證券交易所設(shè)立科創(chuàng)板并試點(diǎn)注冊制的實(shí)施意見》，其中指出，重點(diǎn)支持新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料、新能源、節(jié)能環(huán)保以及生物醫(yī)藥等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能和制造業(yè)深度融合，引領(lǐng)中高端消費(fèi)，推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。

3月15日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)在十三屆全國人大二次會議記者會上提到：“互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)、共享經(jīng)濟(jì)、平臺經(jīng)濟(jì)還有很大發(fā)展空間。電商、快遞對工業(yè)品下鄉(xiāng)、農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)城，可以進(jìn)一步起到搞活流通的作用。在工業(yè)領(lǐng)域，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以把那些閑置的資源帶動起來，而且促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。”“但行正道，必有善報(bào)?！碑厔僬f。

（本刊實(shí)習(xí)生鄭慧對此文亦有貢獻(xiàn)）