鍋爐焊接工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展

董玉

摘要：鍋爐焊接是鍋爐生產(chǎn)制造過(guò)程中最為重要的一個(gè)步驟，其焊接技術(shù)水平對(duì)整個(gè)鍋爐制造行業(yè)水平而言有著至關(guān)重要的影響。所以深入的探討與分析鍋爐焊接工藝的發(fā)展前景，對(duì)推動(dòng)鍋爐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展而言則有著至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此本文筆者即結(jié)合個(gè)人實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)參考文獻(xiàn)，對(duì)鍋爐焊接工藝現(xiàn)狀及其發(fā)展前景展開(kāi)粗淺的探討，以供廣大同行參考借鑒。

關(guān)鍵詞：鍋爐焊接;焊接工藝技術(shù);發(fā)展前景

前言：

近些年來(lái)伴隨著我國(guó)焊接技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，鍋爐焊接工藝技術(shù)也到了很大程度上的提高與優(yōu)化，并促進(jìn)了我國(guó)鍋爐加工水平的不斷提升。但在鍋爐的實(shí)際制造過(guò)程中仍然存在著一些焊接工藝技術(shù)問(wèn)題，使得鍋爐在使用過(guò)程中癥狀頻發(fā)。所以以下筆者針對(duì)現(xiàn)如今鍋爐焊接工藝現(xiàn)狀加以分析，提出具體的完善建議，并對(duì)鍋爐焊接工藝的發(fā)展前景進(jìn)行展望，以期為推動(dòng)鍋爐焊接工藝技術(shù)的發(fā)展提供一些有益的鋪墊。

1.鍋爐焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

近些年來(lái)伴隨著我國(guó)鍋爐行業(yè)的不斷升級(jí)改造，越來(lái)越多的先進(jìn)焊接工藝技術(shù)被研究應(yīng)用，取得了十分顯著的效果。如，MPM焊接技術(shù)、管屏埋弧焊接技術(shù)、馬鞍埋弧焊接設(shè)備、先進(jìn)的窄間隙熱絲TIG焊等都是我國(guó)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)最為常用的幾種焊接技術(shù)。其中，MPM焊接技術(shù)可以說(shuō)是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最為普遍的一種焊接技術(shù)，也常常被人們稱之為是多頭焊，這是因?yàn)镸PM焊接技術(shù)擁有12頭GMAW焊頭，能夠同時(shí)焊接12條或更多的焊縫，多用于電站鍋爐的管屏焊接。所以該焊接技術(shù)不精能夠滿足鍋爐焊接質(zhì)量要求，同時(shí)還能夠保證焊接外在的美觀;管屏埋弧焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在一定的局限性，這是因?yàn)樵擁?xiàng)焊接技術(shù)主要是利用焊絲與高速焊機(jī)而實(shí)現(xiàn)的一種焊接技術(shù)，所以不能像MPM焊接技術(shù)那樣同時(shí)實(shí)現(xiàn)正反兩面的焊接;馬鞍埋弧焊接常用應(yīng)用在壓力容器接管的埋弧自動(dòng)焊接中，并且因其能夠?qū)崿F(xiàn)埋弧自動(dòng)焊接，操作也相對(duì)簡(jiǎn)單，所以可以用在類似于管狀機(jī)構(gòu)的焊接工藝上，用以提升焊接質(zhì)量;先進(jìn)的窄間隙熱絲TIG焊，因其具有效率高、異種鋼焊接稀釋率低、焊接材料供應(yīng)方便等優(yōu)點(diǎn)，常常被應(yīng)用在鍋爐管道制造或者是集箱環(huán)縫焊接之上。同時(shí)在焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的焊接接頭在彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)都表現(xiàn)出了良好的效果。所以這種焊接工藝將成為我國(guó)各大鍋爐制造廠商焊接工藝發(fā)展的主要方向。

2.鍋爐焊接工藝技術(shù)的完善對(duì)策

近些年來(lái)在焊接過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)未焊透、焊接未熔合、焊接裂紋等問(wèn)題。造成未焊透的根本原因則是因?yàn)閷?duì)片與片組裝的過(guò)程中間隙不一致，以至于一個(gè)焊口完成焊接后，其他的焊口間隙變小，出現(xiàn)未焊透的問(wèn)題。在膜式水冷管的管子對(duì)接中，因?yàn)榘惭b方式不正確而出現(xiàn)間隙問(wèn)題，也會(huì)導(dǎo)致為焊透問(wèn)題的出現(xiàn)。造成焊接未熔合則主要是因?yàn)楹附訁?shù)選擇不正確。焊材的選擇不合理以及焊接環(huán)境的不恰當(dāng)，都會(huì)造成焊接裂紋的出現(xiàn)，影響鍋爐的質(zhì)量。

針對(duì)上述鍋爐焊接工藝技術(shù)存在的問(wèn)題，為了進(jìn)一步提高鍋爐焊接質(zhì)量，筆者提出幾點(diǎn)完善建議。首先，針對(duì)未焊透現(xiàn)象，應(yīng)該對(duì)每個(gè)焊口之間的間隙加以嚴(yán)格控制，要盡可能的使焊口與焊口之間的間隙變得更加的均勻，從而使實(shí)際的偏差值控制在允許范圍之內(nèi)，改善未焊透的問(wèn)題;針對(duì)未熔合現(xiàn)象，應(yīng)該要控制好電流大小與焊接速度，以保證母材充分熔化，在實(shí)際的操作過(guò)程中如若出現(xiàn)焊條偏心問(wèn)題，必須要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而保證電弧始終處于正確方向;針對(duì)焊接裂紋現(xiàn)象要選擇相適應(yīng)的材料，確保焊縫足夠厚，符合焊接材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.鍋爐焊接工藝的發(fā)展趨勢(shì)

從目前我國(guó)鍋爐焊接工藝水平來(lái)看仍然不足以滿足鍋爐行業(yè)的發(fā)展需求。所以鍋爐焊接工藝技術(shù)人員必須要對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與完善，從而有目的性的提高焊接質(zhì)量、焊接效率。為此結(jié)合當(dāng)前科技的發(fā)展，市場(chǎng)的變化需求，鍋爐焊接工藝勢(shì)必會(huì)向著自動(dòng)化方向不斷的發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)鍋爐行業(yè)的國(guó)際化。

鍋爐焊接材料會(huì)走向自主生產(chǎn)路線，這是因?yàn)楝F(xiàn)如今我國(guó)的各大鍋爐制造商在材料品種、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模和鍍銅包裝等方面均取得了較大的發(fā)展。然而從市場(chǎng)需求來(lái)看，焊接材料還不能夠滿足高容量，高參數(shù)發(fā)展的需要，特別是鍋爐高合金耐熱鋼以及耐熱不銹鋼的研發(fā)上嚴(yán)重落后。現(xiàn)今制造的鍋爐多采用新型結(jié)構(gòu)，大多數(shù)的焊接材料都是國(guó)外研制，依靠國(guó)外進(jìn)口，成本高。因而如何實(shí)現(xiàn)焊接材料的自主化生產(chǎn)以及培養(yǎng)能制造焊接材料的人才是目前各鍋爐行業(yè)急需解決的問(wèn)題。

鍋爐自動(dòng)化焊接將得到逐步的推廣，這是因?yàn)殄仩t自動(dòng)化焊接水平的不斷提高，對(duì)于提高鍋爐焊接效率、焊接質(zhì)量而言有著至關(guān)重要的作用，其伴隨著人工智能化焊接技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化焊接勢(shì)必會(huì)成為未來(lái)鍋爐焊接工藝技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)。

焊接電源將會(huì)向著數(shù)字化控制逆變電源方向不斷的發(fā)展，而這個(gè)方向有利于提高鍋爐焊接質(zhì)量與焊接效率，為鍋爐制造企業(yè)帶來(lái)更加良好的經(jīng)濟(jì)效益。這是因?yàn)殄仩t焊接自動(dòng)化對(duì)焊接電源的控制精度、降低能耗、可靠性以及穩(wěn)定性等方面提出了更高的要求，而焊接電源維修要簡(jiǎn)單化，操作面板要人性化，便于監(jiān)控和管理，方便焊接規(guī)范數(shù)值顯示則意味著數(shù)字化控制逆變電源將是未來(lái)發(fā)展的重要趨勢(shì)。

高質(zhì)量氣體保護(hù)焊技術(shù)將得到進(jìn)一步的推進(jìn)并且成為未來(lái)的重要發(fā)展對(duì)象，這是因?yàn)闅怏w保護(hù)焊是一種高效、節(jié)能、優(yōu)秀的焊接工藝，早已在國(guó)外的廣泛的應(yīng)用，并且隨著我國(guó)對(duì)綠色制造理念的重視，高質(zhì)量氣體保護(hù)焊技術(shù)勢(shì)必會(huì)成為鍋爐焊接工藝的必然發(fā)展趨勢(shì)。

結(jié)束語(yǔ)：

鍋爐焊接技術(shù)水平以及在生產(chǎn)過(guò)程中的具體操作說(shuō)明等重要的工藝技術(shù)儼然已經(jīng)成為鍋爐行業(yè)，乃至整個(gè)社會(huì)所面臨的重要問(wèn)題。所以為了確保鍋爐焊接質(zhì)量，提高鍋爐焊接工藝技術(shù)，就必須要充分了解并且把握當(dāng)前鍋爐焊接工藝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)焊接過(guò)程中可能存在的問(wèn)題進(jìn)行全面的分析，不斷的創(chuàng)新工藝技術(shù)，也只有如此才能夠?qū)⒏嗟南冗M(jìn)技術(shù)引入到實(shí)際操作之中，從而促使鍋爐制造產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

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