鐵礦石化驗(yàn)質(zhì)量控制對(duì)策分析

付強(qiáng)

摘 要：在對(duì)礦石樣品進(jìn)行化驗(yàn)的工作過(guò)程中，總會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е禄?yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差，本文以鐵礦石的化驗(yàn)為例，重點(diǎn)針對(duì)誤差出現(xiàn)的原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并對(duì)未來(lái)的鐵礦石化驗(yàn)質(zhì)量控制進(jìn)行了一定的預(yù)測(cè)，希望對(duì)專(zhuān)業(yè)人員有一定啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：鐵礦石；化驗(yàn)質(zhì)量；控制對(duì)策

雖然科技技術(shù)的快速發(fā)展為礦石化驗(yàn)帶來(lái)一系列精準(zhǔn)的儀器，但在實(shí)際對(duì)礦石進(jìn)行化驗(yàn)的過(guò)程中，會(huì)由于各種原因而出現(xiàn)誤差，如：設(shè)備為調(diào)試好、沒(méi)有把握好各種影響因素等。為此，這要求化驗(yàn)人員首先要掌握設(shè)備的正確使用方法，其次，對(duì)影響化驗(yàn)結(jié)果的因素有一定的解決方法，從而將誤差降至不會(huì)對(duì)其質(zhì)量評(píng)估造成影響的范圍內(nèi)。以下是針對(duì)鐵礦石展開(kāi)的各種降低誤差的措施。

1 礦石樣品化驗(yàn)誤差形成的原因

礦石樣品化驗(yàn)里誤差的形成受多種因素的影響，誤差基本分為兩類(lèi)，即系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差。系統(tǒng)誤差的形成基本是因?yàn)樵诨?yàn)時(shí)儀器、試劑和測(cè)定手段的應(yīng)用問(wèn)題所導(dǎo)致。隨機(jī)誤差通常難以避免，環(huán)境因素與礦石本身的物理性質(zhì)的變動(dòng)均對(duì)化驗(yàn)誤差具有難以預(yù)料的重大影響。

1.1 系統(tǒng)誤差

系統(tǒng)誤差細(xì)分可以分成很多種類(lèi)型，但總體而言可以分為以下三類(lèi)：

1）由于試劑造成的誤差。出現(xiàn)誤差的原因在于化驗(yàn)人員在化驗(yàn)時(shí)沒(méi)有選擇合適的試劑，在對(duì)礦石樣品進(jìn)行化驗(yàn)時(shí)需要使用的試劑有很多，每種試劑的作用不一，如：實(shí)驗(yàn)初期要采用清潔型試劑對(duì)礦石進(jìn)行徹底的清潔，去除表面雜質(zhì)，防治雜質(zhì)對(duì)礦石化驗(yàn)結(jié)果造成影響。假如礦石化驗(yàn)人員在對(duì)礦石以及試劑不了解就展開(kāi)化驗(yàn)工作，就會(huì)到賬最終的化驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的誤差，從而影響專(zhuān)業(yè)人員對(duì)礦石質(zhì)量的評(píng)估結(jié)果。

2）設(shè)備誤差。設(shè)備誤差出現(xiàn)的原因在于化驗(yàn)之前工作人員沒(méi)有根據(jù)礦石的類(lèi)型對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，如：某化驗(yàn)工作人員在之前化驗(yàn)了一塊A類(lèi)型的礦石樣品，之后又需要用這臺(tái)儀器對(duì)B類(lèi)型的礦石樣品進(jìn)行化驗(yàn)，而在對(duì)B類(lèi)型礦石樣品進(jìn)行化驗(yàn)之前忘記對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)試，導(dǎo)致B類(lèi)型的礦石樣品化驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的誤差。

3）測(cè)量誤差。一般而言，只要儀器調(diào)試正確，測(cè)量手法就不會(huì)給化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性造成較大影響，因此，出現(xiàn)測(cè)量誤差的原因是在化驗(yàn)過(guò)程中選擇的樣品量不恰當(dāng)，如：在進(jìn)行多種礦石進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中，工作人員為了提高工作效率，會(huì)在化驗(yàn)完一種礦石樣品后就立馬進(jìn)行下一種樣品的化驗(yàn)，在這個(gè)過(guò)程中，化驗(yàn)人員哪怕及時(shí)的調(diào)試好了化驗(yàn)設(shè)備，但沒(méi)有將設(shè)備清洗干凈，就會(huì)導(dǎo)致上種礦石與本次測(cè)量的樣品摻雜，因此導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)較大的誤差。

1.2 隨機(jī)誤差

隨機(jī)誤差一般而言是難以避免的，造成化驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差的原因還有：礦石所處環(huán)境、采樣方式不同、采樣人員不同等。因此，隨機(jī)誤差難以避免，但可以盡量將其降至最低，如：嚴(yán)格按照規(guī)定來(lái)進(jìn)行樣品的采樣工作。

2 鐵礦石化驗(yàn)質(zhì)量把控措施

2.1 樣品質(zhì)量把控

強(qiáng)化所有員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提升其質(zhì)量意識(shí)，使之認(rèn)識(shí)到所有礦粉均要穿過(guò)180目篩的原理。不然，樣品不具有典型價(jià)值，樣品品位便過(guò)高。

1）以現(xiàn)階段的生產(chǎn)設(shè)備條件，務(wù)必抽調(diào)副樣予以測(cè)定，測(cè)定結(jié)果納入崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考察范疇。

2）值班長(zhǎng)、班組長(zhǎng)應(yīng)強(qiáng)化所負(fù)責(zé)班組員工的監(jiān)察管制事項(xiàng)，一經(jīng)察覺(jué)違規(guī)操作便應(yīng)對(duì)相應(yīng)員工展開(kāi)批評(píng)教導(dǎo)，切忌包庇，而任由該行為繼續(xù)下去。

3）改善加工技術(shù)與裝備。譬如，將粉磨機(jī)變成多段粉磨或者縮分，提升粉磨速率，減少粉磨時(shí)間。最佳方式為購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)功率大、密封型機(jī)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨粉與過(guò)篩，如此便能降低粉塵污染程度，還可降低人力消耗，保障員工身體健康狀態(tài)，可提升工作成效，讓樣品更具典型價(jià)值，以保障化驗(yàn)精度。

2.2 所有礦粉過(guò)180目篩

礦石粉磨加工時(shí)，游離型的赤鐵礦、磁鐵礦與雙透石極易碎，需要過(guò)180目篩。由石英等包裹的赤鐵礦、磁鐵礦不好磨碎，由于雜質(zhì)含量高，鐵品位越來(lái)越低，且需經(jīng)過(guò)多次粉磨方可穿過(guò)180目篩。這兩類(lèi)物質(zhì)都無(wú)法經(jīng)過(guò)鹽酸直接化解掉，化驗(yàn)整樣的過(guò)程中，務(wù)必添加NaF，這是由于NaF受鹽酸作用會(huì)出現(xiàn)種種反應(yīng)：兩者化學(xué)反應(yīng)所得HF再度分解，出現(xiàn)鐵離子，如此化驗(yàn)整樣鐵更為可靠。將品位不高的鐵粉丟掉后，將造成樣品鐵的品位過(guò)高。因此，粉磨操作后需所有礦粉穿過(guò)180目篩，將曬過(guò)的樣品混合均勻之后進(jìn)行化驗(yàn)方可有效保障化驗(yàn)的精度。

2.3 化驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)

結(jié)果呈報(bào)為企業(yè)執(zhí)行合同的充分認(rèn)可，屬于合同內(nèi)所有條款生效的重要根據(jù)。結(jié)果呈報(bào)更是作為檢測(cè)礦石每種指標(biāo)是否合格的依據(jù)。對(duì)之進(jìn)行考察的依據(jù)為數(shù)據(jù)的管控體系和相關(guān)規(guī)則。

3 對(duì)策

操作人員要嚴(yán)格的按照規(guī)范規(guī)程進(jìn)行操作，具體包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

首先，加強(qiáng)對(duì)全體職工的質(zhì)量教育，讓職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性，使其按照要求帥選礦粉，提升樣品的代表性；

其次，在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備條件下，務(wù)必要采用副樣實(shí)行全面的核查，并將核查結(jié)果掛鉤于崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度；

再次，作為值班長(zhǎng)以及班組長(zhǎng)要加強(qiáng)對(duì)本班人員的監(jiān)督語(yǔ)管理，一旦出現(xiàn)任何的違反規(guī)定的行為，要進(jìn)行嚴(yán)格的批評(píng)教育，避免諸如此類(lèi)的行為再次發(fā)生；

最后，積極改良當(dāng)前的加工技術(shù)與加工設(shè)備，比如，對(duì)于粉磨機(jī)進(jìn)行改良，提升提升粉磨機(jī)的性能，縮短磨粉所需要的時(shí)間。同時(shí)，做好粉磨機(jī)的采購(gòu)工作，可以選購(gòu)密封式的大功率的粉磨機(jī)，通過(guò)自動(dòng)化的過(guò)篩選與磨粉，不僅可以避免發(fā)生粉塵污染，加強(qiáng)對(duì)職工身體健康的保護(hù)，并且大幅度的提升工作的質(zhì)量與效率。

4 對(duì)鐵礦石質(zhì)量管控的想象及愿望

自化驗(yàn)鐵礦石至結(jié)果呈報(bào)，選取的科技手法可歸納為：化驗(yàn)礦石的初步檢測(cè)，礦橋與皮帶取樣為點(diǎn)、線(xiàn)、面三種方式綜合的全自動(dòng)取樣配置。這種手法能夠保障樣品的典型價(jià)值。對(duì)于配礦可選擇位于堆存礦的礦橋下面設(shè)置一個(gè)大型混勻設(shè)備。還要改善加工房配置，降低漏礦發(fā)生的程度，增強(qiáng)機(jī)械混勻力度，減低前后出現(xiàn)煩擾的多種不良原因的干擾程度，化驗(yàn)方面需選取先進(jìn)手法和設(shè)備。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，因?yàn)榈V石中有很多的存在形式是天然形態(tài)，分布缺乏規(guī)律可循，且表現(xiàn)出很強(qiáng)的延展性，具體表現(xiàn)在經(jīng)由浮選的精礦因?yàn)樵V的不夠均勻，精礦的品質(zhì)浮動(dòng)也很大。礦石化驗(yàn)屬于地質(zhì)勘查的關(guān)鍵一環(huán)，與礦石有關(guān)指標(biāo)與價(jià)值的終極評(píng)估有密切關(guān)系。伴隨科技水平的持續(xù)發(fā)展，礦石采取與化驗(yàn)的方式越來(lái)越多，這便需要化驗(yàn)時(shí)操作更為認(rèn)真，以求避免化驗(yàn)時(shí)有可能出現(xiàn)的誤差，且將誤差準(zhǔn)確解決掉，以保證化驗(yàn)數(shù)據(jù)的高精度

參考文獻(xiàn)

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