預(yù)制外墻、窗一體化成型質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新

馮 龍 龍 恩 李盛嘉 鄭 凱 劉 威

1.中建八局南方分公司 廣東 深圳 518048 2.深圳市住宅工程管理站 廣東 深圳 518000 3. 深圳市大眾工程管理有限公司 廣東 深圳 518000

1 工程概況

坪山竹坑保障房項目位于坪山區(qū)竹坑社區(qū)金牛東路南側(cè)，緊鄰的南側(cè)為坪山河。項目由東、西兩個地塊組成，占地面積為3.6萬平方米，總建筑面積為24.88萬平方米。項目擬建設(shè)10棟住宅，最高35層，建筑最高為99.8米。規(guī)劃建設(shè)保障性住房2100套，配套有公共服務(wù)設(shè)施、公交首末站及商鋪等。該項目為裝配式建筑，預(yù)制構(gòu)件種類有非承重外墻板、部分內(nèi)隔墻條板和樓梯梯段，預(yù)制率和裝配率分別約為16.3%和52.5%。需要預(yù)埋窗的預(yù)制外墻板共有3024個。

本工程采用工廠預(yù)制的構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量要求高。經(jīng)調(diào)查部分的預(yù)制構(gòu)件的成型尺寸偏差，預(yù)留孔洞精度普遍達(dá)不到驗收的標(biāo)準(zhǔn)，影響預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)成型質(zhì)量水平。雖然近幾年國家大力發(fā)展裝配式建筑，但預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)成型質(zhì)量無法達(dá)到預(yù)期的要求，制約了裝配式建筑的發(fā)展，構(gòu)件成型精度不夠，影響外觀質(zhì)量，體現(xiàn)不出裝配式建筑優(yōu)勢。因此，提高預(yù)制外墻、窗一體化成型的精度，進(jìn)行預(yù)制外墻、窗一體化成型質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新成為首要任務(wù)。

2 施工技術(shù)難點及解決方式

目前預(yù)制構(gòu)件成型質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)成型精度為裝配式施工流程中的一個較薄弱的環(huán)節(jié)。探究發(fā)現(xiàn)影響預(yù)制構(gòu)件成型質(zhì)量的原因有4點：1）模具的選擇；2）預(yù)留拼裝對拉螺桿孔的預(yù)制；3）預(yù)制模具加固方式的選擇；4）窗框加固方式的選擇。針對上述難點，我們從操作難易程度、損耗率、費用、使用性能等多方面展開綜合考慮，模具選用鋼模，預(yù)留拼裝對拉螺桿孔的預(yù)制采用錐形圓鋼管，模具加固方式采用螺栓，窗框預(yù)埋加固方式采用十字可調(diào)節(jié)內(nèi)撐。

3 具體實施對策及控制要點

3.1 關(guān)鍵技術(shù)

預(yù)制外墻、窗一體化成型質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新實施需要的關(guān)鍵技術(shù)流程圖如圖3.1。

圖3 .1 關(guān)鍵技術(shù)流程圖

3.2 控制要點

根據(jù)關(guān)鍵技術(shù)流程圖，對具體對策實施中易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析，控制要點主要有4點：1）鋼模驗收過程中保證鋼模凈尺寸、平整度應(yīng)滿足施工要求；2）螺栓應(yīng)在滿足加固效果時盡量降低成本；3）使用錐形圓鋼管應(yīng)保證孔位預(yù)埋管精度，不影響混凝土外觀及后期拼裝施工；4）注意窗框加固方式及十字可調(diào)節(jié)內(nèi)撐預(yù)埋位置精度。

3.3 具體對策

1）做好模具驗收工作。項目技術(shù)人員熟悉圖紙，并按圖紙統(tǒng)計出不同尺寸的構(gòu)件，即需要的模具型號。相關(guān)負(fù)責(zé)人前往模具廠對模具進(jìn)行驗收，用尺量每個模具凈尺寸及測量平整度，對不合格的模具作退回處理。確保模具凈尺寸偏差控制在±3mm，墻板外表面平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。

2）螺栓加固模具。通過力學(xué)分析螺栓作用半徑為0.35m，即每隔0.7 m 需要設(shè)置一個螺栓。預(yù)制外墻板板的尺寸多為2.78m×2.1m，則每個邊設(shè)置兩個螺栓加固，短邊螺栓加固設(shè)置在距端部20cm處，長邊設(shè)置在距端部50cm處。每個構(gòu)件使用16個螺栓加固，在最大程度降低成本的同時能達(dá)到很好的固定效果。

3）錐形圓鋼管的使用。通過使用錐形圓鋼管，預(yù)制拼裝螺桿孔。在鋼模上加一道橫向支撐固定錐形圓鋼棒防止錐形鋼圓棒在澆筑過程中跑位，兩頭用螺母扭緊，牢牢鎖死。為避免成孔掉皮現(xiàn)象，使用毛刷在錐形鋼圓棒四周涂刷均勻脫模劑，涂刷脫模劑完成一次即可，避免材料浪費。確保在不影響構(gòu)件觀感的同時又能很好地拆模。

4）十字可調(diào)節(jié)內(nèi)撐加固窗框。鋁合金窗框通過特制十字可調(diào)節(jié)內(nèi)撐加固，窗腳埋深20mm以上，保護(hù)膠紙需要留10mm入混凝土的位置，模具上設(shè)置可靠的限位框或限位件進(jìn)行固定，窗框安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計，精度控制在±3mm。同時窗框應(yīng)采取包裹和遮蓋等保護(hù)措施，不得污染、劃傷和損壞窗框。

4 結(jié)語

預(yù)制外墻、窗一體化成型質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新在于使用鋼模生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件和螺栓加固，裝、拆簡單，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，重復(fù)使用率高，充分體現(xiàn)裝配式建筑綠色文明施工的理念，成本控制上也有顯著的成效。采用錐形鋼管成孔與舊式的PVC預(yù)埋管成孔相比，節(jié)約了人工成本。使用十字可調(diào)節(jié)內(nèi)撐針對預(yù)制窗框加固，減小窗框變形修補(bǔ)的隱性成本。本次技術(shù)創(chuàng)新成功實現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差、預(yù)留孔洞精度的合格率地提升。預(yù)制構(gòu)件在實際工程坪山竹坑保障房項目中運用，取得了良好的應(yīng)用效果，獲得了明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。