技術(shù)狀態(tài)管理在產(chǎn)品研制中的實(shí)施

吳智堂

【摘要】 產(chǎn)品研制過程中技術(shù)狀態(tài)管理工作是提高研發(fā)質(zhì)量，確保定型后產(chǎn)品完全滿足用戶需求的根本。本文對(duì)GJB 3206A-2010《技術(shù)狀態(tài)管理》實(shí)施過程中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，從技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、控制、記實(shí)、審核四個(gè)模塊貫徹入手，對(duì)技術(shù)狀態(tài)管理各個(gè)環(huán)節(jié)中的實(shí)際工作進(jìn)行梳理，做到理論與研發(fā)實(shí)際的緊密結(jié)合，為技術(shù)狀態(tài)管理人員提供參考。

【關(guān)鍵詞】 技術(shù)狀態(tài)管理;產(chǎn)品研制;實(shí)施

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2019.03.002

Abstract： Configuration management in product research and development is a fundamental way to improve R&S quality and ensure approved products can meet the needs of users. This thesis summarizes experiences by the implementation of GJB 3206A-2010 Configuration Management，organizes the practical work of every link in configuration management by identifying，controlling，recording and auditing the technology states，combines theory with R&D practice closely and provides reference for technology status management personnel.

Key words： configuration management;product research and development;implementation

GJB 3206A-2010《技術(shù)狀態(tài)管理》中將產(chǎn)品特性分為功能特性和物理特性，這些特性需在技術(shù)狀態(tài)文件中規(guī)定，并在產(chǎn)品上落實(shí)。技術(shù)狀態(tài)管理需遵循過程受控、經(jīng)濟(jì)實(shí)施、分層實(shí)施、分類管控的原則。

經(jīng)過多年摸索探討，本文對(duì)GJB 3206A-2010《技術(shù)狀態(tài)管理》所規(guī)定的管理流程、管理項(xiàng)目、管理要求三個(gè)要素如何在產(chǎn)品研制過程中實(shí)施進(jìn)行總結(jié)，從技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)記實(shí)、技術(shù)狀態(tài)審核四個(gè)方面進(jìn)行闡述。

1 技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

標(biāo)識(shí)是進(jìn)行分析確立技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)、編制技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)清單、建立技術(shù)狀態(tài)基線、明確基線的建立標(biāo)志、維持期限以及不同研制階段的技術(shù)狀態(tài)文件清單等工作。

1.1 技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)的選擇

技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)需從“金字塔”形態(tài)組成的頂端逐級(jí)分析確立，按產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)分解，以其功能特性和物理特性能被單獨(dú)管理的項(xiàng)目確定為一個(gè)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)。所確立的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)應(yīng)是可以獨(dú)立研制、調(diào)試、測試、試驗(yàn)、驗(yàn)收、交付、維護(hù)和保障的，技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)可以是一個(gè)搜救系統(tǒng)、一部電臺(tái)、一個(gè)控制盒，也可以是一臺(tái)燃油調(diào)節(jié)器，一臺(tái)液壓泵，一個(gè)元器件，一個(gè)軟件系統(tǒng)，一臺(tái)裝有嵌入式軟件的設(shè)備。

處于結(jié)構(gòu)層次較高的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)（如系統(tǒng)、分系統(tǒng)、大型復(fù)雜裝備、含關(guān)鍵核心技術(shù)的獨(dú)立模塊等）應(yīng)在方案階段初期確立，處于結(jié)構(gòu)層次較低的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)（如支撐架、減振架、固定機(jī)構(gòu)、連接電纜等）可在方案階段后期或初樣研制階段初期確立。

1.2 建立技術(shù)狀態(tài)基線

技術(shù)狀態(tài)基線包括功能基線、分配基線、產(chǎn)品基線。

1）功能基線在論證階段確立，總體單位對(duì)上級(jí)機(jī)關(guān)下達(dá)的任務(wù)方案和需要達(dá)到的性能指標(biāo)的可行性、研制成本、研制周期等進(jìn)行調(diào)查、分析論證或?qū)ｎ}試驗(yàn)，編制“立項(xiàng)論證報(bào)告”，通過機(jī)關(guān)組織的評(píng)審并取得批復(fù)后形成功能基線，如研制總要求、系統(tǒng)規(guī)范。功能基線需與產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)相一致。

2）分配基線在方案階段確立，承研單位產(chǎn)品負(fù)責(zé)人進(jìn)一步分析總體單位下發(fā)的功能基線，開展設(shè)計(jì)、原理樣機(jī)制造和必要的樣機(jī)摸底試驗(yàn)。同時(shí)將功能基線要求分配給各組成部分，即以分機(jī)（整件）設(shè)計(jì)任務(wù)書形式規(guī)定出各組成部分應(yīng)達(dá)到的設(shè)計(jì)要求，評(píng)審?fù)ㄟ^后形成分配基線，如研制規(guī)范。分配基線需與研制總要求協(xié)調(diào)一致。

3）產(chǎn)品基線在設(shè)計(jì)鑒定階段確立，經(jīng)過設(shè)計(jì)性試制階段和生產(chǎn)性試制階段的詳細(xì)設(shè)計(jì)、工程樣機(jī)研制、試驗(yàn)、地面試驗(yàn)、試飛驗(yàn)證及試用后形成完整的技術(shù)文件、圖紙資料、工藝資料、試驗(yàn)大綱、設(shè)計(jì)定型資料等。它們?cè)诮?jīng)過各級(jí)審簽、批準(zhǔn)后形成產(chǎn)品基線。產(chǎn)品基線需與研制合同協(xié)調(diào)一致。

1.3 技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)在不同研制階段的技術(shù)狀態(tài)文件

技術(shù)狀態(tài)文件包括功能技術(shù)狀態(tài)文件、分配技術(shù)狀態(tài)文件和產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件。技術(shù)狀態(tài)文件在產(chǎn)品研制過程的不同階段進(jìn)行編制，在內(nèi)容上逐級(jí)細(xì)化。

1）功能技術(shù)狀態(tài)文件包括總的功能特性指標(biāo)、應(yīng)用平臺(tái)、安裝尺寸及界面特性、驗(yàn)證功能特性指標(biāo)所需的試驗(yàn)項(xiàng)目、可靠性、安全性、維修性技術(shù)指標(biāo)和保障性要求、設(shè)計(jì)規(guī)范等。如研制總要求，系統(tǒng)規(guī)范。

2）分配技術(shù)狀態(tài)文件包括根據(jù)功能特性指標(biāo)制定各分系統(tǒng)或設(shè)備的性能指標(biāo)、確定各分系統(tǒng)或設(shè)備的接口型式、接口尺寸、分配可靠性指標(biāo)、維修性指標(biāo)、附加的設(shè)計(jì)約束條件及提出驗(yàn)證各組成部分特性指標(biāo)所需的試驗(yàn)項(xiàng)目。如研制規(guī)范、分系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化大綱、“六性”大綱、試驗(yàn)大綱，以及規(guī)定裝備通用特性要求的文件（可靠性工作計(jì)劃、維修性工作計(jì)劃）等。

3）產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件包括設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品規(guī)范、材料規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)大綱、工藝卡片、檢驗(yàn)驗(yàn)收用技術(shù)條件、關(guān)重件匯總表、設(shè)計(jì)更改通知單、工藝變更通知單、合格供應(yīng)商目錄、器材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)說明書和使用維護(hù)說明書、生產(chǎn)、使用、維護(hù)及綜合保障各階段的技術(shù)管理文件等。產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件是所有產(chǎn)品都需編制的文件。

1.4 標(biāo)識(shí)

技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)需做明確區(qū)分標(biāo)識(shí)，一般由產(chǎn)品代號(hào)、年代號(hào)、分類號(hào)、順序號(hào)等組成。標(biāo)識(shí)號(hào)應(yīng)具有唯一性。

產(chǎn)品基線所屬的圖樣及技術(shù)資料，采用產(chǎn)品代號(hào)或型號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品代號(hào)編制時(shí)，需考慮技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)之間的層級(jí)關(guān)系，每個(gè)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)中，需考慮其零件、部件及整件的層級(jí)和所屬關(guān)系。

技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)時(shí)，需對(duì)組成該產(chǎn)品的外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、貨架產(chǎn)品、毛坯、材料、自制零件、組合件直至最終形成的產(chǎn)品都應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以確保產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性。

2 技術(shù)狀態(tài)控制

技術(shù)狀態(tài)控制是對(duì)所有技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)及技術(shù)狀態(tài)文件的更改實(shí)施控制管理，制定程序與方法，確保更改得到實(shí)施。

2.1 技術(shù)狀態(tài)更改原則

技術(shù)狀態(tài)更改需遵循論證充分、試驗(yàn)驗(yàn)證、各方認(rèn)可、審批完備、落實(shí)到位的原則，更改類別的確定需經(jīng)過訂貨方同意。當(dāng)訂貨方和承制單位有分歧時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商后由訂貨方?jīng)Q定。

2.2 技術(shù)狀態(tài)更改審批級(jí)別

1）I類技術(shù)狀態(tài)更改申請(qǐng)和設(shè)計(jì)定型后的Ⅱ類技術(shù)狀態(tài)更改申請(qǐng)，應(yīng)經(jīng)訂購方審批，I類技術(shù)狀態(tài)更改經(jīng)承研單位與軍代表室聯(lián)合簽署意見后，上報(bào)裝備主管機(jī)關(guān)（部門）審批;

2）Ⅲ類技術(shù)狀態(tài)更改申請(qǐng)和設(shè)計(jì)定型前的Ⅱ類技術(shù)狀態(tài)更改申請(qǐng)，由承制方自行審批，并通知訂購方。

3 技術(shù)狀態(tài)記實(shí)

技術(shù)狀態(tài)記實(shí)是為技術(shù)狀態(tài)文件給出標(biāo)識(shí)號(hào)，記錄并報(bào)告更改建議提出及審批情況、更改落實(shí)情況、技術(shù)狀態(tài)審核結(jié)果、偏離許可和讓步的情況，確保技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)所有更改的可追溯性。記實(shí)為質(zhì)量問題追溯和技術(shù)狀態(tài)查詢提供依據(jù)。

記實(shí)文件包括技術(shù)狀態(tài)文件更改、偏離許可和讓步情況報(bào)告、更改實(shí)施和檢查驗(yàn)證的報(bào)告。在產(chǎn)品研制過程中，需不定期檢查技術(shù)狀態(tài)記錄是否準(zhǔn)確，內(nèi)容是否符合要求。

產(chǎn)品從研制的方案階段就產(chǎn)生記實(shí)文件，存在于產(chǎn)品整個(gè)生命周期。技術(shù)狀態(tài)的記實(shí)數(shù)據(jù)可采用紙質(zhì)或電子版。歸檔數(shù)據(jù)應(yīng)有紙質(zhì)文件，并按檔案管理的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)處理，歸檔數(shù)據(jù)應(yīng)保持完整性和準(zhǔn)確性。

4 技術(shù)狀態(tài)審核

技術(shù)狀態(tài)審核是對(duì)已經(jīng)確立的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)進(jìn)行的功能審核和物理審核，功能審核檢查樣機(jī)的功能及性能指標(biāo)是否滿足研制任務(wù)書要求，審核的節(jié)點(diǎn)需在設(shè)計(jì)定型（鑒定）前根據(jù)擬正式提交設(shè)計(jì)定型（鑒定）的樣機(jī)的試驗(yàn)情況進(jìn)行。物理審核檢查樣機(jī)的物理特性是否滿足研制規(guī)范或產(chǎn)品規(guī)范要求，需要在完成功能技術(shù)狀態(tài)審核之后，或與功能技術(shù)狀態(tài)審核同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)按正式生產(chǎn)工藝制造的首批生產(chǎn)件的試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況進(jìn)行。

物理審核是審核有關(guān)的設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品規(guī)范、工藝規(guī)范、材料規(guī)范、用于技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目生產(chǎn)的各項(xiàng)試驗(yàn)及軟件配置項(xiàng)的使用和支持文件。物理審核還需審核已發(fā)放的工程文件和質(zhì)量控制記錄，以保證這些文件如實(shí)反映了按正式生產(chǎn)工藝制造的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)的技術(shù)狀態(tài)。

4.1 功能技術(shù)狀態(tài)審核

功能技術(shù)狀態(tài)審核是通過審查產(chǎn)品鑒定階段的各項(xiàng)鑒定試驗(yàn)（包含環(huán)境試驗(yàn)、地面試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)）報(bào)告，分析試驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù)，如最大通信距離、工作頻率、靈敏度等，以驗(yàn)證產(chǎn)品功能特性是否符合產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定。功能技術(shù)狀態(tài)審核的試驗(yàn)數(shù)據(jù)從準(zhǔn)備正式提交設(shè)計(jì)定型的樣機(jī)的技術(shù)狀態(tài)試驗(yàn)中隨機(jī)采集。

功能技術(shù)狀態(tài)審核一般包括試驗(yàn)程序、試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果是否符合技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定，試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告是否準(zhǔn)確真實(shí)，試驗(yàn)結(jié)論是否全面反映試驗(yàn)大綱要求，完全符合技術(shù)狀態(tài)更改、偏離許可、讓步接收情況，各類技術(shù)、質(zhì)量問題的原因和分析處理情況是否符合技術(shù)狀態(tài)管理的要求。

功能技術(shù)狀態(tài)審核完成后，審核者需記錄功能技術(shù)狀態(tài)審核的完成情況和結(jié)果，試驗(yàn)種類是否全面，試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合試驗(yàn)大綱規(guī)定，以及是否有遺留問題，遺留問題如何解決、采取的措施等。審核情況記錄需給出審核的最終結(jié)論。

4.2 物理技術(shù)狀態(tài)審核

物理技術(shù)狀態(tài)審核是用檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來核對(duì)與產(chǎn)品規(guī)范的符合性，如產(chǎn)品組成、幾何尺寸、顏色、表面質(zhì)量、形狀、配合尺寸、質(zhì)量等要素，審核記錄需真實(shí)記載首件或樣機(jī)機(jī)號(hào)，樣機(jī)零件、部件、整件號(hào)是否與圖紙相符，涂層、顏色、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否符合規(guī)范規(guī)定，合格證或履歷本/履歷書是否有效，批準(zhǔn)的更改是否得到落實(shí)，外購器材代用是否符合質(zhì)量體系規(guī)定。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)測量數(shù)據(jù)應(yīng)從按照正式工藝卡片制造的首批生產(chǎn)件的試驗(yàn)與檢驗(yàn)中取得。

5 結(jié)語

通過從實(shí)際應(yīng)用的角度分析技術(shù)狀態(tài)管理的四大管理內(nèi)容和要求，希望能夠?yàn)榧夹g(shù)狀態(tài)管理人員提供管理的基本思路和方法，指導(dǎo)技術(shù)狀態(tài)管理人員從根本著手，更好地開展技術(shù)狀態(tài)管理工作，不斷優(yōu)化技術(shù)狀態(tài)管理活動(dòng)的流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)識(shí)智能化、控制網(wǎng)絡(luò)化、記實(shí)自動(dòng)化、審核程序化。

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