張勇
摘要:隨著全球經濟一體化的到來,市場競爭愈發(fā)激烈,企業(yè)在迎接新的發(fā)展機遇時,同時也面臨更大的挑戰(zhàn)。對于制造業(yè)來講,成本管理是企業(yè)管理的核心內容之一,只有進行有效的成本管理,才能降低企業(yè)經營成本,提升企業(yè)經濟效益。然而,目前制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在著一些亟待解決的問題,制約了企業(yè)的發(fā)展?;诖?,本文將對當前制造業(yè)成本管理存在的一些問題進行闡述,然后提出相應的對策,希望能夠為讀者提供有價值的參考。
關鍵詞:制造業(yè);成本管理;問題;對策
改革開放以來,在市場經濟不斷發(fā)展的帶動下,各行業(yè)需要面臨的外部競爭環(huán)境以及內部結構都發(fā)生了巨大的改變。作為社會經濟中的重要組成部分,企業(yè)是否能夠良好的發(fā)展對于社會經濟發(fā)展起著關鍵性的作用,基于此,在當今社會形態(tài)不斷改變的背景下,對于企業(yè)的成本管理也提出新的要求。為了能夠促進企業(yè)更好的發(fā)展,必須要先解決目前制造業(yè)成本管理中存在的問題,以此提升成本管理的有效率。
一、闡述當前制造業(yè)成本管理存在的一些問題
(一)缺乏對供應鏈上采購成本的完善管理
以企業(yè)實際需要為基本參考要素,制造業(yè)在設備、原料采購時,需要對采購需求進行仔細分析并做好采購預案。然而,大多數制造業(yè)企業(yè)沒有意識到生產廠家和供應商之間的關系,為了獲取短期的利益,沒有從生產廠家與供應商長久的合作關系出發(fā),直接確定采購計劃。以某制造企業(yè)為例,該企業(yè)經營范圍包括陶瓷、石材、墻體材料、節(jié)能環(huán)保等建材機械設備制造等,該企業(yè)的核心供應廠家建立在企業(yè)附近,如果需要配送,只需要在幾個小時之內即可送到,但是,也有很多行業(yè)會進行大范圍的采購,如果需要配送至少需要幾天的時間。不僅如此,在存貨速度方面,該企業(yè)也相較于其他企業(yè)時間更短。
(二)生產制造成本控制的問題
對于制造企業(yè)的經營成本來講,主要包含三個部分,即人工成本、材料成本以及其它費用,由于制造業(yè)需要大量的生產產品,因此,材料成本是所有占據總成本比例最大的部分。在采購的過程當中,由于采購人員的沒有成本控制意識,導致材料成本超出預期計劃,而大多數企業(yè)也只對直接材料的價格關注,最終造成直接材料成本占據總成本的部分,如果不對其加以控制,很容易對企業(yè)的發(fā)展起到阻礙作用。另外,產品制造耗時長,也是制造業(yè)企業(yè)在生產時非常關注的問題,對人員的管理和培訓指導卻沒有加以重視,在很大程度上造成了人工的浪費。比如:在同一職位上,有很多職能相同的人員,出現了一崗多人或勞動效率不高的現象,直接造成人工成本上出現不必要的浪費,進而影響企業(yè)的經濟效益[1]。
(三)企業(yè)生產方式落后,成本管理方法不足
重工業(yè)、農業(yè)、知識經濟是目前我國主要發(fā)展方向,目前,已經有很多較為先進的科學技術被應用于農業(yè)、工業(yè)等行業(yè)中,然而,在這一點上,制造業(yè)企業(yè)顯得有些遜色,大多數制造業(yè)企業(yè)仍然在延用傳統大規(guī)模、標準化方式生產,從生產方式上來看,與發(fā)達國家相比,顯得非常落后,缺少一定的靈活性。很長一段時間內,企業(yè)內部的成本管理主要是以部門為單位進行,從而出現各部門只關注自身利益,忽視了企業(yè)整體發(fā)展的現象,使得企業(yè)成本管理方式不具備系統性。企業(yè)缺少對成本管理中的事前調查、事中控制、事后評價,只是將精力投入到事后成本確認與計量方面。另外,我國企業(yè)在運用作業(yè)成本法、基于價值分析的成本控制方法等方式上顯得不夠成熟,制約了企業(yè)成本管理效率的提升。
(四)缺乏和上下游企業(yè)聯系,較弱的合作共贏意識
不了解分工、合作好處是我國大多數制造業(yè)企業(yè)中存在的問題,究其原因,主要是沒有從傳統的思維模式中轉變出來,無法體會到“術業(yè)有專攻”的優(yōu)勢,仍然在一味的追求自身發(fā)展全面[2]。但是,從實際的角度來看,這種思維顯得過于片面,反而制約了企業(yè)的發(fā)展。上下游企業(yè)與企業(yè)自身組成一個系統,只有保持這種密不可分的關系并對其加以利用,才能在合作共贏的狀態(tài)下得到發(fā)展,提升市場競爭力。但現實的情況是,大多數企業(yè)往往只注重自身的發(fā)展,不注重與上下游企業(yè)建立合作關系。
二、對策
(一)完善企業(yè)的用人制度
流動性較高是制造業(yè)企業(yè)人員結構的特點,基于此,企業(yè)想要發(fā)展,需要制定出一個具有較高可靠性、可行性的人員配置方案與考核標準,因此,企業(yè)需要以自身發(fā)展實際情況作為基礎,綜合考慮目前存在問題,進行深入分析后進行制定。企業(yè)首先需要端正自身的用人態(tài)度,實施科學、以人為本的管理方案和考核標準,從分析員工實際需求的角度出發(fā),幫助其制定好職業(yè)規(guī)劃,形成完善的用人制度,從而將用人成本有效降低[3]。
(二)注重戰(zhàn)略成本管理和價值鏈分析
為了能夠對企業(yè)內部各項活動項目進行科學的取舍、調整,從而達到降低企業(yè)運營成本,提升企業(yè)經濟效益的目的,企業(yè)需要先從戰(zhàn)略角度出發(fā),深入、有效的分析制造產品的設計、生產等多個環(huán)節(jié),對成本投入進行估算,為事前預算、事中控制以及事后評估做好充分的準備。而價值鏈分析就是能夠幫助企業(yè)以戰(zhàn)略角度進行有效控制的重要行徑。對此,企業(yè)需要先對市場環(huán)境的變化進行掌控,然后結合自身的發(fā)展情況、內部結構,對生產流程及運作程序進行綜合考量,通過價值鏈分析、預測、比較自身與競爭對手的成本,從兩者之間發(fā)展戰(zhàn)略不同,了解自身的競爭優(yōu)勢;對制造業(yè)企業(yè)行業(yè)價值鏈進行分析,將企業(yè)納入行業(yè)價值鏈中,不斷對企業(yè)自身價值鏈進行突破,從戰(zhàn)略高度進行分析,能夠借助外力調整自身的價值鏈范圍以及位置,從而降低成本。
(三)引進先進的成本管理方法
對于企業(yè)而言,“成本動因”成本核算方法能夠有效提升企業(yè)成本管理效率,推動企業(yè)發(fā)展。而作業(yè)消耗資源和消耗作業(yè)是該方式的主要原理[4]。減低產品生產成本是傳統成本管理法中降低成本的唯一方式。與之相比,作業(yè)成本法采取作業(yè)管理的方式,對企業(yè)運營作業(yè)進行充分分析,從而發(fā)現影響成本管理的主要原因。通過準確計算非財務指標,找出作業(yè)產生的原因、質量、結果、效率,將不必要的花費的成本有效節(jié)約,通過不斷改善,消除非增值成本,提升生產效率,進而在整體上減少成本支出。
(四)形成企業(yè)新型成本管理模式,注重戰(zhàn)略成本管理思想
隨著人們生活水平的提高,對于產品的質量、外觀形象、售后服務等要求也在不斷提升,因此,制造業(yè)企業(yè)需要調整自身的戰(zhàn)略發(fā)展方向,在進行投產之前,對市場環(huán)境、客戶需求展開深入調研,對現代高科技技術加以應用,從滿足消費者需求的角度出發(fā),進行差異化設計,提升產品的質量和競爭力。在完成企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標中,由于需要很多人員的參與,在產品的隱性成本中需要計算人力成本。為了能夠使人力成本得以節(jié)約,企業(yè)需要對工作人員展開定期或者不定期的培訓,提升相關工作人員的成本管理意識,提升其勞力生產效率和成本管理技能,將科學正確的成本觀念“印在”心里,從而在最大程度上降低人力成本。
三、結束語
總而言之,對于制造業(yè)企業(yè)來講,有效的成本管理能夠減少企業(yè)運營的成本,對企業(yè)內部的資源進行合理充分的利用,從另一角度來看,也是提升企業(yè)經濟效益的重要舉措。但是,企業(yè)需要先從完善企業(yè)的用人制度、注重戰(zhàn)略成本管理和價值鏈分析等方面入手,將目前存在于成本管理中的問題解決,才能夠實現降低成本的目標。
參考文獻:
[1]潘金梅.淺析制造業(yè)企業(yè)成本核算存在的問題及對策[J].中國經貿,2016 (2):245-246.
[2]馮煜.基于全面成本管理視角看制造業(yè)成本管理[J].中國經貿,2017 (24):194-195.
[3]雷秋平.制造業(yè)質量成本管理規(guī)劃探索[J].知識經濟,2017 (20):100,102.
[4]嚴瑞云.制造業(yè)成本管理策略研究[J].商情,2017 (32):173.