標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用問題研究

王鳳芝

（卡寶拉因（大連）油漆有限公司，遼寧 大連 116600）

一、企業(yè)成本核算中存在的問題

（一）采用訂單式生產(chǎn)模式，成本核算工作量大

C公司客戶遍布全國各地，數(shù)量眾多，企業(yè)采用訂單式生產(chǎn)模式來核算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。企業(yè)產(chǎn)品的品種及種類繁多、包裝規(guī)格及型號(hào)多樣化，同一客戶同月也會(huì)有多個(gè)采購訂單，常常有相同型號(hào)產(chǎn)品重復(fù)下訂單且訂單量不大、小訂單居多的情況發(fā)生。為了滿足客戶的需要 ，生產(chǎn)部門會(huì)按照訂單下單順序及交貨時(shí)間通知采購部門準(zhǔn)備原材料并進(jìn)行投產(chǎn)。在實(shí)際成本法下，此種模式大大增加了成本核算的工作量，成本核算員從月初至月末日日忙碌不停，但成本核算的結(jié)果仍然不盡如人意，常常到下個(gè)月中旬財(cái)務(wù)部才完成上個(gè)月的成本核算工作，工作效率低下，不能滿足企業(yè)管理者及時(shí)了解經(jīng)營成果的需要。

（二）成本分析存在滯后性

在實(shí)際成本法下，當(dāng)成本核算員完成成本核算工作后，又會(huì)馬不停蹄投入編制成本分析中去。成本核算員往往會(huì)采用比較分析法、比率分析法及因素分析法等方法開展多角度成本分析活動(dòng)，成本分析看似專業(yè)，其實(shí)很無用，也僅僅是對(duì)上個(gè)月生產(chǎn)情況的總結(jié)。成本分析的滯后性決定這樣的成本分析并不能對(duì)當(dāng)前及以后的生產(chǎn)及銷售情況提供有利的幫助，企業(yè)管理者迫切需要一種新的成本核算方法能夠快速提供成本分析數(shù)據(jù)，并指明企業(yè)成本管理工作的重點(diǎn)在哪點(diǎn)。

（三）無法為產(chǎn)品定價(jià)提供準(zhǔn)確依據(jù)

在實(shí)際成本法下，生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用原材料的價(jià)格通常采用全月加權(quán)平均價(jià)格，當(dāng)月同種產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本相同。在市場價(jià)格波動(dòng)較大的情況下，此種加權(quán)平均價(jià)格測算得出的產(chǎn)品成本常常與當(dāng)前市場產(chǎn)品估值偏差較大。企業(yè)管理者在產(chǎn)品定價(jià)活動(dòng)中，往往不能針對(duì)原材料價(jià)格的變動(dòng)快速發(fā)布企業(yè)產(chǎn)品的最新準(zhǔn)確市場報(bào)價(jià)，造成本企業(yè)產(chǎn)品市場定價(jià)不合理，最終導(dǎo)致企業(yè)盈利得不到保障或盈利相對(duì)較多使?jié)撛诳蛻舨荒芙邮?，從而使企業(yè)在激烈的市場競爭中失去競爭優(yōu)勢。

（四）不便于開展成本績效考核

在實(shí)際成本法下，企業(yè)在生產(chǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)原材料消耗大、浪費(fèi)較多的情況，過度的原材料消耗和浪費(fèi)只有在完成成本核算工作后才能體現(xiàn)出來。生產(chǎn)車間上至管理者下至普通員工在追溯浪費(fèi)源頭時(shí)，常常會(huì)推托由于發(fā)生時(shí)間太久記不清楚，或者說原材料質(zhì)量問題等其他原因而互相推諉，最終導(dǎo)致成本責(zé)任劃分不清，不便于企業(yè)開展成本績效考核工作。同時(shí)，由于實(shí)際成本法下以全月加權(quán)平均原材料價(jià)格來核算產(chǎn)品成本，成本核算的結(jié)果也無法對(duì)采購部門的績效考核提供準(zhǔn)確依據(jù)，不能準(zhǔn)確劃分采購部門的責(zé)任和評(píng)估采購部門的績效。

二、企業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法的重要性

（一）標(biāo)準(zhǔn)成本法快捷有效，可以提高工作效率

標(biāo)準(zhǔn)成本法是以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，用標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計(jì)算方法。標(biāo)準(zhǔn)成本法通過事先設(shè)立科學(xué)的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，在成本核算中可以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品成本，使分別按訂單、按產(chǎn)品類別、按客戶等不同分類進(jìn)行產(chǎn)品成本計(jì)算變得簡單且快捷。標(biāo)準(zhǔn)成本法計(jì)算得出的是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)單位生產(chǎn)成本，再結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售實(shí)際數(shù)量便可以得到當(dāng)期產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本和標(biāo)準(zhǔn)銷售成本，大大縮短了成本核算的計(jì)算時(shí)間，同時(shí)也減輕了成本核算員的工作量，大幅度提高了成本核算工作效率。

（二）標(biāo)準(zhǔn)成本法有利于開展成本分析

標(biāo)準(zhǔn)成本法下通過設(shè)置已實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格差異、已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)差異損益類會(huì)計(jì)賬戶和設(shè)置采購價(jià)格差異遞延、生產(chǎn)差異遞延資產(chǎn)類會(huì)計(jì)賬戶來列示在標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用過程中所形成的差異。在ERP應(yīng)用中，采用標(biāo)準(zhǔn)成本法核算產(chǎn)品成本時(shí)，原材料實(shí)際采購價(jià)格與事先設(shè)定的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)之間的差異通常會(huì)自動(dòng)計(jì)入當(dāng)期已實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格差異損益類會(huì)計(jì)賬戶；生產(chǎn)過程中原材料實(shí)際投入數(shù)量與事先設(shè)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)之間的差異通常會(huì)自動(dòng)計(jì)入當(dāng)期已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)差異損益類會(huì)計(jì)賬戶。標(biāo)準(zhǔn)成本法下所產(chǎn)生差異的賬務(wù)記載清晰明了，成本核算員在會(huì)計(jì)期末通過分析產(chǎn)生差異原材料的在庫狀態(tài)、并結(jié)合分析使用該原材料所生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售及庫存結(jié)余情況，可以快速得出已實(shí)現(xiàn)成本差異金額和未實(shí)現(xiàn)成本差異金額；再通過編制調(diào)整會(huì)計(jì)分錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售成本和產(chǎn)品庫存成本的正確列示。成本核算員還可以通過深入分析各差異形成的原因，向企業(yè)管理層提出企業(yè)成本管控的合理化建議，力求降低成本差異額，有效地提升企業(yè)成本管理水平。

（三）采用標(biāo)準(zhǔn)成本法使產(chǎn)品價(jià)格定價(jià)更準(zhǔn)確

標(biāo)準(zhǔn)成本法設(shè)定的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)是較為理想并最貼近實(shí)際的數(shù)值，它避免了許多偶然因素對(duì)產(chǎn)品成本的影響。當(dāng)原材料采購價(jià)格波動(dòng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)成本法可以快速計(jì)算出新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)單位生產(chǎn)成本，使企業(yè)管理者可以及時(shí)了解到原材料價(jià)格變動(dòng)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)單位成本的影響，對(duì)產(chǎn)品定價(jià)具有導(dǎo)向作用。標(biāo)準(zhǔn)成本法還可以同時(shí)對(duì)比多種原材料價(jià)格聯(lián)動(dòng)時(shí)對(duì)產(chǎn)品成本變動(dòng)的綜合影響，結(jié)合企業(yè)管理者設(shè)定的多種價(jià)格變動(dòng)假設(shè)條件，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行測算。標(biāo)準(zhǔn)成本法能使產(chǎn)品定價(jià)更科學(xué)、更準(zhǔn)確，從而使企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)更具有市場競爭力，有利于幫助企業(yè)制定經(jīng)營決策。

（四）標(biāo)準(zhǔn)成本法為績效考核提供理論依據(jù)

成本管理是企業(yè)績效考核的核心因素。標(biāo)準(zhǔn)成本法設(shè)定的自產(chǎn)產(chǎn)品原材料消耗定額最貼近實(shí)際與理想值，可以作為生產(chǎn)部門績效考核的理論依據(jù)。通過對(duì)原材料實(shí)際消耗數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)消耗數(shù)量對(duì)比，可以分析原材料的浪費(fèi)與節(jié)約情況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)本降耗；同時(shí)還可以充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，在考核中實(shí)行獎(jiǎng)懲并進(jìn)，積極獎(jiǎng)勵(lì)節(jié)約，堅(jiān)決嚴(yán)懲浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)成本法還可以對(duì)采購、質(zhì)檢、倉儲(chǔ)等相關(guān)部門開展績效考核，通過對(duì)各部門實(shí)際發(fā)生成本與事先預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比來考核各部門的績效完成情況。

得益于兩項(xiàng)關(guān)鍵的創(chuàng)新技術(shù)，科考船能夠從深海中的精確位置采集巖芯樣本。第一項(xiàng)是動(dòng)態(tài)定位，在通常超過12 000英尺的水下鉆探和回收逐塊堆疊的巖芯時(shí)，這種技術(shù)能將一艘471英尺長的船保持在固定位置。要在這種深度將鉆探船錨定不切實(shí)際。為此，技術(shù)人員將一種名為異頻雷達(dá)收發(fā)機(jī)的魚雷狀儀器從船的側(cè)面放入水中，并通過安裝于船體的換能器裝置向其發(fā)送聲音信號(hào)，再通過船載計(jì)算機(jī)計(jì)算出通信的距離和角度。船體上的推進(jìn)器使船只完全停留在同一位置，對(duì)抗洋流、風(fēng)浪和海浪的力量。

三、企業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng)

（一）積極推行成本責(zé)任制度，努力實(shí)現(xiàn)全員參與成本管理

標(biāo)準(zhǔn)成本法下，企業(yè)應(yīng)積極推行成本責(zé)任制度，根據(jù)經(jīng)營決策控制目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)將成本責(zé)任進(jìn)行層層分解并劃分至各部門，各部門再結(jié)合崗位工作標(biāo)準(zhǔn)將部門責(zé)任分解至每個(gè)崗位員工。各部門必須要求員工對(duì)自己的工作內(nèi)容充分了解，并為員工設(shè)定合理的績效指標(biāo)，使員工明確完成各項(xiàng)績效指標(biāo)就是個(gè)人奮斗的目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工績效進(jìn)行考察，按其績效指標(biāo)完成的程度進(jìn)行獎(jiǎng)懲或末位淘汰，從而充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。企業(yè)還應(yīng)注重對(duì)員工開展培訓(xùn)工作，在努力提高員工個(gè)人素質(zhì)的同時(shí)，加強(qiáng)培養(yǎng)員工的成本管控意識(shí)，使員工深刻理解降低產(chǎn)品次品率、避免返工和減少誤操作等情況會(huì)給企業(yè)帶來的好處，努力實(shí)現(xiàn)全員參與成本管理，從源頭上實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)本增效。

（二）不斷完善標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行制度

1．建立完善的成本管理組織架構(gòu)

完善的成本管理組織架構(gòu)可以為標(biāo)準(zhǔn)成本法在企業(yè)成本管理活動(dòng)中應(yīng)用保駕護(hù)航。企業(yè)管理層應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)成本法推廣應(yīng)用至企業(yè)所有部門，深刻剖析各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)的工作流程，建立各部門高度的信息共享，使各部門能夠準(zhǔn)確識(shí)別本部門的可控成本與固定成本，從而實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)化配置。標(biāo)準(zhǔn)成本法需要企業(yè)在實(shí)行采購、生產(chǎn)、銷售和管理等各個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)要環(huán)環(huán)相扣，所以企業(yè)必須建立高效的成本管理組織架構(gòu)，使其既能滿足公司內(nèi)部控制管理的需要，又能簡化流程實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．制定合理的標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用中，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)定是關(guān)鍵因素。標(biāo)準(zhǔn)成本是標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)耗用數(shù)量的乘積。因此，設(shè)定科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)是成本核算準(zhǔn)確性的前提保證。企業(yè)應(yīng)充分對(duì)比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)歷史水平標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)，并結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、市場需求、人員素質(zhì)水平等情況制定出本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)采購部門應(yīng)根據(jù)市場預(yù)測及企業(yè)實(shí)際情況設(shè)定本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)制定，不得隨意變更，并應(yīng)傳達(dá)至公司各部門。企業(yè)技術(shù)部門和采購部門應(yīng)定期對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，一旦有重大技術(shù)改進(jìn)或遭遇市場行情變化，需立刻上報(bào)公司管理層，由公司管理層決定是否需變更標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)。

3．分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本產(chǎn)生的差異及原因并合理分?jǐn)偛町?/p>

標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用中，標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本對(duì)比會(huì)產(chǎn)生四種差異，分別是直接材料價(jià)格差異、直接材料數(shù)量差異、直接人工差異和制造費(fèi)用差異。標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用中大多采用例外管理的原則，企業(yè)管理層一般只對(duì)大額顯著的標(biāo)準(zhǔn)成本差異進(jìn)行關(guān)注和分析處理。

（1）直接材料價(jià)格差異分析（價(jià)差）

價(jià)格差異產(chǎn)生的主要原因是由于原材料采購價(jià)格的變動(dòng)，這主要會(huì)受原材料市場供求影響；同時(shí)如涉及進(jìn)口原材料采購，還會(huì)受關(guān)稅政策、外匯匯率變動(dòng)、社會(huì)環(huán)境等因素影響。企業(yè)管理層應(yīng)設(shè)定價(jià)格變化預(yù)警線，當(dāng)某種原材料采購價(jià)格變化超過預(yù)警線設(shè)定值時(shí)，就需要及時(shí)更新該原材料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格并重新核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，以免產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本偏差實(shí)際成本過大，造成產(chǎn)品成本不實(shí)。當(dāng)由于財(cái)務(wù)人員監(jiān)控不力，而導(dǎo)致未及時(shí)調(diào)整超預(yù)警線的原材料標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格，造成產(chǎn)生較大的產(chǎn)品價(jià)格差異時(shí)，成本核算員需人工分析并計(jì)算該原材料因價(jià)格變動(dòng)所產(chǎn)生的價(jià)格差異數(shù)值，在會(huì)計(jì)期末還應(yīng)分析該原材料及使用該原材料所生產(chǎn)產(chǎn)品的在庫狀態(tài)及結(jié)存數(shù)量，計(jì)算并相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)價(jià)格差異至已實(shí)現(xiàn)銷售成本和存貨成本中的采購價(jià)格差異遞延會(huì)計(jì)賬戶。以后會(huì)計(jì)期間，成本核算員還要監(jiān)控采購價(jià)格差異遞延賬戶中的價(jià)格差異是否已隨生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售而實(shí)現(xiàn)，并編制相應(yīng)會(huì)計(jì)分錄將價(jià)差調(diào)整至正確會(huì)計(jì)賬戶。

（2）直接材料數(shù)量差異分析（料差）

通常情況下，數(shù)量差異產(chǎn)生的原因一部分和采購部門有關(guān)，采購部門采購的原材料質(zhì)量不過關(guān)會(huì)導(dǎo)致原材料實(shí)際消耗數(shù)量增加；另一方面，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中存在消耗浪費(fèi)或操作不當(dāng)?shù)仍蛞矔?huì)導(dǎo)致原材料實(shí)際消耗數(shù)量增加。企業(yè)管理層應(yīng)事先設(shè)置合理的原材料數(shù)量損耗率，當(dāng)單個(gè)生產(chǎn)訂單數(shù)量差異率高于設(shè)定值損耗率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)分析差異產(chǎn)生的原因并引起重視，在今后生產(chǎn)中避免同類錯(cuò)誤發(fā)生并應(yīng)盡量杜絕超額損耗。同時(shí)成本核算員在會(huì)計(jì)期末還需分析該超標(biāo)生產(chǎn)訂單下產(chǎn)品的在庫狀態(tài)，確認(rèn)產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)銷售的數(shù)量和結(jié)存數(shù)量，計(jì)算并相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)原材料數(shù)量差異至已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售成本和存貨成本中的生產(chǎn)差異遞延會(huì)計(jì)賬戶。以后會(huì)計(jì)期間，成本核算員還要監(jiān)控生產(chǎn)差異遞延會(huì)計(jì)賬戶中的數(shù)量差異是否已隨生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售而實(shí)現(xiàn)，并編制相應(yīng)會(huì)計(jì)分錄將料差調(diào)整至正確會(huì)計(jì)賬戶。

（3）直接人工差異分析

直接人工差異包括直接人工效率差異和直接人工工資率差異。標(biāo)準(zhǔn)成本法下應(yīng)事先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)工資率。一般由生產(chǎn)部門會(huì)同技術(shù)、IT、HR 及財(cái)務(wù)等部門參照企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)流程、工序及歷史數(shù)據(jù)來設(shè)定人工的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)工資率。

人員的素質(zhì)高低對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的影響，在同等作業(yè)量不變條件下，熟練生產(chǎn)員工會(huì)產(chǎn)生有利人工效率差異，而新員工往往會(huì)產(chǎn)生不利人工效率差異。機(jī)器設(shè)備的現(xiàn)代化程度也會(huì)影響到人工效率差異，老舊設(shè)備需要大量人力物力再投入，從而產(chǎn)生不利人工效率差異；而新設(shè)備則會(huì)降低不必要人工耗費(fèi)，保持人工高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生有利的人工效率差異。成本核算員應(yīng)定期檢查人工效率差異情況，并及時(shí)通報(bào)企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)等部門，以尋求全新的解決方案，進(jìn)一步提高人工效率。

直接人工工資率差異產(chǎn)生原因主要是生產(chǎn)人員加班。由于一些銷售訂單要貨比較著急，或者企業(yè)存在臨時(shí)原材料短缺等情況，為保證銷售部門及時(shí)交貨，生產(chǎn)部往往不得不安排生產(chǎn)員工加班，額外產(chǎn)生的加班費(fèi)必然會(huì)提高產(chǎn)品單位人工工資率。在實(shí)際生產(chǎn)管理中，企業(yè)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度員崗位，由生產(chǎn)調(diào)度員編制出科學(xué)的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃表并及時(shí)下達(dá)生產(chǎn)部門，以配合生產(chǎn)部門努力降低加班概率；同時(shí)企業(yè)還應(yīng)設(shè)置各類原材料安全庫存標(biāo)準(zhǔn)，采購、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門應(yīng)做好原材料庫存情況實(shí)時(shí)監(jiān)控，各部門之間保持信息共享，以保證企業(yè)能安排好采購節(jié)奏。

（4）制造費(fèi)用差異分析

制造費(fèi)用差異包括固定制造費(fèi)用差異和變動(dòng)制造費(fèi)用差異。固定制造費(fèi)用差異主要是同企業(yè)生產(chǎn)能力有關(guān)，通常生產(chǎn)活動(dòng)水平在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，并不會(huì)對(duì)固定制造費(fèi)用發(fā)生影響。變動(dòng)制造費(fèi)用差異包括變動(dòng)制造費(fèi)用價(jià)格差異和變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異。變動(dòng)制造費(fèi)用價(jià)格差異反映了每工時(shí)實(shí)際變動(dòng)制造費(fèi)用脫離了標(biāo)準(zhǔn)所形成的差異；變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異反映了實(shí)際工時(shí)脫離標(biāo)準(zhǔn)，多耗用的工時(shí)所增加的制造費(fèi)用。變動(dòng)制造費(fèi)用差異的計(jì)算和分析原理與直接材料和直接人工差異的計(jì)算和分析原理相同。成本核算員需定期分析制造費(fèi)用差異，將差異額在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行合理分配；在會(huì)計(jì)期末還要分析當(dāng)期已完工生產(chǎn)產(chǎn)品的期末在庫狀態(tài)，并編制相應(yīng)會(huì)計(jì)分錄將制造費(fèi)用差異調(diào)整至正確會(huì)計(jì)賬戶。

四、結(jié)束語

C公司應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算的實(shí)踐證明，標(biāo)準(zhǔn)成本法與實(shí)際成本法比更先進(jìn)，能不斷促進(jìn)企業(yè)橫向、縱向比較，能為企業(yè)降本增效提供幫助。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本法還能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，幫助企業(yè)劃清成本責(zé)任和推動(dòng)開展績效考核，能更好地提高產(chǎn)品的市場競爭力，從而不斷地推動(dòng)企業(yè)良好持續(xù)發(fā)展。