數(shù)字化技術(shù)對沖壓模具行業(yè)促進實踐探究

摘要：我國的經(jīng)濟正處在蓬勃發(fā)展當中，各行業(yè)也得到了的巨大的發(fā)展機遇，機械制造業(yè)也抓住了此次發(fā)展的機遇，在沖壓模具方面的研發(fā)和制作方面，正向著智能化和數(shù)字化發(fā)展，在此次機遇面前，制造業(yè)會充分發(fā)揮主觀能動性，穩(wěn)定的向前進步發(fā)展。本篇文章是從數(shù)據(jù)化方面來研究沖壓模具發(fā)揮的作業(yè)，寄希望在此技術(shù)下，推動制造業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：沖壓制作;模具制作;沖壓模具

一、數(shù)據(jù)化技術(shù)在沖壓模具設(shè)計與制作的長處

（一）提高在研發(fā)的精確度

縱觀以往的沖壓模具的設(shè)計，許多的技術(shù)主要都需要根據(jù)設(shè)計人員經(jīng)驗，如果出現(xiàn)疏漏，就會使沖壓模具制作出現(xiàn)錯誤，造成不可估量的損失。如果將數(shù)據(jù)化的技術(shù)應(yīng)用于該技術(shù)的設(shè)計當中，就可以避免出現(xiàn)此類問題。隨著信息化的發(fā)展，以及沖壓模具在模擬仿真中的不斷進步，使得模具在研發(fā)和制作在保持更加的方便高效的同時，還更加的精巧。計算機在沖壓模型上普遍應(yīng)用，減少了沖壓模具在設(shè)計和制作過程中出現(xiàn)的設(shè)變情況，這使得在制作的過程中降低了出現(xiàn)差錯的概率，使得產(chǎn)品的精度和質(zhì)量方面都得到了很大的提升。

（二）加工效率的提升

在制作上的一項取得的巨大成功，主要使因為我國將計算機數(shù)據(jù)化的技術(shù)應(yīng)用在其中，在傳統(tǒng)的制作當中，我國只是將應(yīng)用單一的型面技術(shù)，這就使得在制作過程中存在著巨大的限制，從而造成的效率低下，質(zhì)量差，成本高等一系列的問題。如今將數(shù)據(jù)化的技術(shù)應(yīng)用在模具制造中，運用三維數(shù)控進行設(shè)計與加工，極大的提高了精準度，盡量避免了因為人工在制作過程中出現(xiàn)的問題，較少了工作量，更加高效快速的生產(chǎn)摸具。在選擇刀具的時候，需要依照模具不同部分的需求選取更加合適的刀具，真正的做到一個蘿卜一個坑，從而從整體上減少時間上的耗費，提高質(zhì)量。

（三）減少配置損壞的幾率

在進行裝配的過程中主要有四種發(fā)放運用其中，根據(jù)不同階段將四種合理靈活的運用，可以提高在配置過程效率，降低在配置過程中出現(xiàn)的損壞的幾率，這對于大多數(shù)企業(yè)來來說，意味著不僅可以在裝配過程中進行更進一步的改革，還表示這可以較少在成本下制作出結(jié)構(gòu)精巧，質(zhì)量高的模具。提高了企業(yè)之間的競爭力，使得各企業(yè)競相將數(shù)據(jù)化技術(shù)運用在模具加工中，從而更進一步的加快了模具制造方面的改革。

二、關(guān)鍵技術(shù)

（一）沖壓模具計算機輔助技術(shù)

在進行沖壓模具研究制作的整個過程當中，計算機技術(shù)靈活的運用，使得沖壓模具無論從剛開始的設(shè)計到后來的設(shè)計都得到了高度的契合，我們可以根據(jù)不同的需求進行更加快速的設(shè)計，在制作的過程當中可以根據(jù)新的設(shè)計進行更將方便快捷的調(diào)整。伴隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，沖壓模具也開始逐漸展露出自己的優(yōu)勢，通過軟件和設(shè)計相結(jié)合的方法運用在制作過程當中，使得模具在設(shè)計和生產(chǎn)過程當中更加的契合，生產(chǎn)過程當中顯露出來的問題可以及時的映射到模具造型當中，通過及時的調(diào)整圖紙進行快速的修復(fù)，為生產(chǎn)提供了極大保障。

（二）模具化快速設(shè)計系統(tǒng)

在整個的模具設(shè)計設(shè)計當中，需要高度重視的是結(jié)構(gòu)的設(shè)計，先進正是計算機技術(shù)蓬勃發(fā)展的時候，新型的計算機技術(shù)被應(yīng)用于各種模型的設(shè)計于制造當中，其中的CAD技術(shù)已經(jīng)普及，但是給技術(shù)對技術(shù)人員的要求較高，并且如果只是運用普通的CAD軟件無法找到設(shè)計中存在問題，這不僅延長了設(shè)計于制作過程的時間，還需要更多的時間在后期的檢查上進行調(diào)試。然而如果將計算機數(shù)據(jù)化的技術(shù)引入之后，只需要在電腦上對各個模塊進行仿真的模擬，大大節(jié)約了時間，提高效率。

（三）數(shù)據(jù)化裝配

在裝配的時候營業(yè)數(shù)據(jù)化的技術(shù)也是至關(guān)重要的一步，在進行開始的加工時，需要在工廠的流線當中進行基本的加工，之后當場進行裝配，目前來說，國內(nèi)使用最多的方法就是分組法，但是這存在這一個巨大的缺點，如果我們只是進行單間的配置時，將會無法保證精準度。此時運用數(shù)據(jù)化的技術(shù)，這個問題也將迎刃而解，在單間的產(chǎn)品加工后可以利用數(shù)據(jù)化技術(shù)進行在線的測量，將得到的數(shù)據(jù)傳到軟件當中，進行記錄和進行比對，如果當中存在著問題，可以及時的調(diào)整，縮短設(shè)計與制作的工期，提高了裝配過程的精準度，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具。

三、建立數(shù)據(jù)化管理體系

（一）產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)

在得到產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)的時候，要將數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫當中，將得到的數(shù)據(jù)進行整合，使得在后期進行檢驗的時候，設(shè)計人員根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的記錄更加快速的的到各個產(chǎn)品的信息，進行更快速的檢索。

（二）項目管理平臺

目前我們面臨的一個比較大的問題就是項目的管理，因為在整個勝場過程中每個制作的過程會有不同的人員進行操作，每個操作中會有成百上千的模具被設(shè)計生產(chǎn)出來，然而對這些模具的設(shè)計和生產(chǎn)是十分困難的，對時間的要求比較長，但是如果使用數(shù)據(jù)化技術(shù)，就可以通過線上的技術(shù)，在軟件上對所有的訂單進行管理。

四、結(jié)語

當前形勢，我國的計算機技術(shù)還正在不斷的提升，我國的沖壓模型的設(shè)計和制作已經(jīng)改變了傳統(tǒng)的模式，進行數(shù)據(jù)化的技術(shù)，提升了原來的工作效率，使得模具的精準度進一步得到提升，結(jié)構(gòu)更加精巧，使用的時間也更長。

參考文獻：

[1]崔玉峰.?國內(nèi)外電動汽車發(fā)展現(xiàn)狀及充電技術(shù)研究?[J].?云南電力術(shù)，2010，（2）：9-12.

作者簡介：

胡瑋，男，本科，講師，研究方向：模具，單位：湖北工程職業(yè)學(xué)院。