石油化工測控技術措施探討

高峰

勝利油田渤海管具有限責任公司 山東東營 257000

作為一種高科技的現代測控技術，為現代工業(yè)技術的發(fā)展奠基來堅實的基礎。測控技術主要是以電子，測量和控制為基礎，采用計算機技術，測試測量技術，信息處理技術，測量技術和信息網絡技術等進行監(jiān)控的一中自動化監(jiān)控技術。隨著社會經濟的發(fā)展和全球化水平的不斷提高，越來越多的石化企業(yè)在發(fā)展中引入了現代科學技術，促進來現代化測控技術的應用和推廣，并且加快企業(yè)向智能化、集成化方面發(fā)展[1]。

1 現代測控技術的特點

1.1 分布式化

現代測控技術用于測量和控制現代設備，在使用過程中可以部署在多個地方，使得有效確定需要設備的位置。這種分布式測量和控制技術時以網絡技術和微計算機技術為基礎，并把系統(tǒng)中使用的設備全部鏈接起來，以創(chuàng)建滿足要求的分布式測量控制系統(tǒng)。分布式測試系統(tǒng)具有安全可靠，擴展方便，操作快速，使用靈活等優(yōu)點，再生產過程中大大降低了測控成本，提高了生產效率。

1.2 網絡化

隨著計算機網絡技術的快速發(fā)展，現代測控技術正朝著網絡，分布和開放性的方向發(fā)展。這種趨勢導致了測量控制系統(tǒng)功能的擴展，深化來生產效率以及操作的簡便性?，F代測控制技術網絡的特點體現在測量控制技術，傳感器技術和計算機網絡技術相結合，從而快速地創(chuàng)建網絡化和分布式測控系統(tǒng)。由于計算機信息網絡技術的快速發(fā)展和相關技術的不斷完善，加快來網絡信息系統(tǒng)向更大規(guī)模發(fā)展。現代測控技術在通信，航空航天，國防和氣象領域的應用也越來越廣泛。

1.3 智能化

設備中應用的現代測控系統(tǒng)主要基于核心微處理器本身和智能設備的使用，另外在使用過程中體現出來測控系統(tǒng)的多樣化，靈活性和操作簡便的特點。由于人工智能技術不斷應用和電子技術的不斷發(fā)展，智能測量設備的發(fā)展更加科學化，同時也增強了智能設備的計算能力，從而完善來現代測控技術。

1.4 數字化

測控技術還具有數字化的特點，數字功能主要表現在以下幾點：傳感器的數字控制，控制器控制遠程終端設備的數字控制，主要是對傳輸過程中的信號進行處理和傳輸的過程。

2 石油化工自動化控制系統(tǒng)

在石化生產過程中，存在易燃易爆等危險因素，加強石化產品自動控制，提高生產過程的安全性，進而對工作事故的預防，保證生產任務的順利完成，保證產品的生產質量，才能滿足現代化石化企業(yè)的要求。測控技術可以滿足石化市場的需求，自動化系統(tǒng)實現常規(guī)控制，完成批量管理流程，規(guī)范來石化生產過程，并使用測控系統(tǒng)實時石化生產的實時監(jiān)控和控制。并且通過自動化控制系統(tǒng)裝置，對生產過程中出現的安全，及時啟動報警預警系統(tǒng)以避免發(fā)生安全事故，同時通過系統(tǒng)收集和分析石化生產數據，確保石化生產的正常運行。在生產石化產品過程中，例外利用DCS控制系統(tǒng)提高石化生產的管理水平。同時還改進了監(jiān)控系統(tǒng)管理，避免儀表系統(tǒng)出現故障，影響石化行業(yè)正常生產，從而降低石化生產效率。為了最大限度地提高生產效率，測控系統(tǒng)在石化產品生產過程的使用，不僅對生產過程中的數據進行來準確測量，同時還對這些數據進行來有效對策研究和分析，應用石化生產過程的遠程控制方案，控制石化生產的各個環(huán)節(jié)，進而加快石化企業(yè)的發(fā)展。

3 石油化工測控技術措施

3.1 石油化工生產過程的控制技術措施

實現石化生產自動化的自動控制，提高石化測量系統(tǒng)的自我監(jiān)控能力，實現常規(guī)自動控制，提高自動控制水平。采取技術安全措施，以避免安全風險的發(fā)生，確保石化產品的安全性。例如，在催化劑生產過程中，使用高效催化劑來加快反應器中的反應速度，并且在反應過程中溫度和壓力相對提高，通過安全檢測系統(tǒng)，實時收集溫度和壓力數據，以滿足催化裂化的條件，避免在反應中，出現生產參數超出規(guī)定范圍，而發(fā)生安全事故。

3.2 石油化工的測量儀表系統(tǒng)

選擇并使用最好的測量儀器來測量石化行業(yè)的各種參數，如溫度，壓力，液位，流速等，獲取真實有效的生產數據，比較實時采集數據，與自動控制系統(tǒng)的標準輸入數據進行比較，及時啟動遠程設置控制功能，確保石化生產的順利進行。如果發(fā)現生產過程中的壓力超過規(guī)定的壓力數據，則立即啟動減壓裝置以防止設備壓力過大，而導致嚴重安全事故的發(fā)生。在監(jiān)控的過程中，要將各種測量裝置與各種發(fā)射器連接使用，確保信號通過傳感器傳輸到自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)在接收到實際數據后，對生產進行有效的控制，進而使石化生產過程達到自動控制目的。

3.3 石油化工測控技術的發(fā)展趨勢

先進的科學技術為現代測控技術的快速發(fā)展提供技術支持，在未來的發(fā)展過程中開放性和標準化已成為主要的研究方向。從技術角度和市場角度來看，開放式測控技術是現代測控技術新潮流，也是以后市場的主要應用領域?？梢允刮覀兏惺艿街苯訁⒖奸_放標準中的高級測量控制技術，并將它們集成到該技術標準中，標準化和開放性將減少新技術的重新開發(fā)并節(jié)省重新開發(fā)的成本。因此，在未來的石化生產中推廣測控技術的應用非常重要。通過自動控制設備來控制石化行業(yè)的生產過程，從而實現了集中控制和分散控制的目的。通過中央管理系統(tǒng)，觀察生產過程，不斷審查生產影像管理數據，監(jiān)控石化生產現場設備運行狀態(tài)，確保生產設備安全穩(wěn)定運行，另外間監(jiān)控中及時發(fā)現潛在的安全隱患，及時提出排除隱患的方法，確保石化產品生產的順利進行[2]。

4 結語

因此，通過對石化測控技術效率措施的研究，不僅對提高石化生產效率有所幫助，還加快石化企業(yè)的快速發(fā)展。另外在實際生產過程中對石化產品測控技術措施的研究，不斷對自動控制系統(tǒng)進行進一步的優(yōu)化，實現來生產數據實時采集和分析，提高自動化控制水平。不斷完善管理體系，將更多的人工智能整合到石化生產過程中，確保石化生產任務的有效完成，使石化企業(yè)獲得更好的經濟效益，保證石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。