水利泵站機電設(shè)備的安裝與檢修技術(shù)探究

朱少博

河北省水利工程局 河北石家莊 050000

在現(xiàn)代社會發(fā)展之下，大型水利泵站開始大規(guī)模采用機電設(shè)備來進行運作，通過機電設(shè)備的高性能，能夠有效的提高泵站運作水平，降低工人的工作負擔(dān)。但因大型水利泵站的工作需求，機電設(shè)備需要長時間的工作，在此前提下，機電設(shè)備會因為多種原因出現(xiàn)故障現(xiàn)象，例如安裝的不足、材質(zhì)的不足等，因此為了維護大型水利泵站的正常功能狀態(tài)，應(yīng)當(dāng)重視機電設(shè)備的安裝與檢修技術(shù)應(yīng)用。

1 水利泵站機電設(shè)備安裝施工技術(shù)

1.1 前期技術(shù)管理和組織管理

（1）想要準確評估出工程設(shè)計方案的可行性和可靠性，必須對其進行大量的數(shù)據(jù)分析。然后按照施工要求，相應(yīng)制定出科學(xué)合理的最佳方案，其中要特別注意安排好工程質(zhì)量檢查工作和施工管理工作；（2）要明確機電設(shè)備技術(shù)指標，熟練掌握施工工藝，嚴格按照實際工程要求，合理安排施工流程。另外要提高工作人員的安全責(zé)任意識，幫助他們樹立保證質(zhì)量的理念，激發(fā)他們關(guān)于保障水力泵站機電設(shè)備安裝質(zhì)量的積極能動性，按照規(guī)定做好技術(shù)和安全交底工作；（3）加強檢查力度，不僅是針對水利泵站機電設(shè)備安裝施工中的材料、工具，另外還有安全措施，一定做到其質(zhì)量和性能沒有問題，達到工程的具體施工要求[1]。

1.2 施工時的質(zhì)量管理

在進行水電泵站設(shè)備安裝的具體實施模式中，首先，是要根據(jù)事先設(shè)計好的計劃，在泵房安裝起重機設(shè)備，這樣做的優(yōu)點是，一旦日后發(fā)現(xiàn)了故障，其中設(shè)備可以很方便的將檢修人員送至指定的地點。其次，在進行水泵設(shè)備的安裝時，要保證安裝的設(shè)備位置與事先計劃好的位置一致，把誤差位置控制在一定范圍之內(nèi)。核心設(shè)備在安裝完成之前，需要對周圍無用的雜質(zhì)零件進行清除，并且要對有用的零件進行加固，防止水電泵運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)位置偏離的問題。水泵在安裝完畢后，再把主控制器安裝上，所有的安裝環(huán)節(jié)，必須嚴格按照安全標準去執(zhí)行。最后，在安裝進出水管道和泵房車間閘閥時，必須保證環(huán)環(huán)相扣，不能出現(xiàn)斷扣的情況，一旦斷扣，更不能把兩個無關(guān)的設(shè)備連接在一起，如果不遵守此規(guī)定，那么會極大的傷害水電泵設(shè)備。

1.3 水利泵站機電設(shè)備安裝的質(zhì)量驗收

在安裝好以后，需要對安裝好的水利泵站機電設(shè)備進行驗收。要檢測其開關(guān)機是否有效，這是最基礎(chǔ)的檢測環(huán)節(jié)。接下來最重要是的要對水泵進行調(diào)試工作。在安裝完成以后，應(yīng)當(dāng)用手對水泵進行轉(zhuǎn)動，觀察其是否運行順暢與靈活。在檢查閥門等部件時，應(yīng)該對其進行多次檢測，確保驗收的高效性。要對電氣進行調(diào)試，電氣調(diào)試的過程比較復(fù)雜，要檢查水泵的線路，看其是否符合連接原理。接下來，檢測電氣的絕緣性。再者，把電氣所需要的動作值調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。在一切準備就緒之后進行模擬操作，并且把通電以后再進行一次運行。在這些操作都完成以后，水利泵站機電設(shè)備安裝就完成了。但是，如果在調(diào)試的過程中出現(xiàn)了問題，要立刻停止運行，并且找出問題的原因，及時改正。所以，只有當(dāng)運行穩(wěn)定之后，才可以將水利泵站機電設(shè)備交付并且使用。

2 水利泵站機電設(shè)備檢修措施

2.1 檢修定子引出線電纜的外表皮

檢修定子的時候?qū)τ谝鼍€電纜外表皮的檢修也是十分重要的，長期使用的過程中，引出線電纜外表皮的破損會帶來很大的危險。電纜是用來輸送電源的，對水利泵站機電設(shè)備十分重要。對外表皮的檢修分兩種情況，輕微損傷只需要在斷電的情況下，用專用工具進行修正補修就可以了；如果出現(xiàn)了嚴重損傷，就需要更換電纜的外表皮了[2]。

2.2 螺母和螺栓連接檢修技術(shù)

螺母和螺栓連接檢修技術(shù)主要可以分為兩個方面，即預(yù)防性檢修、狀態(tài)性檢修。在預(yù)防性檢修方面，主要應(yīng)當(dāng)通過管理制度，要求每個安裝人員在安裝完畢之后，對螺母、螺栓的安裝正確性進行確認，并在每個安裝階段完成后，再一次對全部設(shè)備的螺母、螺栓安裝進行確認；在狀態(tài)性檢修方面，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)時，例如噪聲過大、漏電等現(xiàn)象，工人必須對螺母、螺栓的狀態(tài)進行檢查，以免出現(xiàn)安裝事故。此外，因為螺母、螺栓連接問題存在危險性，所以在檢查之前，必須確保工人的安全保障，例如人工需要佩戴保護器具，或者在條件運行的情況下，需要斷電進行檢修。

2.3 對組合軸承漏油情況檢測及異步電動機的維護檢修

通常情況下，出現(xiàn)機器漏油的情況，主要是因為一些機器管理方式存在問題，有的機器油箱出現(xiàn)了漏油的情況，或者是因為沒有把相關(guān)涉油設(shè)備有效的進行密封好。在這種情況下，維修人員應(yīng)該及時使用相關(guān)材料，對漏點進行封堵，選用材料時，也應(yīng)該選擇質(zhì)量高的金屬材料去完成[3]。在進行故障檢測時，其也應(yīng)該根據(jù)電泵的實際運行情況去決定，必須保證安全檢修，在設(shè)備實際的運轉(zhuǎn)中，可能會出現(xiàn)設(shè)備突停的情況，在這種情況下，可能發(fā)生的故障地點并不是固定的那一處，也有可能是多個故障點所共同導(dǎo)致的，檢修人員必須要認真仔細進行檢修，發(fā)現(xiàn)了問題能夠及時的進行處理，盡最大的努力把風(fēng)險降到最低。

3 結(jié)語

由于設(shè)備的復(fù)雜性與特殊性，對安裝人員及維修人員都有較高的要求，首先是安裝人員，安裝過程的規(guī)范操作，對設(shè)備今后的穩(wěn)定運行起到至關(guān)重要的作用。需要安裝人員注意的是，每個水利泵站的情況都不同，要做到根據(jù)實際情況調(diào)整安裝規(guī)劃，以保質(zhì)保量。