馮保林 劉延華 邢光全 陳利貞 蔣平平
(1.山東藍(lán)帆化工股份有限公司,淄博,255411;2.江南大學(xué)化學(xué)與材料工程學(xué)院,無錫,214122)
增塑劑是一種高分子材料助劑,添加到高分子聚合物中可以增加材料塑性和流動性,使之易于加工,并賦予制品柔韌性。增塑劑的種類繁多,目前以鄰苯二甲酸酯類為主,大量應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料等行業(yè)[1]。聚酯增塑劑是一種新型的增塑劑,由二元羧酸或酸酐與二元醇,經(jīng)酯化、縮聚等反應(yīng)得到的高分子聚合物,與單體類增塑劑相比,聚酯增塑劑相對分子質(zhì)量大,與高分子材料相容性更好,并且具有耐揮發(fā)、耐遷移和耐抽出的特點(diǎn),享有“永久性增塑劑”的美譽(yù),是一類新型的發(fā)展較快的增塑劑品種[2-6]。
己二酸,優(yōu)等品,山東海力化工有限公司;二甘醇,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑公司;2-乙基己醇,優(yōu)等品,山東藍(lán)帆化工有限公司;鈦酸四丁酯,分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司;環(huán)己烷,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑公司。
KDJ可調(diào)控溫電熱套,山東鄄城華魯電熱儀器有限公司;JJ-1精密電動攪拌器,金壇市醫(yī)療儀器廠;真空泵,上海良益泵業(yè)制造廠;NDJ-5S旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司;傅立葉變換紅外光譜儀,加拿大ABB Bomem公司;凝膠滲透色譜儀,美國Agilent公司。
聚酯增塑劑合成的主要原料是二元酸(酐)和二元醇,其中二元酸主要包括脂肪族、芳香族、脂環(huán)族酸,常用的二元酸有己二酸、癸二酸、苯二甲酸、苯酐和壬二酸。常用的二元醇有乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇及一縮二乙二醇等。
由二元酸和二元醇合成:
在裝有攪拌器、分水器、溫度計(jì)和球形冷凝管的四口燒瓶中,按比例加入一定量的己二酸、二甘醇、鈦酸四丁酯以及環(huán)己烷,通氮?dú)廒s盡燒瓶中的空氣,開啟攪拌,開始加熱,待分水器中有水分出時(shí)開始計(jì)時(shí),緩慢升溫,直到溫度升至200℃,每隔1 h取樣測定體系的酸值,酸值降至20~30 mgKOH/g時(shí)加入封端劑2-乙基己醇,繼續(xù)酯化反應(yīng),酸值低于1 mgKOH/g時(shí)停止酯化反應(yīng)。氮?dú)獗Wo(hù)下冷卻至80℃,加入一定量的堿液,進(jìn)行中和水洗,再經(jīng)減壓蒸餾,過濾,得到無色透明液體。
選取己二酸的用量為0.3 mol,二甘醇0.36 mol,2-乙基己醇0.03 mol,鈦酸酯用量為己二酸和二甘醇總質(zhì)量的0.5%,常壓下酯化反應(yīng),考察體系酸值和酯化率隨反應(yīng)時(shí)間的變化情況,結(jié)果見表1,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,體系的酸值逐漸降低,酯化率逐漸升高,反應(yīng)時(shí)間超過6 h后酸值基本不變,再延長時(shí)間體系顏色加深。
表1 反應(yīng)時(shí)間對合成的影響Tab.1 Effect of reaction time on the product’s acid value
表2 二甘醇與己二酸的摩爾比對反應(yīng)的影響Tab.2 Effect of molar ratio of diethylene glycol to adipic acid on the product’s
酯化反應(yīng)是可逆反應(yīng),二元醇過量和酯化水的移出可以促進(jìn)反應(yīng)的正向進(jìn)行,固定催化劑用量0.5%,反應(yīng)6 h,改變二甘醇與己二酸的摩爾比,考察醇酸摩爾比對酸值的影響,結(jié)果見表2,隨著醇酸摩爾比的增加,樣品酸值逐漸降低,酯化率逐漸升高,但當(dāng)醇酸摩爾比超過1.2∶1后,樣品酸值未見明顯下降,二元醇過多,后處理較繁瑣,綜合考慮選定醇酸摩爾比1.2∶1。
表3 封端劑2-乙基己醇用量對反應(yīng)的影響Tab.3 Effect of the amount of the sealing agent 2-ethylhexylalcohol on the product’s acid value and viscosity
聚酯化反應(yīng)過程中相對分子質(zhì)量的控制非常重要,相對分子質(zhì)量過大,常溫下易成固態(tài),使用不方便;相對分子質(zhì)量太小,耐析出性能差,聚酯化反應(yīng)過程中可以加入封端劑來控制聚酯相對分子質(zhì)量。在反應(yīng)條件為醇酸比1.2∶1,催化劑用量為0.5%,反應(yīng)時(shí)間6 h下,改變2-乙基己醇的用量,考察封端劑的用量對樣品的影響,見表3,隨著封端劑用量的增加,樣品酸值逐漸降低,粘度逐漸下降,當(dāng)封端劑用量為己二酸用量的0.1倍時(shí),樣品的酸值、粘度適中。
圖1 聚己二酸二甘醇酯樣品的紅外圖譜Fig.1 IR spectra of the sample product adipic acid polyester
聚己二酸二甘醇酯樣品的紅外圖譜如圖1所示,由紅外譜圖可以看出,1733 cm-1處是酯基C=O鍵的強(qiáng)吸收峰,1181、1137 cm-1處是酯基C-O鍵的伸縮振動峰,這兩處峰是樣品中酯結(jié)構(gòu)的重要證據(jù)。此外紅外譜圖中1248 cm-1處是醚鍵C-O-C的吸收峰,為二甘醇醚鍵;2948、2881 cm-1處吸收峰是碳鏈中甲基和亞甲基的伸縮振動峰,1453、1384 cm-1處是亞甲基和甲基的彎曲振動峰。
圖2 聚己二酸二甘醇酯樣品的凝膠色譜圖Fig.2 Gel chromatograph of the sample product adipic acid polyester
從凝膠色譜圖2上看,聚己二酸二甘醇酯樣品的數(shù)均相對分子質(zhì)量為2533,重均相對分子質(zhì)量為3084,相對分子質(zhì)量分布1.22,相對分子質(zhì)量分布較窄,聚酯鏈段比較規(guī)整。
一次性PVC手套穿戴舒適、防護(hù)效果好,性價(jià)比高,行業(yè)快速發(fā)展,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療檢查、實(shí)驗(yàn)室、餐飲食品、清潔防護(hù)等領(lǐng)域。與有機(jī)溶劑接觸較多的環(huán)境,需要PVC手套擁有良好的耐油性,相比于傳統(tǒng)的小分子增塑劑,聚酯增塑劑的相對分子質(zhì)量較大,與PVC具有較好的相容性,揮發(fā)性低,耐遷移,耐有機(jī)溶劑抽出,聚酯增塑劑是一次性PVC耐油手套的首選增塑劑。
一次性PVC手套的生產(chǎn)工藝流程:
按配方PVC、聚酯增塑劑、CaZn、D70的配比為 100∶50∶1.2∶25 進(jìn)行配料,機(jī)械攪拌 1 h,靜置0.5 h,真空脫泡,將糊料均勻潑在手模上,在烤箱中烘烤1 h塑化完畢后,卷邊并脫模。
手套外觀檢查,較柔軟,手感好。將手套按照ASTM大切片標(biāo)準(zhǔn)測量切片厚度、拉力、拉伸強(qiáng)度以及伸長率,物性數(shù)據(jù)見表4。PVC手套的平均拉伸強(qiáng)度為28.5 MPa,伸長率為244%。耐油性測試采用正庚烷做油溶劑,取一定質(zhì)量的手套切片在25℃的正庚烷中浸泡1 h,烘干后稱重,見表5測得正庚烷抽出值為145.8 mg/L,滿足耐油手套的使用要求。
表4 使用聚酯增塑劑制作的PVC耐油手套的物性數(shù)據(jù)表Tab.4 Physical data of the oil resistant gloves with an adipic acid polyester plasticizer being added
表5 使用聚酯增塑劑制作的PVC耐油手套的正庚烷抽出值表Tab.5 n-heptane precipitation tests of the oil resistant gloves with an adipic acid polyester plasticizer being added
(1)紅外光譜分析顯示出聚合物中酯基的形成,通過凝膠色譜分析樣品數(shù)均相對分子質(zhì)量為2533。
(2)合成聚己二酸二甘醇酯的較佳條件為:醇酸摩爾比為1.2∶1,封端劑2-乙基己醇的用量為己二酸的0.1倍,反應(yīng)時(shí)間為6 h。
(3)將合成出的聚己二酸二甘醇酯應(yīng)用于一次性PVC耐油手套,增塑性能和耐油性能良好,手套拉伸強(qiáng)度為28.5 MPa,伸長率為244%,正庚烷析出值為145.8 mg/L,能滿足耐油手套的使用要求。