天然高分子在金屬緩蝕保護(hù)的應(yīng)用進(jìn)展

盧 勇 孫翠潔

（1.中國(guó)石油蘭州石化公司研究院，蘭州730060；2、蘭州蘭石換熱設(shè)備有限責(zé)任公司，蘭州，730314）

腐蝕引起材料的結(jié)構(gòu)失效、價(jià)值折舊，金屬部件表面性能的丟失，船舶和管道穿孔造成物料泄露污染，閥門(mén)、泵的機(jī)械損傷，以及金屬腐蝕產(chǎn)物對(duì)管道的堵塞，腐蝕引起儲(chǔ)罐的泄露而引發(fā)環(huán)保問(wèn)題和重大事故的風(fēng)險(xiǎn)等等，腐蝕對(duì)材料造成的損壞是毀滅性和不可逆轉(zhuǎn)的。因此，很多種防腐蝕手段應(yīng)用于金屬材料的保護(hù)。其中，緩蝕劑因少量加入就能顯著抑制金屬腐蝕速率，高效、簡(jiǎn)便，所以，使得緩蝕劑的研發(fā)和應(yīng)用被廣大防腐蝕人員關(guān)注。顯著降低金屬腐蝕速率，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備因腐蝕破壞引起的安全事故發(fā)生的概率，防腐蝕技術(shù)的開(kāi)展對(duì)于煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)將至關(guān)重要。

無(wú)機(jī)緩蝕劑如：鉻酸鹽，磷酸鹽，鉬酸鹽，砷酸鹽對(duì)環(huán)境生態(tài)的破壞和人類(lèi)健康的危害，此類(lèi)緩蝕劑的應(yīng)用因與安全環(huán)保相背離而受到嚴(yán)厲的批評(píng)，逐漸被低毒或無(wú)毒有機(jī)緩蝕劑所取代。有機(jī)物分子中常含有=NH，-N=N-，-CHO，R-OH，R=R，芳環(huán)等官能團(tuán)，也就是含有N，O，S，P等雜原子的有機(jī)物常被用于緩蝕劑開(kāi)發(fā)研究[1]。高分子化合物作為緩蝕劑，相比于低分子化合物來(lái)說(shuō)，吸附活性中心更多，在被保護(hù)基底的吸附覆蓋面積大、并容易形成單層或多層致密的保護(hù)膜，緩蝕保護(hù)能力更持久等優(yōu)勢(shì)，成為緩蝕劑研究領(lǐng)域中的趨勢(shì)之一[2]，緩蝕劑的開(kāi)發(fā)研究逐漸向低毒，高效，環(huán)保，綠色的方向發(fā)展。

隨著綠色、環(huán)保理念的深入，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易生物降解和環(huán)境友好的天然高分子因綠色以及可再生的優(yōu)勢(shì)，在防腐蝕領(lǐng)域不斷得到開(kāi)發(fā)和應(yīng)用[3]。隨著現(xiàn)代檢測(cè)設(shè)備的快速發(fā)展和量子化學(xué)計(jì)算及分子動(dòng)力學(xué)模擬方法在緩蝕劑機(jī)理方面的研究[4]，人們對(duì)于緩蝕劑的性能和機(jī)理有了更深一步的了解。本文重點(diǎn)對(duì)各類(lèi)天然高分子聚合物在防腐方面的應(yīng)用進(jìn)展進(jìn)行概述。

1 高分子基緩蝕劑

1.1 纖維素

纖維素是資源豐富的多糖，是最具代表性的天然高分子材料，有可降解，無(wú)毒，可再生的均聚物，在防腐蝕領(lǐng)域有很廣的應(yīng)用。纖維素是由葡萄糖組成的大分子多糖，溶于水及一般有機(jī)溶劑，它以纖維二糖為重復(fù)單元，通過(guò)β-(1-4)-D糖苷鍵連接而成線性高分子，是地球上資源豐富的多糖物質(zhì)，是環(huán)境友好型化工原材料[5-6]，其結(jié)構(gòu)式如圖1所示，其中n為聚合度（DP），其相對(duì)分子質(zhì)量為162×DP。纖維素分子中每個(gè)葡萄糖環(huán)上有三個(gè)羥基， 分別位于 2，3，6碳上，2，3位羥基為仲羥基，6位羥基為伯羥基。

圖1 纖維素結(jié)構(gòu)式Fig.1 Structure of cellulose

纖維素分子中O原子可與金屬中的Fe原子形成配位鍵，阻礙腐蝕性介質(zhì)與金屬的接觸而阻礙金屬腐蝕，被應(yīng)用于不同金屬，如對(duì)鉻[7]、鋁[8]等金屬的保護(hù)，不同官能團(tuán)取代的纖維素，如羥基，羧基和烷烴取代纖維素對(duì)金屬緩蝕研究的進(jìn)展已有綜述。EL-Haddad[9]在3.5%NaCl溶液中，研究了羥乙基纖維素（HEC）對(duì)1018碳鋼（質(zhì)量百分比：C＝0.20，Mn＝ 0.35，Si＝ 0.003，P ＝0.024 剩余為 Fe）的緩釋性能，通過(guò)動(dòng)電位極化曲線數(shù)據(jù)計(jì)算緩蝕效率，在緩蝕劑濃度為試驗(yàn)最高濃度0.5 mol/L、測(cè)定溫度為25℃時(shí)，對(duì)鋼有96.7%緩蝕效率。但是，隨著溫度的升高，緩蝕效率下降，溫度升高為55℃時(shí)，緩蝕效率降低至44.2%，電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明HEC表現(xiàn)為混合型緩蝕劑，緩蝕劑在基底表面的吸附為物理吸附，可以看出，在中性介質(zhì)中，HEC對(duì)碳鋼有較高的緩釋效率。

羧甲基纖維（CMC）因在分子中引入了羧基，溶解性提高。Solomon[10]等研究了在2 mol/L H2SO4溶液中，水溶性的CMC對(duì)于低碳鋼在不同溫度下（30～60℃）的緩蝕保護(hù)能力，隨著緩蝕劑濃度的增加，緩蝕效率不斷提高，而反之，溫度不是，表現(xiàn)出物理吸附機(jī)理。將鋼樣在酸溶液中浸2 h后，用失重法測(cè)算出緩蝕效率，在最高試驗(yàn)濃度（0.5 g/L）和最低試驗(yàn)溫度下，緩蝕效率為64.8%。Salah Eid[11]等將甲基纖維素作為緩蝕劑，并在0.1M NaOH堿性溶液中考察了其對(duì)鋁和硅鋁合金的緩蝕效率，得到了與其他緩蝕劑相同的規(guī)律，緩蝕效率隨溫度提高而降低，其中在最高試驗(yàn)濃度2000 mg/kg時(shí)，對(duì)鋁的緩蝕效率為61.5%，并給出了甲基纖維素結(jié)構(gòu)式。

纖維素分子鏈上每個(gè)葡萄糖單元上有3個(gè)可供反應(yīng)的羥基（結(jié)構(gòu)式中2，3，6位），因此可對(duì)纖維素進(jìn)行改性，可以發(fā)生氧化，醚化，酯化，接枝共聚等反應(yīng)，可以是三個(gè)羥基都參與反應(yīng)，也可以是其中一個(gè)。通過(guò)引入具有緩蝕功能的基團(tuán)，可以在不同腐蝕性介質(zhì)中對(duì)金屬有良好的緩蝕效果，在3個(gè)羥基上引入親水性的官能團(tuán)還能削弱氫鍵的作用力，使纖維素衍生物溶解于常規(guī)溶劑中，而具有更好的發(fā)展前景。Sangeetha[12]用（2-氯乙基）二乙胺鹽酸鹽與羥乙基纖維素反應(yīng)合成了氨基化羥乙基纖維素（AEHC），并在1 mol/L HCl中研究了其對(duì)低碳鋼的緩釋性能，在室溫下浸2 h后失重法計(jì)算緩蝕效率，在最大用量900 mg/kg時(shí)，緩蝕效率達(dá)到91.8%，但隨著溫度升高，緩蝕效率還是會(huì)降低，是因?yàn)殡S著溫度升高加速了緩蝕劑的解吸，并增加了H+到金屬表面的擴(kuò)散。

單一的纖維素基緩蝕劑在低溫時(shí)對(duì)金屬的緩釋效果較好，但溫度對(duì)其緩蝕效率的影響較大，隨著溫度的升高，緩蝕效率下降較快，限制了此類(lèi)緩蝕劑在高溫時(shí)的應(yīng)用效果。充分利用纖維素的天然資源，研究開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效，緩釋性能優(yōu)的纖維素基緩蝕劑，有更廣的應(yīng)用前景和實(shí)用價(jià)值。

1.2 殼聚糖

殼聚糖是天然高分子產(chǎn)物甲殼素經(jīng)脫乙?；磻?yīng)得到，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，生物降解性好，對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)良特點(diǎn)，作為一種新型的環(huán)境友好型材料，將其廣泛應(yīng)用于金屬緩蝕的研究[13]。

圖2 殼聚糖結(jié)構(gòu)式Fig.2 Structure of chitosan

殼聚糖分子中有大量的氨基和羥基，能夠提供孤對(duì)電子與金屬空的d軌道形成配位鍵而有一定的吸附能力，是一種防止金屬腐蝕優(yōu)良的緩蝕劑。其分子間與分子內(nèi)強(qiáng)烈的氫鍵作用，使得其能溶于特定的弱酸環(huán)境，廣大技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行改性并應(yīng)用于金屬緩蝕研究，如羧甲基殼聚糖[14]，殼聚糖季銨鹽[15]，硫脲改性殼聚糖[16]和其他改性殼聚糖類(lèi)緩蝕劑[17]的應(yīng)用研究。

Alsabagh等[18]研究了天然殼聚糖及脂肪族基團(tuán)和芳香族基團(tuán)疏水改性的八種衍生物對(duì)于裸鋼在1mol/L HCl溶液中的緩蝕效率。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，純殼聚糖緩蝕效率在50 mg/kg時(shí)的54.86%到250 mg/kg的67.56%之間，其化學(xué)結(jié)構(gòu)中的-NH2、-OH基團(tuán)能夠吸附到金屬表面，具有一定的緩蝕效果，而羧甲基殼聚糖緩蝕效率高于殼聚糖，在250 mg/kg時(shí)緩蝕效率達(dá)到75.10%，是因?yàn)轸燃谆鶜ぞ厶欠肿又卸喑龅聂然黾恿似渑c金屬的相互作用點(diǎn)。并對(duì)羧甲基殼聚糖的疏水改性的各類(lèi)緩蝕劑緩蝕效率進(jìn)行了對(duì)比。

Abdallah[19]等0.5 mol/L HCl溶液中考察比較了羧甲基纖維（CMC）和羧甲基殼聚糖對(duì)純鋁的緩蝕保護(hù)作用，30℃下浸不同時(shí)間下的失重算出緩蝕效率，隨著浸泡時(shí)間延長(zhǎng)，失重增加，在兩種緩蝕劑濃度為試驗(yàn)最大濃度時(shí)（1000 mg/kg），羧甲基殼聚糖緩蝕效率81.3%，高于CMC的69.8%，是因?yàn)镃MC不同于前者的化學(xué)結(jié)構(gòu)，殼聚糖化學(xué)結(jié)構(gòu)中多了能提供電子的-NH2，相比于CMC吸附能力更強(qiáng)，而當(dāng)溫度升高時(shí)，兩者緩蝕效率都有下降，緩蝕效率大小規(guī)律與電化學(xué)法測(cè)定結(jié)果一致。Cheng等[20]通過(guò)失重法和電化學(xué)技術(shù)考察了羧甲基殼聚糖在1 mol/L HCl溶液中對(duì)低碳鋼的緩釋性能，緩蝕效率隨濃度的增加而提高，但隨著溫度的升高有所下降，在濃度為200 mg/L時(shí)，失重法計(jì)算緩蝕效率達(dá)到最高93%，與動(dòng)電位極化測(cè)試數(shù)據(jù)相符。

殼聚糖季銨鹽是殼聚糖的季銨化衍生物，在殼聚糖的糖環(huán)上引入了大量的季銨鹽基團(tuán)，增加了分子的親水性，wang等[21]合成了羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖(HACC)，在30～60℃溫度范圍內(nèi)，通過(guò)浸泡失重、電化學(xué)分析、形貌觀察等方法研究了其在0.5 mol/L HCl溶液中對(duì)Q235鋼的緩蝕效果。結(jié)果表明：緩蝕效率隨HACC濃度升高而增加，隨溫度升高而降低，在最低溫度、最高濃度為1.5 mmol/L時(shí)，緩蝕效率最高，HACC同時(shí)抑制了Q235鋼腐蝕的陰陽(yáng)極過(guò)程，通過(guò)抑制反應(yīng)的活性點(diǎn)而起緩蝕作用，HACC在Q235鋼表面的吸附符合Langmuir等溫吸附模型，是自發(fā)的放熱過(guò)程，屬于物理和化學(xué)混合吸附。

Fekry等[22]用乙酰硫脲改性殼聚糖，將不同濃度乙酰硫脲改性殼聚糖溶于稀鹽酸和稀乙酸的混合液中把碳鋼反復(fù)浸入其中，讓其吸附于金屬表面，干燥后會(huì)在鋼表面形成保護(hù)膜，在0.5 mol/L H2SO4中考察了保護(hù)膜對(duì)低碳鋼的保護(hù)，考察了緩蝕劑濃度，浸泡時(shí)間對(duì)保護(hù)層性能的影響，電化學(xué)阻抗測(cè)定表明，隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)，抗腐蝕電荷轉(zhuǎn)移電阻增大，表明形成的保護(hù)膜保護(hù)能力更強(qiáng)，而隨著測(cè)定環(huán)境溫度的提高和所用緩蝕劑濃度的降低，緩蝕效率有所下降。

純殼聚糖對(duì)金屬緩蝕性能因其溶解性差而緩蝕效率不太理想，而改性殼聚糖對(duì)金屬防腐蝕有一定的作用，然而目前殼聚糖及其衍生物緩蝕性能方面仍面臨較多亟待解決的問(wèn)題。如：對(duì)殼聚糖原料的劃分不夠明確，對(duì)脫乙酰度、相對(duì)分子質(zhì)量范圍等參數(shù)缺少表征，改性思路不明確，部分改性后的殼聚糖衍生物水溶性不夠理想，只能先溶解于弱酸環(huán)境下后再使用，部分改性的成本較高。充分利用殼聚糖的天然資源，研究開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效、水溶性好的殼聚糖衍生物緩蝕劑，深入研究其緩蝕作用機(jī)理，具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。

1.3 淀粉

淀粉是一種來(lái)源廣泛，且環(huán)境友好的天然高分子化合物，淀粉主要是以葡萄糖環(huán)以а-(1—4)-D鍵連接形成的共聚物[23]。淀粉相對(duì)分子質(zhì)量很高，粘度大，不溶于水中，較難滿足工業(yè)發(fā)展的特殊需要。因此需對(duì)淀粉進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕到?，獲得溶解度增加、黏度低的低相對(duì)分子質(zhì)量產(chǎn)物。淀粉分子結(jié)構(gòu)上的糖苷鍵和羥基化學(xué)性質(zhì)活潑，可利用糖苷鍵斷裂或者利用葡萄糖殘基上的三個(gè)羥基的活性引入緩蝕功能基團(tuán)，從而得到多種淀粉基緩蝕劑。

1.3.1 淀粉型

Nwanonenyi等[24]在 0.5 mol/L H2SO4酸性介質(zhì)中，通過(guò)失重法和動(dòng)電位極化技術(shù)考察研究小麥淀粉對(duì)碳鋼的緩蝕保護(hù)能力，研究發(fā)現(xiàn)小麥淀粉在鋼表面的吸附符合Langmuir吸附模型，是混合型的緩蝕劑。在試驗(yàn)濃度0.2～0.8 g/L的試驗(yàn)濃度下，緩蝕效率隨濃度的增大而提高，失重法測(cè)得最大緩蝕效率為90.48%，動(dòng)電位法測(cè)得最高濃度時(shí)緩蝕效率最高。在30℃環(huán)境下，浸泡1～5 d，在第3天時(shí)緩蝕效率最高。

Ochoaa[25]等考察了活化木薯淀粉和羧甲基化淀粉在200 mg/L的NaCl溶液中對(duì)XC35碳鋼的緩蝕性能考察。電化學(xué)考察發(fā)現(xiàn)活化淀粉（AS）為混合型緩蝕劑，而羧甲基化淀粉（CMS）主要為抑制陽(yáng)極反應(yīng)的緩蝕劑。兩者緩蝕效率都隨濃度的增大而提高?；罨矸劬徫g效率更優(yōu)，而浸泡24 h后，羧甲基化淀粉失去保護(hù)能力。

圖3 活化淀粉與羧甲基化淀粉結(jié)構(gòu)（Z為Na+或羧甲基）Fig.3 Structures of activated starch(AS)and carboxymethylated starch(AMS)Note:Z indicates a Na+cation or a carboxymethyl group

Charitha等[26]在0.1 mol/L HCl介質(zhì)中，淀粉對(duì)6061鋁合金的緩蝕保護(hù)進(jìn)行了研究，不同濃度100～800 mg/kg， 不同溫度下 30、35、40、45、50 ℃，隨著緩蝕劑濃度和試驗(yàn)溫度的提高，緩蝕效率都提高，但最大緩蝕效率僅為63.44%。

1.3.2 淀粉降解產(chǎn)物型

β-環(huán)糊精(β-CD）作為淀粉的降解產(chǎn)物，是一種立體環(huán)狀結(jié)構(gòu)的低聚糖，內(nèi)部帶有一疏水空腔而外部帶有大量羥基，相對(duì)分子質(zhì)量適中。暴露的羥基能夠通過(guò)O原子與金屬表面鍵合作為吸附中心，因此β-CD衍生物很有可能作為一種優(yōu)異的金屬緩蝕劑[27-28]。而各葡萄糖單元均以1～4糖苷鍵結(jié)合成錐形的圓環(huán)，在其空洞結(jié)構(gòu)中，較大開(kāi)口端由仲羥基構(gòu)成，較小開(kāi)口端由伯羥基構(gòu)成，具有親水性，環(huán)的空腔內(nèi)由于較高的電子云密度，具有疏水性，利用環(huán)糊精 “內(nèi)腔疏水，外壁親水”的特性，它可以對(duì)其他分子進(jìn)行識(shí)別和組裝，王寧[29]利用超分子的分子識(shí)別和自組裝將有緩釋性能的苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑分子插入到環(huán)糊精的疏水空腔中形成包合物，并用失重法和電化學(xué)法考察了兩種超分子緩蝕劑在模擬循環(huán)水中對(duì)銅的緩釋性能，結(jié)果表明二者的溶解性顯著提升，苯并三氮唑/β-CD在添加量為60 mg/kg時(shí)，緩蝕效率最高（92.3%），2-巰基苯并噻唑/β-CD 在濃度為 80 mg/kg時(shí)對(duì)銅的緩蝕率可達(dá)90.3%，并用拉曼光譜，X光電子能譜，表面能量散射譜等技術(shù)研究了兩種緩蝕劑在金屬表面的吸附行為。

圖4 環(huán)糊精化學(xué)結(jié)構(gòu)圖 4 Structure of β-cyclodextrin(β-CD)

此外，還有其他天然高分子對(duì)金屬防腐蝕的性能也進(jìn)行了研究，Bentrah等[30]在1 mol/L HCl溶液中考察了阿拉伯膠對(duì)管線鋼的緩釋保護(hù)，測(cè)量溫度25℃，緩蝕劑濃度為2 g/L時(shí)，緩蝕效率達(dá)到93%。Umoren等[31]考察阿拉伯膠在堿性溶液中對(duì)鋁的緩釋發(fā)現(xiàn)，阿拉伯膠緩釋主要是其中的阿拉伯半乳聚糖，寡糖，多糖和糖蛋白等組份，其分子中含有的氧、氮雜原子，作為吸附中心與金屬表面空軌道形成配位鍵而覆蓋金屬表面。Charitha等[32]在0.025 mol/L HCl介質(zhì)中，研究了天然果聚糖對(duì)6601鋁及合金的緩釋保護(hù)能力，隨著濃度增加緩蝕效率最大，而隨溫度升高而下降，在最大試驗(yàn)濃度（1 g/L），最低溫度時(shí)（25℃），動(dòng)電位極化法和電化學(xué)阻抗技術(shù)計(jì)算得92.3%的緩蝕效率。其他高分子物質(zhì)，如角叉菜膠[33]，果膠[34-35]，糊精[36]對(duì)抑制金屬腐蝕也有很好的性能。

2 聚合物緩蝕機(jī)理

腐蝕是在金屬表面發(fā)生的金屬溶解的反應(yīng)，通過(guò)添加緩蝕劑與其表面吸附而延緩其腐蝕速率，大分子的高分子物質(zhì)溶于水中，當(dāng)溶于溶劑后吸附水分子而很容易形成低粘度懸浮液或膠體[37]，很多研究[11，38-41]表明聚合物在所研究酸介質(zhì)中多以聚合陽(yáng)離子存在，此時(shí)，與帶電金屬表面的吸附較難，而溶液中水化度更小的陰離子先吸附在表面，促進(jìn)了過(guò)量的負(fù)離子接近表面，有助于聚合陽(yáng)離子通過(guò)靜電吸引吸附，這就是緩蝕劑在金屬表面的物理吸附。而緩蝕劑化學(xué)吸附機(jī)理，是緩蝕劑分子存在質(zhì)子化，并于相應(yīng)的中性分子保持平衡，陽(yáng)離子和中性分子與帶正點(diǎn)金屬表面吸附，在金屬表面代替水分子，與雜原子未共用電子和金屬空的d軌道共享電子而形成配位鍵，這樣其分子就吸附在金屬表面，形成一層吸附層，降低了腐蝕速率，從而起到緩蝕的作用，化學(xué)吸附鍵的強(qiáng)度依賴(lài)于雜原子基團(tuán)上的電子密度和該基團(tuán)的極化能力，當(dāng)環(huán)上的一個(gè)H原子被一個(gè)取代基取代(如，NH2，NO2，CHO 和 COOH)時(shí)，緩蝕劑分子活性中心電子云密度增大，與金屬空軌道形成配位鍵，吸附層更牢固。通過(guò)物理或化學(xué)吸附在金屬表面覆蓋一層或多層屏蔽層，阻礙腐蝕性離子與金屬表面的直接接觸而保護(hù)金屬被溶解腐蝕。

3 結(jié)論與展望

各類(lèi)糖類(lèi)聚合物分子結(jié)構(gòu)中的O，N雜原子使其活性中心更多，作為緩蝕劑對(duì)金屬的腐蝕保護(hù)有比較理想的效果。個(gè)人建議未來(lái)其研究方向主要有以下幾點(diǎn)。

（1）緩蝕劑緩蝕效率主要受緩蝕劑濃度，相對(duì)分子質(zhì)量，分子結(jié)構(gòu)，環(huán)境溫度的影響，不溶性成了限制天然高分子作為緩蝕劑的主要因素。對(duì)于特定的金屬材料，緩蝕劑在特定環(huán)境下吸附于金屬表面后緩釋效率也受其吸附的機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性的影響，也常受到環(huán)境因素（溫度，濕度，pH，以及電解液的特性）影響，尤其是溫度的影響，以上多數(shù)緩蝕劑耐高溫性差，不斷豐富水溶性高分子類(lèi)緩蝕劑的種類(lèi)和耐高溫的高分子類(lèi)緩蝕劑，并將其在不同環(huán)境中推廣應(yīng)用。

（2）天然聚合物基緩蝕劑針對(duì)氯化物腐蝕、硫化物腐蝕，以及氯化物和硫化物等協(xié)同腐蝕的防腐效果和防腐機(jī)理的研究較少。通過(guò)對(duì)復(fù)雜環(huán)境的防腐蝕研究，可進(jìn)一步拓寬其在石油化工等復(fù)雜環(huán)境中的應(yīng)用領(lǐng)域。

（3）隨著綠色、環(huán)保、安全觀念的深入，緩蝕劑綠色化生產(chǎn)和使用在材料防腐方面具有非常重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義，而從綠色、環(huán)保的趨勢(shì)出發(fā)，緩蝕劑的開(kāi)發(fā)研究應(yīng)盡可能做到合成原料，合成工藝以及合成的緩蝕劑都是綠色環(huán)保的，緩蝕劑的綠色化研究與開(kāi)發(fā)是時(shí)代發(fā)展的需求，是緩蝕劑及其技術(shù)發(fā)展的方向。