郭光明 于明 段士軍 吳艷鋒 楊建城
(1.北京敏視達(dá)雷達(dá)有限公司,北京 100096; 2.清華大學(xué),北京 100084)
M公司作為我國(guó)氣象雷達(dá)網(wǎng)建設(shè)的主要配套廠家,現(xiàn)有產(chǎn)品主要分為兩大類,即新一代天氣雷達(dá)(CINRAD)系統(tǒng)和風(fēng)廓線雷達(dá)(WPR)系統(tǒng)。以往,M公司對(duì)于氣象雷達(dá)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目通常采用傳統(tǒng)職能型組織管理方式。這種職能型管理方式,對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理來(lái)說(shuō),存在管理重疊,研發(fā)管理不規(guī)范,研發(fā)周期過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量和成本無(wú)法得到有效控制等問(wèn)題。對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理,大多數(shù)企業(yè)通常采用ISO9000質(zhì)量管理體系,該體系更多關(guān)注產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的質(zhì)量控制,對(duì)于研發(fā)周期及研發(fā)成本沒(méi)有過(guò)多的管控措施和方法。
在確保研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下,為加快產(chǎn)品研發(fā)及試生產(chǎn)工作速度,確保產(chǎn)品研發(fā)能夠盡快成功,M公司在產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理過(guò)程中形成了一套行之有效且具有可操作性的項(xiàng)目管理方法。這套方法在M公司已得到充分驗(yàn)證和檢驗(yàn),這套方法可為絕大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理工作提供一定的科學(xué)借鑒及技術(shù)指導(dǎo)。
為了對(duì)項(xiàng)目管理基本知識(shí)能有比較清晰的理解,下文主要介紹項(xiàng)目管理基本概念,工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)方法,關(guān)鍵路徑法(CPM),集成計(jì)算機(jī)輔助制造功能建模(IDEF0)方法及并行工程(Concurrent Engineering,CE)等內(nèi)容。
項(xiàng)目指的是利用有限資源,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),在預(yù)算范圍內(nèi),為了完成既定目標(biāo),通過(guò)特殊組織形式和行之有效的管理方法,進(jìn)行的一次性活動(dòng)[1]。
項(xiàng)目管理等于項(xiàng)目加上管理,項(xiàng)目管理是采用管理學(xué)理論和方法對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行的科學(xué)管理。
項(xiàng)目管理具有范圍、時(shí)間和成本三個(gè)約束條件,并且這三個(gè)約束條件之間存在著相互制約的關(guān)系。
工作分解結(jié)構(gòu)是按確定的規(guī)則把一項(xiàng)系統(tǒng)工作逐級(jí)分解為單項(xiàng)工作,再把單項(xiàng)工作分配到組織或個(gè)人。項(xiàng)目分解是把一個(gè)項(xiàng)目逐級(jí)分解成項(xiàng)目組成員可執(zhí)行的各種任務(wù)包,對(duì)于項(xiàng)目分解,習(xí)慣采用WBS[2],見(jiàn)圖1。
IDEF是集成計(jì)算機(jī)輔助制造(Integrated Computer-Aided Manufacturing Definition)的縮寫(xiě)。IDEF0是IDEF中的功能建模(Function Modeling)方法,通過(guò)各種圖像模型來(lái)表征各種活動(dòng),以及這些活動(dòng)之間的層級(jí)關(guān)系及邏輯關(guān)系。通常所用的IDEF0示意圖見(jiàn)圖2[3]。
圖2中的中間框圖表示一種活動(dòng),是IDEF0最基本的單元,通常使用動(dòng)詞或者動(dòng)賓結(jié)構(gòu)描述活動(dòng)的內(nèi)容。各種活動(dòng)之間采用箭頭形式進(jìn)行相互關(guān)系連接,箭頭內(nèi)容一般用名詞表示。中間圖框周?chē)募^分別表示:
(1)輸入(Input):活動(dòng)進(jìn)行需要的各種資源,見(jiàn)圖2中的框圖左側(cè)。
(2)控制(Control):活動(dòng)所需的控制條件,見(jiàn)圖2中的框圖上方。
(3)機(jī)制(Mechanisms):完成活動(dòng)所需的外部條件,如人員及設(shè)備等,見(jiàn)圖2中的框圖下方。
(4)輸出(Output):經(jīng)過(guò)加工處理后的產(chǎn)出及成果,見(jiàn)圖2中的框圖右側(cè)。
并行工程是為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量,加快研發(fā)速度,通過(guò)綜合考慮,項(xiàng)目某些活動(dòng)采用并行的系統(tǒng)工作方法[4]。CE是相對(duì)于串行工程而言的一種新的工作組織方式,它要求產(chǎn)品研發(fā)人員從項(xiàng)目啟動(dòng)階段就綜合考慮項(xiàng)目時(shí)間、質(zhì)量、成本等各方面要素。
CE思想包含三個(gè)核心目標(biāo)[5]:
(1)縮短工期。
(2)確保質(zhì)量。
(3)減少浪費(fèi)。
CE包含以下工作內(nèi)容:
(1)在項(xiàng)目啟動(dòng)階段,必須將項(xiàng)目目標(biāo),工期,成本等各方面有關(guān)的必要信息傳遞給項(xiàng)目相關(guān)人員,必要時(shí)可以組織專題會(huì)議,邀請(qǐng)與項(xiàng)目直接相關(guān)的企業(yè)管理層領(lǐng)導(dǎo)參加,對(duì)項(xiàng)目組所有成員(包括兼職人員)進(jìn)行必要的項(xiàng)目工作內(nèi)容普及工作。
(2)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,必須綜合考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì)等的同步進(jìn)行,并且要充分吸收采購(gòu)人員、生產(chǎn)人員及檢驗(yàn)人員的合理化建議。
(3)在并行工程進(jìn)行中,項(xiàng)目組人員在獨(dú)立完成所負(fù)責(zé)的工作基礎(chǔ)上,要特別強(qiáng)調(diào)合作精神,建立起行之有效的溝通渠道,避免不必要的中間環(huán)節(jié)。
關(guān)鍵路徑即在項(xiàng)目全部進(jìn)程中從開(kāi)始到結(jié)束持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)的活動(dòng)路徑[6]。在不考慮人財(cái)物等資源限制的情況下,為了縮短研發(fā)周期、加快研發(fā)速度,壓縮關(guān)鍵路徑上各種活動(dòng)時(shí)間是唯一的辦法。一般來(lái)說(shuō),可以采用兩種方法縮短關(guān)鍵路徑所用時(shí)間:
(1)利用平行工程思想或者相互交叉的工作方式。
(2)加班加人增加費(fèi)用等,進(jìn)行趕工。
本文所列舉的項(xiàng)目[7]為高對(duì)流層風(fēng)廓線雷達(dá)系統(tǒng)天線研發(fā)(以下簡(jiǎn)稱WPR天線研發(fā))試生產(chǎn),在該項(xiàng)目中所用的項(xiàng)目管理方法包括WBS、IDEF0、CPM及CE等內(nèi)容,重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目管理包括:
(1)天線項(xiàng)目任務(wù)分解。
(2)天線項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間確定。
(3)天線項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制與優(yōu)化。
對(duì)于WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作,按照WBS理論方法列出各種活動(dòng)的結(jié)構(gòu)樹(shù),見(jiàn)圖1。
依據(jù)圖1列出的各種活動(dòng)內(nèi)容,采用IDEF0方法,對(duì)WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目活動(dòng)進(jìn)行逐級(jí)分解,為了后續(xù)的計(jì)劃編制和優(yōu)化方便,還確定了各種活動(dòng)的相互關(guān)系,運(yùn)用BPWin軟件繪制了WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作IDEF0功能模型圖,共計(jì)12張,本文僅展示IDEF0的A-0和A0圖,具體見(jiàn)圖2和圖3。通過(guò)采用WBS及IDEF0方法,可以列舉出WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作分解表,具體見(jiàn)表1。
圖1 WPR天線產(chǎn)品研發(fā)試生產(chǎn)工作WBS
圖2 WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作IDEF0功能模型圖A-0
圖3 WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作IDEF0功能模型圖A0
工作序號(hào)主要活動(dòng)具體工作1項(xiàng)目啟動(dòng)天線研發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)2345零部件圖設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖評(píng)審會(huì)電氣圖設(shè)計(jì)電氣圖評(píng)審會(huì)678工藝文件編制工藝流程文件編制工藝流程文件評(píng)審會(huì)生產(chǎn)人員培訓(xùn)手冊(cè)編制91011檢驗(yàn)文件編制零部件檢驗(yàn)規(guī)范編制天線測(cè)試大綱編制天線測(cè)試大綱評(píng)審會(huì)12131415零部件生產(chǎn)組織玻璃鋼原材料采購(gòu)玻璃鋼零件生產(chǎn)鋁型材零件生產(chǎn)電路板生產(chǎn)161718生產(chǎn)設(shè)備定制生產(chǎn)設(shè)備總體要求編制生產(chǎn)設(shè)備總體要求評(píng)審會(huì)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)
(續(xù))
為了編制切實(shí)可行的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,確定完成各種項(xiàng)目活動(dòng)的時(shí)間是一項(xiàng)必不可少的工作內(nèi)容。按照活動(dòng)性質(zhì)的不同,一般采用兩種估計(jì)方法進(jìn)行活動(dòng)時(shí)間的估算[8]:
(1)單一時(shí)間估算法。即參考以往經(jīng)歷過(guò)的活動(dòng),提出一個(gè)相對(duì)確定的工期。這類活動(dòng)一般具有可控性,受外部因素影響較小。
(2)三點(diǎn)時(shí)間估算法,又稱之為計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)時(shí)間估算法。即預(yù)先對(duì)活動(dòng)時(shí)間估算出三個(gè)時(shí)間值,然后按照式(1)計(jì)算出完成活動(dòng)時(shí)間的平均值,這個(gè)平均值就被作為項(xiàng)目活動(dòng)的工期。即
(1)
式中,t表示工期的平均值;a表示最樂(lè)觀工期;m表示最可能工期;b表示最悲觀工期。
本文對(duì)WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目的各個(gè)活動(dòng)時(shí)間進(jìn)行逐項(xiàng)分析及計(jì)算,具體計(jì)算過(guò)程見(jiàn)表2。
表2 WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目各種活動(dòng)完成時(shí)間表 (單位:工作日)
在編制項(xiàng)目計(jì)劃之前,項(xiàng)目組內(nèi)部必須對(duì)項(xiàng)目總工期達(dá)成一個(gè)明確的共識(shí)。M公司下達(dá)的項(xiàng)目研發(fā)周期為12個(gè)月,項(xiàng)目組按照項(xiàng)目各項(xiàng)主要工作進(jìn)行了初步估算,具體見(jiàn)表3。從表3中可以看到總工期估計(jì)為10個(gè)月,因此在沒(méi)有重大問(wèn)題出現(xiàn)的情況下,項(xiàng)目組可以保證在12個(gè)月的研發(fā)周期內(nèi)完成。
表3 WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目總工期估算
本文采用MS Project軟件對(duì)分解后的項(xiàng)目活動(dòng)以及活動(dòng)時(shí)間,編制WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)工作初步項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。
按照M公司傳統(tǒng)的串行工程思想和CPM的正推法,進(jìn)行WPR天線研發(fā)工作的項(xiàng)目計(jì)劃編制,編制完成的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)圖4,項(xiàng)目總工期為218個(gè)工作日(約10個(gè)月)。
依據(jù)CE思想和CPM的“向關(guān)鍵路徑要時(shí)間”原則,可以對(duì)圖4的項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化處理:
(1)用戶手冊(cè)編制工作可以安排在WPR天線生產(chǎn)測(cè)試工作結(jié)束之前完成,優(yōu)化后的項(xiàng)目計(jì)劃見(jiàn)圖5。
(2)玻璃鋼原材料采購(gòu)工作可以提前開(kāi)始,玻璃鋼原材料采購(gòu)工作與零部件圖設(shè)計(jì)工作可以采用并行工程。玻璃鋼原材料采購(gòu)周期為80個(gè)工作日,考慮到確定原材料需要一定的時(shí)間,這個(gè)時(shí)間由機(jī)械結(jié)構(gòu)工程師與采購(gòu)工程師討論確定,最終確定為10個(gè)工作日。故玻璃鋼原材料采購(gòu)時(shí)間確定為90個(gè)工作日。優(yōu)化后的項(xiàng)目計(jì)劃見(jiàn)圖5,優(yōu)化后的項(xiàng)目工期為183個(gè)工作日。
圖4 基于CPM的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(截圖)
圖5 基于CPM及CE優(yōu)化后的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(截圖)
(3)按照CPM“向關(guān)鍵路徑要時(shí)間”的原則,如果僅考慮壓縮項(xiàng)目工期情況,本文還可以通過(guò)增加運(yùn)輸費(fèi)用(海運(yùn)改為航運(yùn))的方法,將天線罩玻璃鋼原材料的采購(gòu)周期縮短至40個(gè)工作日,再加上機(jī)械結(jié)構(gòu)工程師和采購(gòu)工程師共同商定的原材料確定時(shí)間10個(gè)工作日,將玻璃鋼原材料采購(gòu)總工期確定為50個(gè)工作日。改變后的項(xiàng)目計(jì)劃見(jiàn)圖6,項(xiàng)目工期縮短為175個(gè)工作日。
為了清晰地表述圖4~圖6的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,以及編制和優(yōu)化過(guò)程中所描述的具體內(nèi)容,本文編制了天線項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃匯總對(duì)比表,見(jiàn)表4。
從表4中可以看出,最短工期為175個(gè)工作日,該計(jì)劃是在大幅度增加原材料采購(gòu)成本(海運(yùn)改航運(yùn))基礎(chǔ)上做出的,工期僅縮短8個(gè)工作日,綜合考慮工期和成本情況,最短工期并非最優(yōu)結(jié)果。從投資方角度考慮,在研發(fā)總工期滿足要求的前提下,不額外增加研發(fā)成本
表4 WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃匯總對(duì)比表 (單位:工作日)
的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃必然是他們的優(yōu)先選擇。從項(xiàng)目組角度考慮,項(xiàng)目組成員一定會(huì)選擇符合具體工作真實(shí)情況、工作安排合理的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。
從投資方及項(xiàng)目組兩個(gè)角度綜合考慮,結(jié)合最短工期的具體情況,在資源(特別是人的因素)滿足項(xiàng)目需求的前提下和計(jì)劃工期滿足項(xiàng)目工期要求的情況下,為確保WPR天線的產(chǎn)品質(zhì)量,本文確定選用基于CPM方法,運(yùn)用CPM原則及CE思想優(yōu)化處理后的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃工期為183個(gè)工作日,具體原因如下:
(1)該計(jì)劃與預(yù)想的工作真實(shí)情況比較吻合。
(2)充分考慮了M公司作為投資方的想法。
圖6 基于CPM進(jìn)一步優(yōu)化后的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(截圖)
(3)充分考慮了M公司項(xiàng)目組成員的工作內(nèi)容和工作情緒。
(4)更有利于WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目工作的順利開(kāi)展。
項(xiàng)目具體實(shí)施工作即按照優(yōu)化后的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行研發(fā)項(xiàng)目的具體執(zhí)行工作,在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人起到了項(xiàng)目的核心領(lǐng)導(dǎo)作用,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和預(yù)算要求,結(jié)合項(xiàng)目任務(wù),依據(jù)項(xiàng)目組成員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)及技能水平,對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行工作進(jìn)行了合理分配。同時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人還全面聽(tīng)取并吸收了項(xiàng)目組各位成員的合理想法和建議,對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。
項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)工作包括研發(fā)產(chǎn)品驗(yàn)收工作、研發(fā)費(fèi)用核算工作、項(xiàng)目文檔發(fā)布工作、項(xiàng)目生產(chǎn)交接工作和項(xiàng)目組解散及人員再分派等工作。
本文通過(guò)運(yùn)用WBS、IDEF0、CPM及CE等理論知識(shí)和方法,對(duì)WPR天線研發(fā)過(guò)程進(jìn)行規(guī)范化梳理與優(yōu)化,并對(duì)項(xiàng)目管理方法具體應(yīng)用步驟進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)上述項(xiàng)目管理理論方法的具體實(shí)施,在WPR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目中獲得的經(jīng)驗(yàn)如下:
(1)規(guī)范了項(xiàng)目研發(fā)管理過(guò)程。M公司在ISO9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上,運(yùn)用項(xiàng)目管理方法編制了切實(shí)可行的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,供決策層、項(xiàng)目管理者及具體操作者使用。決策層可以根據(jù)該計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程情況對(duì)研發(fā)項(xiàng)目相關(guān)工作做合理決策,同時(shí)可以依據(jù)該計(jì)劃對(duì)研發(fā)項(xiàng)目完成情況做準(zhǔn)確評(píng)價(jià);項(xiàng)目直接管理者可以按照該項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃對(duì)研發(fā)項(xiàng)目執(zhí)行工作進(jìn)行有效監(jiān)督與控制,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目出現(xiàn)偏離項(xiàng)目計(jì)劃的情況,并采取適當(dāng)措施使項(xiàng)目異常工作盡快回歸項(xiàng)目計(jì)劃;項(xiàng)目具體操作者通過(guò)該項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃可以一目了然地知道自己在什么時(shí)間應(yīng)該做什么工作,責(zé)任和義務(wù)非常明確。
(2)產(chǎn)品研發(fā)周期大大縮短,研發(fā)成本得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。M公司下達(dá)的WPR天線研發(fā)周期為12個(gè)月,項(xiàng)目組估算工期為10個(gè)月,優(yōu)化后的項(xiàng)目工期為8個(gè)月(183個(gè)工作日)。M公司W(wǎng)PR天線研發(fā)試生產(chǎn)項(xiàng)目嚴(yán)格按照本文確定的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行項(xiàng)目執(zhí)行工作,最后實(shí)際研發(fā)周期比M公司下達(dá)的工期縮短了將近4個(gè)月,無(wú)形之中節(jié)約了大量的人員成本。同時(shí),在項(xiàng)目結(jié)束后,原有的項(xiàng)目人員又及時(shí)投入了新的工作中,為M公司創(chuàng)造了新的利潤(rùn)和效益。
M公司在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中,采用并行工程思想,保證了研發(fā)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖文檔的設(shè)計(jì)質(zhì)量和研發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。在產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在各位設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí),充分強(qiáng)調(diào)了合作精神,重要的是這種合作意識(shí)不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提供高質(zhì)量的氣象雷達(dá)設(shè)備打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
現(xiàn)階段,專家學(xué)者更多的是致力于氣象雷達(dá)系統(tǒng)本身,或者氣象雷達(dá)某些關(guān)鍵技術(shù),以及雷達(dá)氣象產(chǎn)品應(yīng)用方面的開(kāi)發(fā)研究,很少進(jìn)行氣象雷達(dá)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目管理方法的綜合論述。本文主要側(cè)重點(diǎn)在氣象雷達(dá)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目中引入項(xiàng)目管理的科學(xué)方法,力求在氣象雷達(dá)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目管理方面為相關(guān)單位提供一份可參考借鑒的文獻(xiàn)資料。