機(jī)械加工精度的影響因素與控制對策

摘 要：現(xiàn)如今，我國在機(jī)械領(lǐng)域的發(fā)展水平不斷提高，機(jī)械制作行業(yè)，獲得了顯著的發(fā)展機(jī)遇。隨著行業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)大，在機(jī)械加工方面，提出了更加嚴(yán)格的精度要求。鑒于此，筆者主要圍繞機(jī)械加工精度的影響因素和控制對策展開有效分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工精度；影響因素；控制對策

在機(jī)械制造行業(yè)，加工過程屬于重點(diǎn)工作模塊，其中，加工精度在很大程度上決定著機(jī)械制造整體質(zhì)量。因此，相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械制造操作過程中，應(yīng)注重關(guān)注加工精度的有效明確和控制。尤其是在重要精密儀器元件加工方面，更要保證加工精度合理，從而全面提高機(jī)械加工質(zhì)量，實現(xiàn)我國機(jī)械強(qiáng)國的有效建設(shè)。

一、機(jī)械加工精度概述

在機(jī)械制造領(lǐng)域，加工過程作為重點(diǎn)模塊，其加工精度在很大程度上影響著機(jī)械制造質(zhì)量。加工精度高，對機(jī)械設(shè)備元件運(yùn)行質(zhì)量，具有重要意義。同時，保證機(jī)械加工精度，還能夠有效控制設(shè)備元件的形狀、尺寸等參數(shù)。[1]所以說，為保證機(jī)械加工精度，前提基礎(chǔ)便是做好精度控制，確保機(jī)械元件在加工參數(shù)方面的各項指標(biāo)，滿足機(jī)械加工需求。首先，在位置方面，操作人員需要嚴(yán)格按照施工基準(zhǔn)，控制元件加工參數(shù)，確保機(jī)械加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。其次，幾何形狀也是機(jī)械加工精度控制的重要指標(biāo)，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械元件在平面、圓柱等方面的精度控制，全面提高機(jī)械加工控制效率和質(zhì)量。因此，操作人員在元件加工過程中，應(yīng)重視加工過程中存在的影響因素，全面提高機(jī)械加工質(zhì)量。

二、機(jī)械加工精度的影響因素分析

在機(jī)械加工領(lǐng)域，影響機(jī)械加工的因素有很多，其中不乏包括人為、操作和設(shè)備因素。[2]因此，在進(jìn)行具體施工時，操作人員應(yīng)當(dāng)重視加工精度影響因素，優(yōu)化機(jī)械加工操作環(huán)境，全面提高機(jī)械加工質(zhì)量。

（一）人為因素

雖然，我國已經(jīng)逐漸進(jìn)入自動化發(fā)展時期，但是操作人員，在機(jī)械加工領(lǐng)域所發(fā)揮的作用仍然十分顯著，有許多先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，仍然需要人為操作。而操作人員在機(jī)械加工中的具體表現(xiàn)，將在很大程度上決定著機(jī)械加工質(zhì)量。操作人員在機(jī)械加工中，所使用的加工技術(shù)、操作方式，是保證加工精度的重要保證。而在機(jī)械加工過程中，也會因為操作人員出現(xiàn)操作誤差，而嚴(yán)重影響機(jī)械加工精確度。通常情況下，操作人員所呈現(xiàn)的操作誤差，主要體現(xiàn)在測量、調(diào)試、基準(zhǔn)施工等方面。

（二）加工過程

在機(jī)械制造領(lǐng)域，加工過程占據(jù)主導(dǎo)地位，同時，也是決定加工精度的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。同時，此部分存在的加工誤差也比較顯著，比如說，在針對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工過程中，可能因為夾具定位、主軸回轉(zhuǎn)、機(jī)床傳動、導(dǎo)軌等方面存在誤差，而導(dǎo)致機(jī)械元件在加工過程中，存在質(zhì)量偏差。比如說，在機(jī)械加工階段，切削力點(diǎn)出現(xiàn)位置偏移，直接導(dǎo)致設(shè)備元件形狀與標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)偏差。再加上，在加工環(huán)節(jié)，因為溫度處理、調(diào)節(jié)不當(dāng)，將導(dǎo)致熱源分布存在不均衡現(xiàn)象。導(dǎo)致加工精度遭受不良影響，而制約整個機(jī)械制造水平。

（三）設(shè)備因素

在機(jī)械加工領(lǐng)域，加工設(shè)備，是決定機(jī)械加工質(zhì)量的關(guān)鍵。就加工設(shè)備本身來講，便存在一定的標(biāo)準(zhǔn)誤差，操作人員在利用加工設(shè)備，對機(jī)械元件進(jìn)行加工時，自然會產(chǎn)生操作偏差，進(jìn)而影響設(shè)備整體精度。歸咎原因，主要在于當(dāng)前我國在機(jī)械制造領(lǐng)域，發(fā)展水平比較有限，與國外其他發(fā)達(dá)國家相比，在機(jī)械制造水平上仍存在一定差距。因此，為了解決當(dāng)前我國機(jī)械加工精度問題，必須重點(diǎn)思考如何加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備研發(fā)與更新，全面提高機(jī)械加工精度和質(zhì)量。

三、提高機(jī)械加工精度的具體對策探究

（一）提高加工人員專業(yè)素質(zhì)

為了全面提高機(jī)械加工精度，當(dāng)務(wù)之急便是加強(qiáng)操作人員素質(zhì)培養(yǎng)與提升。[3]首先，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該根據(jù)機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)，制定嚴(yán)格的操作流程，規(guī)范操作方案，確保加工人員具體工作過程中，有章可循。比如說，要求操作人員在具體操作過程中，合理對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差分析，并采取補(bǔ)償手段，降低加工誤差。其次，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)操作人員職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，根據(jù)機(jī)械加工崗位需求，為操作人員提供正確的思想認(rèn)知，提高操作人員工作責(zé)任意識，以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，參與到機(jī)械加工當(dāng)中，從而有效保證機(jī)械加工質(zhì)量。同時，加強(qiáng)操作人員工作素養(yǎng)考核，將操作人員在機(jī)械加工過程中的敬業(yè)表現(xiàn)，與其職業(yè)晉升和薪資上漲相掛鉤，從而提高操作人員工作嚴(yán)謹(jǐn)性。

（二）嚴(yán)格控制加工過程，均化原始誤差

加工過程是決定機(jī)械加工精度的重要指標(biāo)，因此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)控制加工過程，規(guī)范加工流程，與操作標(biāo)準(zhǔn)，最大程度的降低原始誤差，提高機(jī)械加工精度。首先，在毛坯工序階段，操作人員應(yīng)規(guī)范操作技術(shù)，合理測量尺寸、形狀，并將誤差范圍控制在最小范圍，從而提高機(jī)械加工精度。同時，在機(jī)械加工階段，操作人員必須合理優(yōu)化材料性能，選擇優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行機(jī)械加工。并在具體加工之前進(jìn)行材料測試，確保機(jī)械材料符合加工指標(biāo)之后，再全面投入到機(jī)械加工當(dāng)中。

（三）提高設(shè)備精度，減少原始誤差

在機(jī)械加工領(lǐng)域，設(shè)備是影響加工精度的重要因素，因此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視社會優(yōu)化與完善，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，保證機(jī)械加工更加科學(xué)、合理，進(jìn)而有效減少操作誤差，提高機(jī)械加工精度，保障機(jī)械制造整體質(zhì)量。在機(jī)械加工領(lǐng)域，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視一些重點(diǎn)設(shè)備的性能優(yōu)化與更新，比如說夾具、工具以及車床等設(shè)備。同時，在機(jī)械加工之前，操作人員應(yīng)該做好設(shè)備功能調(diào)試，確保設(shè)備各項參數(shù)符合加工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)之后，方可進(jìn)入到機(jī)械加工過程中，從而合理控制加工精度。

四、結(jié)論

綜上，在機(jī)械制造領(lǐng)域，機(jī)械加工一直是重點(diǎn)環(huán)節(jié)，是決定機(jī)械制造質(zhì)量的重要因素。因此，機(jī)械制造企業(yè)必須采取有效策略，提高機(jī)械加工精度。在機(jī)械加工過程中，提高加工人員專業(yè)素質(zhì)，嚴(yán)格控制加工過程中，提高設(shè)備精度，減少原始誤差，全面提高機(jī)械加工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]馮磊.機(jī)械加工精度的影響因素及提高對策[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（02）：96-97.

[2]王振宇.機(jī)械加工精度的影響因素及提高對策[J].時代農(nóng)機(jī)，2017，44（01）：42+45.

作者簡介：李紅平（1987-），女，漢族，遼寧阜新人，碩士，助講，研究方向：機(jī)械設(shè)計及理論。