高層建筑群外墻真石漆施工技術(shù)研究

申智偉

摘 要：現(xiàn)階段，建筑外墻真石漆的使用越來越多，其施工工藝的研究已成為建筑施工過程的重點研究內(nèi)容。為此，本文以南昌禮步花園安置房項目為依托，在對真石漆特征的宏觀把握基礎(chǔ)之上，結(jié)合施工技術(shù)指標深入研究了建筑工程外墻真石漆施工各階段施工技術(shù)要點，以期不斷優(yōu)化施工工藝，提升外墻裝飾品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：高層建筑；外墻真石漆；施工工藝；技術(shù)要點

1 引言

在經(jīng)濟飛速發(fā)展、國民生活水平不斷提升的新時代，人們對建筑裝飾美觀型、材料節(jié)約型以及工藝創(chuàng)新型的理念應(yīng)運而生，并不斷應(yīng)用到施工實踐中，其中外墻真石漆施工技術(shù)亦備受青睞，被越來越多的人們所接受并應(yīng)用。

2 真石漆的特點

外墻真石漆是一種由耐候乳膠、天然彩砂以及多種組劑經(jīng)調(diào)制而成的厚漿型涂料，材料環(huán)保無毒，具有類似于花崗巖和大理石等紋路及天然的色澤，具有防水、防火、耐臟和粘接力強等優(yōu)勢，可以隔斷外界環(huán)境對高層建筑物的侵蝕，耐凍融性能、附著力較強，在寒冷地區(qū)亦可使用。同時，真石漆施工工藝操作簡便，具有較好的裝飾性、安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和美觀度，可滿足各種線格設(shè)計，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能從視覺上彰顯整個建筑的高雅與莊重之美，是外墻干掛石材最佳替代品。

3 真石漆的施工工藝

外墻真石漆施工常采用噴槍法進行施工，施工原理為在電力的牽引下高速運轉(zhuǎn)空壓機，然后由壓力釋放，經(jīng)由空壓機連接的耐壓膠管將其傳至噴槍，最后依靠噴槍進行噴釋，其施工操作便捷、工藝也較為簡單，勞動力投入較小，比較經(jīng)濟適用。外墻真石漆具體施工工藝如下：

基層處理并驗收→墻體膩子找平施工及修補→墻面晾干、打磨→抗堿封閉底漆施工→分格、分縫處理→主涂層真石漆施工→勾縫處理、修整→罩面漆施工→成品保護及場地綜合清理。

4 施工技術(shù)要點

4.1 基層處理并驗收

所謂基層處理就是對墻面進行觀察和清理。需要保持表面的干燥性、堅固性和平整性，而且確保表面沒有油脂和灰塵。抗裂砂漿面層的含水率需小于10%，PH值小于10。一旦發(fā)現(xiàn)墻面具有裂縫和空鼓情況時進行修正，如果表面粗糙、存在棱角等情況則需要進行打磨和修補，修補的措施為使用刷子采用抗裂砂漿進行勾抹，確保后期工作得以順利進行。

4.2 墻體膩子找平施工及修補

清理完墻面后，可以進行滿批膩子施工。首先，應(yīng)用專用膩子批刮外墻的墻面，重點整理不平整的墻面，然后對所有墻面進行綜合的批刮，確保其厚度為1mm左右。在第一批施工12小時干燥后進行第二道膩子修補和施工，期間使批刀從左向右進行刮平，這個過程需要晴天情況下進行4小時左右的干燥，隨后對批嵌之后的外墻面進行檢測，使用砂紙對不平整的地方進行打磨，重點去掉接痕和批刀印，保證刮完膩子的墻面沒有空洞、裂縫、凹陷以及掉粉等現(xiàn)象。

4.3 墻面晾干、打磨

對墻面進行晾干和打磨處理工作是在膩子批刮之后的24小時后進行，使用砂紙打磨。砂紙的選用要依照墻體表面的粗糙度和硬度來決定，切勿因砂紙過粗引發(fā)砂痕，也切勿因砂紙過細起不到打磨作用，所以最佳的砂紙宜為150目或者120目。砂紙選用完畢之后進行打磨，打磨的最終效果為墻面平整且膩子的表面較為光滑。在完成上述操作之后可以利用手進行觸摸，確保表面光滑、沒有凹凸情況即可，也可以利用指甲進行摳除試驗，確保無掉粉現(xiàn)象即可。

4.4 抗堿封閉底漆施工

底漆的具體施工方法為在墻體表面涂刷一道抗堿封閉底漆。這個涂刷過程要先進行滾涂，之后利用排刷進行細刷，整個涂刷過程一定要細致，涂刷均勻，同時避免漏刷，其主要的施工目的是加強真石漆的附著力，具體的真石漆底漆使用量應(yīng)為0.2kg/㎡左右。在常溫下，一般將3份稀釋劑加入10份底漆中進行稀釋處理。

4.5 分格、分縫處理

分格、分縫處理工作主要包括三項工作，具體的施工措施如下：參照設(shè)計尺寸和圖案分割、分隔外墻，分隔使用魚線和墨斗線。首先，確定分隔縫的位置，之后依照確定的分隔縫位置使用黑色分隔漆進行分隔，寬度略大于分隔縫的寬度，接下來待分隔漆干燥之后粘貼美紋紙帶。分隔漆干燥時間至少要保證12小時以上，而美紋紙的寬度要與分隔縫保持一致。

4.6 主涂層真石漆施工

在上述工作完成之后進行真石漆噴涂工作。首先，攪拌均勻真石漆，將其放入噴槍內(nèi)，之后進行噴涂。噴涂壓力應(yīng)為0.4～0.8MPa，噴涂過程應(yīng)與墻體保持35cm左右的距離，垂直進行噴涂，方向為從上而下，或者從左至右。整個噴涂過程要保證均勻性，切勿出現(xiàn)漏噴情況。除此之外，噴涂需要分層進行，第一層要快速進行噴涂，第二層以上再平穩(wěn)、均勻而緩慢的噴涂。

4.7 勾縫處理、修整

噴涂工作完成之后進行勾縫處理和修整處理。所謂勾縫是指對分隔縫進行勾縫，勾縫過程要細致且勻直。同時對不良墻面進行修整，一旦出現(xiàn)脫落和碰損情況應(yīng)及時進行修補后重新噴涂。是否重新噴涂需要綜合考慮表層漆的刮碰程度和脫落程度，即使是局部噴涂之后也要整體進行一次噴涂，以此保證墻面的美觀性和整體性。

4.8 罩面漆施工

真石漆主涂層經(jīng)48小時干燥后進行罩面層的清漆施工工作，施工采用噴涂和滾涂。為保證罩面漆薄厚的一致性，綜合提升墻面的抗水功能和抗污自潔能力，要保證罩面漆的用量，一般為0.25kg/㎡，待真石漆表面干燥后，方可噴涂罩面漆，罩面清漆不可加水稀釋，以防發(fā)花、露白、光澤不一。

4.9 成品保護及場地綜合清理

為避免噴涂施工時對門窗等不需噴涂部位構(gòu)成的污染，在噴涂施工前對不需噴涂的部位用塑料布、彩條布、紙膠帶等進行掩蓋粘貼。為保證施工質(zhì)量，施工時底層溫度不得低于5℃，并提前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚而影響施工質(zhì)量；嚴禁從下往上的施工順序，以免造成污染；在施工中，必須將門窗玻璃、及墻面等不施工部位遮擋嚴實，避免污染其他部位；在上述所有施工措施完成之后及時清理施工場地，重點清理受到污染地方，如分格線、滴水槽、陽臺窗框及飄窗部位等有殘存料的部位，根據(jù)需要重做飾面。

4.10 常見施工問題處理

在施工過程中會出現(xiàn)色差、流墜、污染、龜裂以及剝離等情況，對這些情況應(yīng)該針對性的采取不同的措施進行處理和防治。對于色差問題要采用同一批次的涂料進行預(yù)防，同時在涂料使用過程中不要間隔太長時間進行，攪拌好涂料，同時做好罩面處理；對于流墜問題，應(yīng)該要保證噴涂的勻速性，做好噴槍的維護工作；對于污染情況應(yīng)該及時清除涂層表面的附著物，最好采用自潔性的真石漆，或者是采用細小顆粒的真石漆；對于龜裂情況應(yīng)該控制好噴涂厚度，選用優(yōu)質(zhì)的涂料；對于剝離和隆起情況應(yīng)該確保基層清理的有效性，使用較高強度的外墻膩子，控制噴涂厚度，實施薄噴多涂的方式。

5 結(jié)束語

真石漆作為一種質(zhì)量高、性能好、裝飾性強的綠色環(huán)保型外墻涂料，其優(yōu)勢凸顯，在建筑行業(yè)內(nèi)應(yīng)用日漸廣泛，施工效果良好，對工程施工成本控制以及裝飾效果保證均具有良好的促進作用，發(fā)展前景廣闊，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻：

[1] 楊熙.外墻真石漆施工工藝要點分析-以特房銀溪墅府為例[J].福建建材，2016（4）：30～32.

[2] 黃浩.淺析外墻真石漆施工工藝與質(zhì)量控制[J].科研，2015（1）：254～255.

[3] 徐毅.外墻真石漆施工質(zhì)量及安全管理淺析[J].四川水泥，2014（10）：60～61.