噴氣織機(jī)常見故障及其解決辦法

王德輝

摘要：介紹噴氣織機(jī)設(shè)備工作的幾個(gè)方面，論述設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中常見的故障現(xiàn)象，并闡述對(duì)故障現(xiàn)象的解決辦法，旨在提高運(yùn)行效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：故障現(xiàn)象；解決辦法；運(yùn)行效率；產(chǎn)品質(zhì)量

噴氣織機(jī)是高度機(jī)電一體化的紡織機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)踐中，由于電氣元件和機(jī)械部件異常，會(huì)引發(fā)故障造成停車壓車不正常運(yùn)行，影響安全、造成疵布、降低效率、降低產(chǎn)量。積多年工作經(jīng)驗(yàn)，下面以ZA205i日本津田駒噴氣織機(jī)為例淺談如下：

噴氣織機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)最多的故障現(xiàn)象是斷緯。斷緯有多種表現(xiàn)形式：（1）緯紗尖纏繞或彎曲，緯紗端部到達(dá)晚。分析：輸送力不足、原動(dòng)側(cè)邊紗松、開口不良、在織物右側(cè)緯紗紗尖處有輕微的纏繞或彎曲，形成短緯造成停臺(tái)。解決辦法：A把擋紗銷、主噴定時(shí)提前或推后6度；B加大經(jīng)紗張力，去除紗疵、飛花附著；C更換供紗側(cè)剪刀；D降低主噴嘴壓力；E查找引緯部分漏氣給予堵?。籉檢查各悶頭氣管是否破完好；G提高輔噴壓力并檢查其高度和角度；H根據(jù)緯紗種類不同在3到5度范圍內(nèi)調(diào)整；I改變鋼筘綜框的穿法，提高經(jīng)紗張力；J左剪刀刀片必須鋒利，異形筘筘面必須保持清潔；K提前或延遲電磁針的開關(guān)時(shí)間；L對(duì)左剪刀前后位置不合適造成的緯?？烧{(diào)整剪刀下面的滑塊，使剪刀固定片的前面在曲軸；0度時(shí)與鋼筘前面一致。筆者在維修過程中曾遇到過幾次在停車狀態(tài)測(cè)試各電磁閥都正常，而一開車就停，別的找不到毛病，最后更換編碼器后正常運(yùn)行。（2）緯紗彎曲型斷緯。分析：輸送力不足，緯紗端部到達(dá)遲，開口不良致使緯紗U型彎曲，織機(jī)停止。解決辦法：A提前或延遲擋紗銷、主噴嘴定時(shí)時(shí)間6度；B調(diào)整左剪刀、倒紗器、棄邊紗作用時(shí)間，以減少剪切的反彈或適當(dāng)提高剪切吹氣壓力；C縮短主噴嘴和剪刀的間距；D檢查各止動(dòng)閥、氣管的折損；E如果不漏氣的話提高輔噴壓力（0.2到0.3公斤）；F嚴(yán)格控制經(jīng)紗接頭小于3mm的規(guī)定，除去大接頭、羽毛紗和飛花的附著等；G加大開口量，檢查并調(diào)整開口時(shí)間；H將輔噴嘴位置左右少許移動(dòng)一些（0.1至0.2毫米），并檢查輔噴嘴短部是否有傷痕；I測(cè)定經(jīng)紗張力，稍許加大經(jīng)紗張力；J在2至5毫米范圍內(nèi)上下調(diào)節(jié)綜框高度K用主噴嘴定規(guī)正確調(diào)整主噴嘴位置。（3）緯紗扭結(jié)型斷緯。分析：由于緯紗強(qiáng)捻或在儲(chǔ)緯部分反捻，使得緯紗Z捻折曲。解決辦法：A更換緯紗；B正確卷繞筒子紗；C適當(dāng)推遲最后一組輔噴嘴的結(jié)束時(shí)間；D安裝使用延伸噴嘴。（4）左側(cè)邊經(jīng)紗掛緯紗型斷緯。解決辦法：A推后擋紗銷的釋放定時(shí)；B提前開口平綜定時(shí)；C改變邊紗的穿法；D修正布邊部位的開口不良；E校正絞邊紗或邊紗張力，檢查行星紗框銅套是否嚴(yán)重磨損造成絞邊紗回退不良所致。（5）緯紗與經(jīng)紗絞住型斷緯。分析：緯紗與中部經(jīng)紗絞住彎曲，主要是由停經(jīng)片經(jīng)紗張力不勻或經(jīng)紗附有紗疵造成開口故障。解決辦法：A加大經(jīng)紗張力，排除產(chǎn)生局部張力不均勻等因素；B去除紗疵，接頭尾紗不超過3毫米；C加大開口量，降低停經(jīng)架、張力輥高度。（6）測(cè)長(zhǎng)不均勻或短緯型斷緯。分析：測(cè)長(zhǎng)不勻，供紗筒子不良，儲(chǔ)緯不穩(wěn)定，輸送力不足測(cè)長(zhǎng)不勻嚴(yán)重，噴嘴內(nèi)集結(jié)飛花造成短緯停機(jī)，儲(chǔ)緯鼓上卷繞的緯紗少一圈，造成引入的緯紗短停機(jī)。解決辦法：A適當(dāng)增加儲(chǔ)緯器的預(yù)卷圈數(shù)；B推后擋紗銷釋放時(shí)間；C提高主噴壓力（0.2至0.3公斤）變更先行角度，清除飛花；D檢查噴氣氣流情況；E重新調(diào)整FDP的方向，安裝破氣圈裝置。（7）緯紗頭部被吹斷型斷緯。分析：緯紗在飛行前壓力過大，緯紗強(qiáng)度不夠，前端被吹斷，織機(jī)因短緯而停車。解決辦法：A降低主噴壓力（0.1至0.2公斤）；B降低剪切噴壓力（0.1至0.2公斤）；C縮短主噴先行角度或不設(shè)定先行角度；D更換緯紗筒子，采取切實(shí)措施提高緯紗質(zhì)量。（8）緯紗中間型斷緯和約束斷緯。分析：緯紗飛行中的運(yùn)送力過強(qiáng)或供紗筒子的緯紗強(qiáng)度不足，約束時(shí)的運(yùn)送力過強(qiáng)。解決辦法：A加長(zhǎng)飛行角度；B降低主輔噴壓力，適當(dāng)縮短主噴射時(shí)間；C更換緯紗筒子。

常見故障之二：A爛邊B松邊C豁邊D毛邊。針對(duì)ABC的解決辦法：定期檢查絞邊紗傳感器，調(diào)整好絞邊紗張力和時(shí)間，更換絞邊紗時(shí)防止兩根紗不穿在一個(gè)筘內(nèi)；針對(duì)D的解決辦法：加強(qiáng)檢查維修，確保剪刀作用良好，調(diào)整好最后一組輔助噴嘴角度和時(shí)間。

常見故障之三：緯縮。分析：緯紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈顯于布內(nèi)。解決辦法：（1）針對(duì)左側(cè)布邊緯縮可以采取A適當(dāng)調(diào)低主噴壓力，提前關(guān)閉主噴嘴電磁閥；B適當(dāng)調(diào)整剪切時(shí)間（2）針對(duì)右側(cè)布邊緯縮可以采?。篈檢查輔助噴嘴氣路是否泄漏；B測(cè)量主噴嘴壓力是否過高；C適當(dāng)減少棄邊回絲長(zhǎng)度及降低輔助噴嘴壓力，以防緯紗反彈進(jìn)入梭口；針對(duì)全幅性緯縮可以采取：A糾正供氣壓力是否嚴(yán)重不足；B檢查噴嘴的氣壓、噴嘴電磁閥的開關(guān)時(shí)間是否符合工藝要求；C糾正引緯通道漏氣。

常見故障之四：雙脫緯、稀緯。分析：緯紗探測(cè)器故障和處理緯停過程中操作失誤引起的。解決辦法：A定期做探緯器清潔工作和靈敏度檢查；B開關(guān)在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能關(guān)閉；C修壞車時(shí)對(duì)好織口；D斷經(jīng)接頭紗必須放在邊撐盒下面。

常見故障之五：斷經(jīng)。原因很復(fù)雜，具體情況具體分析：A開口不清型可采用小雙層梭口；B對(duì)脆斷型可增加后梁深度；C對(duì)暴斷型可采用不等張力梭口。

常見故障之六：稀密路。解決辦法：A檢查緯密牙齒是否完好；B檢查送經(jīng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況；C檢查上機(jī)工藝是否到位；D檢查邊撐撐幅情況；E檢查開口皮帶及主馬達(dá)皮帶張力及完好情況；F檢查鋸齒輪是否磨損。筆者曾遇到幾次稀密路，以上方法均解決不了最后通過降低車速得以解決。

在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，還會(huì)遇到這樣那樣的新情況新問題，需要我們多思考多分析多嘗試，舉一反三、靈活應(yīng)對(duì)。唯如此才能提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。