談預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)的運(yùn)用

楊鐘原 李晨

摘 要 隨著科技的穩(wěn)步提升，在現(xiàn)代橋梁施工過程中預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆施工技術(shù)已經(jīng)得到了眾多企業(yè)的認(rèn)可，并且已經(jīng)運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中，其起到的效果也較為顯著。由此可見預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)是橋梁施工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，因此就需要橋梁建筑施工單位在實(shí)際工作過程中不斷地對預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，進(jìn)而對其技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，以保證施工技術(shù)能滿足現(xiàn)代橋梁的需求。

關(guān)鍵詞 預(yù)應(yīng)力；現(xiàn)澆橋梁；施工技術(shù)；運(yùn)用

1 概述預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)形狀穩(wěn)定性，接縫的數(shù)量，橋梁舒適度，施工便捷性都要優(yōu)于其他的橋梁施工技術(shù)。所以這種橋梁施工技術(shù)在實(shí)際操作當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用?；炷良邦A(yù)應(yīng)力鋼束是這一技術(shù)所用到的基礎(chǔ)原材料。由于橋梁建筑施工單位會根據(jù)預(yù)應(yīng)力以及形狀的變化改變施工方法，所以就會致使各階段施工的內(nèi)力有所差別，從而導(dǎo)致整體工程受到較為嚴(yán)重的影響。因此要正確的區(qū)分開施工方法和施工技術(shù)，根據(jù)施工方法選擇適合的施工技術(shù)。常見的施工方法有懸臂澆筑技術(shù)，頂推技術(shù)，逐孔技術(shù)等等。橋梁建筑施工單位必須要根據(jù)工程的實(shí)際情況結(jié)合施工環(huán)境以及人員配備等多方面因素選用適合的施工方法。預(yù)應(yīng)力施工方法擁有相對較為復(fù)雜的施工工藝流程。本文針對預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)中存在的問題做了簡要的分析，并針對不同的問題提出相對應(yīng)解決措施，目的在于促進(jìn)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)的發(fā)展，從而保證橋梁的質(zhì)量[1]。

2 預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)的控制要點(diǎn)

某公司承接了一個(gè)跨越城市主干道的鋼-混凝土結(jié)構(gòu)橋梁工程，三跨連續(xù)橋梁的橋跨組合為：35+50+35m，鋼梁分為五段工廠進(jìn)行預(yù)制，然后采用的是現(xiàn)場拼接的模式，分段長度情況為25+23+24+23+25m。對于橋面板，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力，并設(shè)置施工支架，搭設(shè)拼接平臺，以保證工程順利進(jìn)行。

2.1 基礎(chǔ)處理環(huán)節(jié)

第一，對于基礎(chǔ)情況進(jìn)行詳細(xì)勘查，了解地層結(jié)構(gòu)、地下含水層情況、承載力情況等等，然后采取針對性的基礎(chǔ)加固措施，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性，本工程聘請了專業(yè)的勘查隊(duì)伍，并使用的是衛(wèi)星遙感系統(tǒng)，測量精度較高。第二，清除地基表面的雜物，進(jìn)行場地平整，然后對一些松軟的地層進(jìn)行壓實(shí)處理，使用壓土機(jī)碾壓，并對壓實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)測。在碾壓之后，對基礎(chǔ)地面進(jìn)行三七灰土換填處理，厚度控制為40cm左右，并對壓實(shí)度進(jìn)行測量，必須達(dá)到90%以上，本工程測量結(jié)果為94%，支架基礎(chǔ)的承載能力符合要求。除此以外，在固化層外側(cè)要開挖排水溝，避免地表水積聚，造成基礎(chǔ)松軟，并做好翻漿冒泥的防護(hù)措施，在灰土層上部鋪設(shè)塑料布。第三，科學(xué)把控地基承載力灌入試驗(yàn)的實(shí)施時(shí)間、過程，合理分析其結(jié)果，并使用專業(yè)化的技術(shù)手段和人員完成這一環(huán)節(jié)。主要是檢測地基承載力是否具備規(guī)定中的支撐要求，計(jì)算的內(nèi)容包括基礎(chǔ)頂面附加應(yīng)力的平均值、附加應(yīng)力和基礎(chǔ)地面附加應(yīng)力，經(jīng)過計(jì)算，本工程基礎(chǔ)情況良好。

P0=（N+G）/F=KPA

對于這一計(jì)算公式當(dāng)中，對于每延米基礎(chǔ)頂面壓力主要用N來表示；以G來代表每延米回填土石方的自身重量；每延米地基受力面積用F來表示，fk屬于地基承載力標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。

2.2 支架搭設(shè)環(huán)節(jié)

第一，支架選擇方面，通常可以由鋼材、塑料以及其他材料制作而成，只要符合要求即可，與此同時(shí)，還要考慮節(jié)能環(huán)保和成本最低的原則，本工程使用的是鋼制支架，模式為碗扣式。第二，支架荷載計(jì)算，計(jì)算的內(nèi)容包括支架、模板的自重情況，所需承載的混凝土和其他構(gòu)筑物重量，包括人員、物料、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)需要承載的重量，進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)產(chǎn)生的荷載，澆筑混凝土對側(cè)面板產(chǎn)生的壓應(yīng)力，混凝土傾倒的水平荷載，保溫荷載。第三，支架搭建，具體流程如下：選擇材料，并做好支架受力試驗(yàn)和布設(shè)圖——墊木鋪設(shè)——安裝主桿和水平桿——標(biāo)高測量，碗扣鎖緊——進(jìn)行位置調(diào)整——設(shè)置腳手板——逐漸接高主桿和水平桿——安裝上托——設(shè)置橫木。第四，對支架預(yù)拱度進(jìn)行計(jì)算，并調(diào)整支架穩(wěn)定性，得出穩(wěn)定系數(shù)為1.4，而相關(guān)規(guī)定為不低于1.3，所以說，合乎要求。

2.3 模板安裝

在安裝之前，進(jìn)行檢修和校正，并涂刷脫模劑，并由專業(yè)人員進(jìn)行具體操作，且脫模劑選擇合理，對鋼筋和混凝土施工縫沒有污染；長度和寬度的偏差為0.4mm，規(guī)定值為不超過±5.0mm；相鄰兩模板表面之間存在高低差，具體數(shù)值為2.1mm，規(guī)定值為不超過3.0mm；拼合板間縫隙較小，測量值為1.5mm，規(guī)定值為不超過2.0mm。在底模施工過程中，接縫要平整，不懸空、不翹曲，并鋪設(shè)方木，鋼筋綁扎與模板安裝要協(xié)調(diào)，不能相互影響，且避免與腳手架相連，以免引起變形，要按照位置準(zhǔn)確安裝，并對安裝之后的情況進(jìn)行檢查；升模施工，保證外模大面平整，控制好接縫的連接性，上緊連接螺栓；內(nèi)模施工，首先是澆注底板和腹板，然后澆注頂板混凝土和翼緣混凝土，豎向使用短方木支護(hù)，間距為30.0cm，頂模在1/4跨位置安裝入孔，便于拆模。

2.4 混凝土澆筑

使用的是二次成型法，澆注的順序?yàn)榈装?腹板-頂板，澆注分為兩次完成，第一次澆注主要是到達(dá)翼板位置，第二次則對剩余部分進(jìn)行澆筑，不能一次完成，使用的澆注設(shè)備是混凝土泵車，坍落度為15.0cm，要求為14.0～16.0cm之間，符合規(guī)定。并在混凝土表面初凝時(shí)進(jìn)行2次抹面，防止出現(xiàn)收縮裂縫[2]。

3 結(jié)束語

綜上所述，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)應(yīng)用，需要注重實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程的全過程技術(shù)管控和改進(jìn)，才能保證施工質(zhì)量，與此同時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行針對性的技術(shù)設(shè)計(jì)，從人、機(jī)、料、法等各方面來優(yōu)化，為預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)水平的提高奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 張玉鳳.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁滿堂支架施工技術(shù)[J].交通世界，2016，（21）：64-65.

[2] 劉恒輝.30m高預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁現(xiàn)澆支架設(shè)計(jì)與施工技術(shù)[J].建材技術(shù)與應(yīng)用，2016，（3）：35-38.