淺談HRM立式輥磨機(jī)主要部件質(zhì)量控制

孫大勇

摘要：HRM系列立式輥磨機(jī)是我公司在廣泛吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能、烘干兼粉磨功能的系列化的高新技術(shù)裝備，立式輥磨機(jī)有很多受力或者受壓的部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能因制造質(zhì)量問(wèn)題而造成破壞，所以重視立式磨部件在制作過(guò)程中的質(zhì)量控制工作是十分必要的。

關(guān)鍵詞：立式輥磨機(jī) 部件 質(zhì)量控制

前言：根據(jù)HRM型立式磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能，共有分離器、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、傳動(dòng)臂、殼體、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)七大部件（如圖一）。分離器、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、傳動(dòng)臂是該型立式磨最主要的制作部件，為保證HRM型立式磨良好的使用功能，在制造時(shí)，對(duì)進(jìn)廠的原材料、鑄鍛件、外購(gòu)件、外協(xié)件除了必須有材料質(zhì)量保證書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)書(shū)外，主要的外購(gòu)件、外協(xié)件入廠時(shí)必須由專職檢驗(yàn)員檢查，檢查合格才能入庫(kù)進(jìn)入下道工序。

1 HRM立式磨主要部件制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

1.1分離器制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

分離器軸的材料應(yīng)不低于GB/T699-1999中的45號(hào)鋼的有關(guān)規(guī)定，并做相應(yīng)的熱處理；分離器轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢驗(yàn)，平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合GB/T9239-1988中G16級(jí)。分離器轉(zhuǎn)子是本部件最核心的零件，制作要點(diǎn)就是要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)子的偏心量，力求做到轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。優(yōu)質(zhì)的轉(zhuǎn)子可以大幅度的降低磨機(jī)運(yùn)行時(shí)的抖動(dòng)，使磨機(jī)始終在安全狀態(tài)下使用；分離器轉(zhuǎn)子與其他零件裝配時(shí)，要注意檢查和測(cè)量轉(zhuǎn)子葉片的裝配質(zhì)量，轉(zhuǎn)子上部密封間隙過(guò)大，會(huì)降低分離器的分離效果，發(fā)生跑粗現(xiàn)象。

1.2磨輥裝置制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

磨輥軸的材料應(yīng)不低于GB/T699-1999中的40Cr號(hào)鋼的有關(guān)規(guī)定，并做相應(yīng)的熱處理；磨輥軸的基準(zhǔn)尺寸公差等級(jí)不低于GB/T1801-1999的f6級(jí)，表面粗糙度不低于Ra3.2μm。輥套基體鑄造質(zhì)量應(yīng)不低于GB/T7233-2010中的Ⅱ級(jí)，耐磨層焊接質(zhì)量不低于GB/T11345-1989中的Ⅰ﹒B級(jí)。磨輥裝置的制作要點(diǎn)是控制輥套的材質(zhì)及磨輥的裝配質(zhì)量，輥套是由耐磨材料鑄造而成或是堆焊而成，輥套的耐磨性是決定輥套使用壽命的主要因素，輥套硬度大小是輥套耐磨性的標(biāo)記物，但輥套屬脆性材料，硬度過(guò)高，會(huì)使輥套的抗震效能減低，使用時(shí)發(fā)生脆裂，對(duì)于用耐磨材料鑄造的輥套，嚴(yán)重時(shí)輥套在熱處理過(guò)程中就可能發(fā)生斷裂。質(zhì)量要求如表1所示。

1.3磨盤(pán)裝置制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

磨盤(pán)的鑄鋼材料應(yīng)不低于JB/T5000.6-1998中ZG270-500的有關(guān)規(guī)定，超聲波探傷不低于GB/T7233-2010中2級(jí)；磨盤(pán)盤(pán)體是鑄造件，加工時(shí)盤(pán)體各回轉(zhuǎn)部位的同軸度是要確保的，各回轉(zhuǎn)體的環(huán)向厚度要盡量對(duì)稱均勻，非加工部位要盡可能的少，使盤(pán)體在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較小的離心力。盤(pán)體上裝配的耐磨襯板要保證平整，磨盤(pán)襯板與磨盤(pán)上平面接觸應(yīng)大于75%，相鄰兩塊塊襯板之間高度差控制在5MM以內(nèi)，襯板的高低差過(guò)大會(huì)嚴(yán)重降低粉磨效率，并使磨機(jī)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，更重要的是會(huì)直接影響輥套和襯板的使用壽命。

1.4傳動(dòng)臂制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

傳動(dòng)臂是立式磨的核心部件之一，每組傳動(dòng)臂包括動(dòng)臂、搖臂、搖臂軸、軸承座以及軸承等，由于動(dòng)、搖臂在工作中一直承受著巨大壓力和拉力，因此對(duì)動(dòng)、搖臂的制造質(zhì)量要求較高，其超聲波探傷不低于GB/T7233-2010中2級(jí)，對(duì)于關(guān)鍵部位的R曲應(yīng)重點(diǎn)檢查，可以采用超聲波探傷與磁粉探傷相結(jié)合的方式檢查，在加工銷軸孔與搖臂軸孔時(shí)，要嚴(yán)格控制兩孔孔距。搖臂軸根據(jù)磨機(jī)的大小選用45號(hào)鋼或40Cr材質(zhì)，其超聲探傷應(yīng)不低于GBT 6402-1991中2級(jí)

1.5 殼體制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

殼體的焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于GB/T11345-1989中的Ⅱ﹒B級(jí)，鋼板材料應(yīng)不低于GB/T700-1988中有關(guān)Q235A的規(guī)定。殼體在制作過(guò)程中認(rèn)真核對(duì)方位圖，以進(jìn)風(fēng)口方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，確定進(jìn)料口、分離器電機(jī)平臺(tái)、排渣口等方位。我公司殼體尺寸控制按照GB/T 19804-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行公差檢驗(yàn)。線形尺寸公差按A級(jí)精度控制 （見(jiàn)表2）。直線度、平面度和平行度公差按E級(jí)精度控制（見(jiàn)表3）；注意殼體焊接變形的控制，特別是殼體法蘭是否平整。外觀質(zhì)量注意氣孔、焊瘤、飛濺等，焊接件的表面應(yīng)平整，目測(cè)時(shí)，不應(yīng)有可見(jiàn)的凹凸不平現(xiàn)象。

1.6傳動(dòng)裝置制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

傳動(dòng)裝置主要有主電機(jī)、主減速機(jī)及底座等組成。主電機(jī)、主減速機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。底座按GB/T 985-2008和JC/T 532-2007標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定制作，嚴(yán)格控制焊接坡口形式及大小，焊縫表面和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤，埋弧自動(dòng)焊不得有未焊透、咬邊和凹坑，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺必須清除干凈。安裝時(shí)主電機(jī)底座水平度偏差值為0.1mm/m，主電機(jī)輸出與主減速機(jī)輸入軸的同軸度公差值不大于Φ0.1mm。

1.7液壓系統(tǒng)制造過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)

液壓系統(tǒng)的液壓元件應(yīng)符合GB/T7935中的有關(guān)規(guī)定，液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/3766中有關(guān)規(guī)定。液壓缸及蓄能器等液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓120min壓降不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%。

2 HRM立式磨制造質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施

2.1 加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制工程師的檢查意識(shí)、培養(yǎng)責(zé)任心，學(xué)習(xí)有關(guān)的立式磨等設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)，使得質(zhì)量檢查工程師能夠公正、公平、公開(kāi)地處理檢查中的質(zhì)量問(wèn)題。

2.2 積極收集設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用反饋的質(zhì)量問(wèn)題，加以總結(jié)并及時(shí)組織總結(jié)和學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備易發(fā)生的設(shè)備制造的質(zhì)量事故，采用主動(dòng)預(yù)防的方式，減少設(shè)備事故。

2.3 從訂貨層面重視設(shè)備制造質(zhì)量的控制工作，要做好事前的準(zhǔn)備工作；將質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查控制要求簽入設(shè)備采購(gòu)合同中，這樣才能有依據(jù)地落實(shí)到設(shè)備制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造質(zhì)量的檢查工作，所以在簽訂設(shè)備訂貨合同過(guò)程中，要求買(mǎi)賣雙方的設(shè)備質(zhì)量控制人員必須參與質(zhì)量控制部分的談判，確定設(shè)備質(zhì)量控制內(nèi)容、方式和程序，以及為落實(shí)質(zhì)量控制要求確定相應(yīng)的具體執(zhí)行方案。

2.4 加強(qiáng)與制造企業(yè)的設(shè)備制造質(zhì)量、工藝、設(shè)計(jì)人員的交流和溝通，期邀請(qǐng)焊接專家、探傷專家或其他方面的高級(jí)工程師到廠家，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，針對(duì)疑難問(wèn)題，提出解決方案，幫助供貨商攻克難題，培養(yǎng)有發(fā)展?jié)摿Φ墓┴浬?，使其做得更好?/p>

3 結(jié)束語(yǔ)

在HRM立式磨的制造過(guò)程的質(zhì)量檢查中，每一次質(zhì)量偏差的情況都有可能是各不相同，所以，我們?cè)诠ぷ髦懈鶕?jù)設(shè)備的實(shí)際情況和國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷。制造企業(yè)的質(zhì)量意識(shí)是設(shè)備制造過(guò)程質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素，我們?cè)谫|(zhì)量控制和檢查工作中經(jīng)常說(shuō)到“設(shè)備質(zhì)量是制造企業(yè)員工正常工作做出來(lái)的，不是質(zhì)量檢查工程師檢查出來(lái)的”，所以，制造企業(yè)的設(shè)備質(zhì)量應(yīng)以質(zhì)量管理和質(zhì)量控制為主，工程師的質(zhì)量控制、質(zhì)量管理為輔，共同做好水泥設(shè)備質(zhì)量控制工作。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 齊躍，《水泥設(shè)備監(jiān)造方法與實(shí)踐》