S公司企業(yè)精益文化建設(shè)中存在的問(wèn)題及對(duì)策

黃春新 侯曼

摘要：精益生產(chǎn)模式，被公認(rèn)為是目前制造業(yè)最佳的生產(chǎn)方式。它誕生于上世紀(jì)60年代日本的豐田公司，并于80年代初傳入中國(guó)。在傳入中國(guó)的30多年里，精益生產(chǎn)模式已經(jīng)被很多企業(yè)所引用，但是大多數(shù)企業(yè)精益模式運(yùn)用的結(jié)果并不令人滿(mǎn)意，主要原因是他們?cè)诮梃b和推廣精益生產(chǎn)的過(guò)程中，往往過(guò)于重視技術(shù)體系和精益工具的使用，卻忽視了一個(gè)至關(guān)重要的因素-企業(yè)文化。本文通過(guò)闡釋S公司在建立精益文化過(guò)程中遇到的問(wèn)題和采取的辦法，希望能給更多的企業(yè)提供借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：精益文化；問(wèn)題；解決辦法

一、精益文化的內(nèi)涵

首先，文化是一個(gè)涵蓋廣泛卻又頗具人文意味的概念，是相對(duì)于經(jīng)濟(jì)、政治而言，人類(lèi)全部的精神活動(dòng)及其活動(dòng)產(chǎn)物。管理學(xué)家羅賓斯認(rèn)為：組織文化是一個(gè)組織中成員所共有的價(jià)值體系，這些價(jià)值觀決定了成員的看法以及對(duì)周?chē)澜绲姆从常渲蓡T的行為。

精益文化最早形成于日本的豐田公司，是一種強(qiáng)調(diào)關(guān)注細(xì)節(jié)、追求完美、減低成本、實(shí)現(xiàn)高效率和高品質(zhì)的文化模式。具體來(lái)說(shuō)精益文化的內(nèi)涵應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

（一）精益文化的暴露問(wèn)題意識(shí)

敢于和鼓勵(lì)暴露問(wèn)題是精益企業(yè)不同于其他企業(yè)的一個(gè)顯著特點(diǎn)，也是精益文化的關(guān)鍵。在豐田企業(yè)內(nèi)部，非常鼓勵(lì)員工主動(dòng)尋找問(wèn)題，無(wú)論在什么情況，首先要問(wèn)“為什么”，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要主動(dòng)暴露問(wèn)題并積極尋求解決方案。所以，建立精益文化，必須時(shí)刻要有暴露問(wèn)題的意識(shí)。

（二）精益文化以人為本的觀念

精益文化中以人為本的觀念是指要認(rèn)識(shí)到員工是企業(yè)最寶貴的資源，是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)特別注重對(duì)員工的培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)員工和企業(yè)是命運(yùn)共同體，關(guān)注員工長(zhǎng)期而不是短期的共同發(fā)展，重視和尊重員工，使他們?cè)诠ぷ髦谐砷L(zhǎng)并獲得成就感，為員工的發(fā)展創(chuàng)造更多的空間。

（三）精益文化追求卓越的態(tài)度

精益文化將追求卓越作為企業(yè)不斷發(fā)展的源源不絕的動(dòng)力，把消除浪費(fèi)、降低成本作為核心內(nèi)容，在發(fā)展中不斷追求更好。在豐田公司內(nèi)部一直非常注重產(chǎn)品的品質(zhì)，盡管現(xiàn)在的豐田公司已經(jīng)非常優(yōu)秀了，但是他們從來(lái)不滿(mǎn)足于現(xiàn)狀，而是把追求更高品質(zhì)的產(chǎn)品和零庫(kù)存零浪費(fèi)作為企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，這正是精益文化的精髓之所在。

二、S汽車(chē)零部件制造企業(yè)的簡(jiǎn)介及精益文化建設(shè)中存在的問(wèn)題

S公司位于廣東省惠州市，創(chuàng)立于1986年，以惠州研發(fā)制造銷(xiāo)售為中心，在南京、成都、新加坡、歐洲、日本分別設(shè)立研發(fā)分部和下屬公司，是一家集生產(chǎn)車(chē)載信息娛樂(lè)系統(tǒng)、駕駛信息顯示系統(tǒng)、智能駕駛輔助系統(tǒng)、車(chē)聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)品線的研發(fā)與制造為一體的汽車(chē)電子系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)。30多年來(lái)，公司憑借強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力、高品質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)，公司與國(guó)內(nèi)外眾多知名汽車(chē)制造商建立良好的合作關(guān)系，公司于2017年12月在深交所掛牌上市。

公司于2009年首次把精益生產(chǎn)理念引入生產(chǎn)，并先后多次派出員工前往各大有經(jīng)驗(yàn)的汽車(chē)企業(yè)和日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念，邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家針對(duì)公司的具體情況進(jìn)行精益改善診斷。自引入精益生產(chǎn)理念以來(lái)，S公司在VSM價(jià)值流分析與精益物流改善、SMED的應(yīng)用、目視化管理、防錯(cuò)技術(shù)等方面取得了較為明顯的成效。然而，雖然S公司管理層已經(jīng)深刻意識(shí)到精益生產(chǎn)管理的重要意義，由于引入的時(shí)間不長(zhǎng)，加之管理層的經(jīng)驗(yàn)所限，出現(xiàn)了一定程度的不適應(yīng)現(xiàn)象，在建立企業(yè)精益文化當(dāng)中也面臨著一系列的問(wèn)題，其中，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（一）對(duì)精益文化的認(rèn)識(shí)不到位

精益生產(chǎn)最早起源于豐田公司，后來(lái)在不斷踐行中逐漸形成了企業(yè)的一種精益文化。二十世紀(jì)八十年代初，中國(guó)的長(zhǎng)春第一汽車(chē)制造廠首次引入精益文化理念，后續(xù)隨著改革開(kāi)放，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)紛紛效仿，但是很多企業(yè)包括管理層人員在內(nèi)表面上接受這種“新式”的企業(yè)文化模式，但心底卻不認(rèn)同，從而導(dǎo)致了精益改善活動(dòng)效果不明顯，甚至不少企業(yè)半途而廢，出現(xiàn)嚴(yán)重的水土不服的現(xiàn)象。

在2009-2010年初步引入精益生產(chǎn)理念時(shí)，S公司大多數(shù)員工包括管理層都伴隨著這樣的誤解：認(rèn)為建立看板，推行5S，推行生產(chǎn)目視化或者引入安等系統(tǒng)到自己的生產(chǎn)線中去就是精益生產(chǎn)的推行，所以多次邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)外的精益專(zhuān)家來(lái)進(jìn)行精益改善的技術(shù)指導(dǎo)，但是技術(shù)引進(jìn)來(lái)之后卻沒(méi)有取得預(yù)期的成效，原因就是過(guò)于強(qiáng)調(diào)精益方法和技術(shù)而忽視了精益生產(chǎn)本質(zhì)的內(nèi)涵，忽略了對(duì)企業(yè)的精益文化的培養(yǎng)，很多員工都出現(xiàn)了抵抗的情緒，認(rèn)為是管理人員在無(wú)事找事，增加了很多不必要的爭(zhēng)端內(nèi)部矛盾。

（二）員工缺乏參與精益文化建設(shè)熱情

在企業(yè)中，員工是構(gòu)建企業(yè)文化的核心因素，企業(yè)良好的文化形成依賴(lài)于企業(yè)各個(gè)部門(mén)和所有的員工共同的努力。然而，S公司在早期提出建立精益文化組織的口號(hào)時(shí)，企業(yè)內(nèi)部員工協(xié)同參與的氛圍并不濃，甚至有部分員工認(rèn)為精益文化建設(shè)只是紙上談兵，不但沒(méi)有任何效益輸出，還無(wú)端增添額外的工作，精益文化建設(shè)逐漸變成無(wú)法落到工作實(shí)處的空口號(hào)，難以發(fā)揮出精益文化的凝聚力和推動(dòng)力。

（三）精益文化推進(jìn)工作缺少持續(xù)改善

精益文化的建設(shè)是一個(gè)持續(xù)而長(zhǎng)期的過(guò)程，需要從管理層延伸到一線生產(chǎn)工人建立全面的精益生產(chǎn)意識(shí)。而S公司在剛開(kāi)始開(kāi)展精益生產(chǎn)工作時(shí)，因?yàn)闆](méi)有建立完整的工作體系，沒(méi)有建立全面的計(jì)劃、督導(dǎo)、評(píng)價(jià)、改善等管理機(jī)制，一些改善成果沒(méi)有來(lái)得及固化就又恢復(fù)到原樣，加上S公司內(nèi)部的員工流失率較高，在建立精益文化過(guò)程中，往往剛培養(yǎng)出的一部分有著精益思維的員工流失了，而新進(jìn)的員工又沒(méi)有相應(yīng)的培訓(xùn)跟進(jìn)，精益文化的穩(wěn)固面臨很大的問(wèn)題。

（四）精益改善受阻，企業(yè)文化脆弱

精益改善實(shí)施過(guò)程中最大的阻力是改善團(tuán)隊(duì)成員缺乏成功完成任務(wù)的信心和克服困難的動(dòng)力。比如：工藝部門(mén)的同事抱怨對(duì)工藝的改進(jìn)不現(xiàn)實(shí)，生產(chǎn)部門(mén)的同事認(rèn)為新的作業(yè)方法員工難以接受，而采購(gòu)部的同事抱怨限定的采供提前期太短等等。這樣，精益改善的人員就很可能會(huì)陷入到其他部門(mén)的圍攻中，使得改善的進(jìn)程受到重重阻力，停滯不前，這實(shí)際上是折射出企業(yè)文化的脆弱，企業(yè)的員工并沒(méi)有從文化上認(rèn)可這種改善，而是抱有敵對(duì)的心理，這么一來(lái)，再好的模式和改善技術(shù)都是空話(huà)，起不到絲毫的作用。

三、推進(jìn)精益文化建設(shè)的對(duì)策

通過(guò)不斷地進(jìn)行精益改善的實(shí)踐，S公司也在不斷地分析推行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題的原因，并總結(jié)了以下幾個(gè)方案一一落實(shí)，逐步推進(jìn)精益文化的建設(shè)，從思想源頭抓起，取得了較好的成效。

（一）“點(diǎn)、線、面、體”，多個(gè)維度落實(shí)精益文化

引入精益理念之后，S公司從一線、基層、中層和高層這四個(gè)層面出發(fā)，有條理、有順序、有目標(biāo)地制定精益文化的落實(shí)策略，搭建全員參與平臺(tái)，引導(dǎo)全體員工建立精益思維，推動(dòng)了一系列的管理革新活動(dòng)。

首先是“點(diǎn)”的維度改善，從一線員工出發(fā)，建立崗位標(biāo)準(zhǔn)，推行一線員工操作標(biāo)準(zhǔn)化，從物料的擺放到成品的擺放，制定了一系列的指導(dǎo)規(guī)范，使得整個(gè)一線工作流程更加標(biāo)準(zhǔn)化；

其次是“線”和“面”的維度，基層和中層管理進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和流程標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)，精益管理按照“自上而下與自下而上”相結(jié)合的原則，全方位地推動(dòng)精益文化的建設(shè)。

最后是“體”的維度，在公司的管理高層建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。

（二）工作量化到人，做好細(xì)微管理

S公司首先把工作目標(biāo)層層分解量化到每一個(gè)員工，其次，把工作內(nèi)容劃分到人，責(zé)任量化到人，做到事事有人管，人人都管事。

在實(shí)施精益管理之前，由于物料沒(méi)有專(zhuān)人專(zhuān)管，每天下班前多余的物料以及不合格的物料都是凌亂地堆放在生產(chǎn)車(chē)間，不僅影響生產(chǎn)車(chē)間的整潔美觀，還時(shí)不時(shí)會(huì)出現(xiàn)物料短缺的情況。自從實(shí)施了精益管理，要求把不同的生產(chǎn)物料分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行登記，并制定了標(biāo)準(zhǔn)的擺放位置和方法，每個(gè)員工對(duì)自己的工位負(fù)責(zé)，小組長(zhǎng)對(duì)本組的成員進(jìn)行日考核登記，與員工的月考核掛鉤，做的好的給予考核獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的給予相應(yīng)的懲罰。這樣一來(lái)，有效降低了部門(mén)物品的損耗，節(jié)約了成本，逐步在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)了精益文化。

（三）創(chuàng)立良好的精益文化氛圍

為了更好地建立精益文化，S公司采取了多項(xiàng)措施來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的精益文化氛圍：

1.設(shè)置簡(jiǎn)易大方的標(biāo)語(yǔ)、指示

S公司在生產(chǎn)車(chē)間和辦公場(chǎng)所張貼了簡(jiǎn)單大方的公告牌如6S管理標(biāo)語(yǔ)：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）；把物料進(jìn)行分類(lèi)并張貼指示標(biāo)語(yǔ)，讓員工一眼就能看到物料對(duì)應(yīng)的歸放處；在開(kāi)關(guān)處張貼：請(qǐng)隨手關(guān)燈等標(biāo)語(yǔ)；這種采用目視化的方法很好地提醒了員工日常工作規(guī)范，為公司的精益文化創(chuàng)造了良好的氛圍。

2.深入開(kāi)展文化表彰活動(dòng)，讓精益理念深入人心

在引入精益管理理念之后，S公司文化部深入開(kāi)展季評(píng)“質(zhì)量金牌”，一年一評(píng)“質(zhì)量明星”的評(píng)選表彰活動(dòng)，組裝車(chē)間等單位設(shè)立了質(zhì)量曝光臺(tái)，機(jī)械車(chē)間實(shí)行質(zhì)量追蹤制度和內(nèi)部工序賠償制度，這一系列的活動(dòng)和措施，大大提高了廣大員工的工作積極性，為打造精益文化起到了很好的作用。

此外，S公司還定期開(kāi)展“最美家庭”、“最美宿舍”評(píng)選活動(dòng)。員工拍攝自己家或者宿舍的照片即可參與評(píng)選，公司會(huì)選出10個(gè)最整齊溫馨的家庭或宿舍進(jìn)行精神和非?？捎^的物質(zhì)上獎(jiǎng)勵(lì)，這樣不僅豐富了員工的業(yè)余生活，還培養(yǎng)了他們精益化的生活理念，并把精益化的理念延伸到生活和工作的方方面面。

（四）以人為本，創(chuàng)新教育平臺(tái)，多維度將理念輸入員工思想中

一方面，S公司加大了員工的培養(yǎng)力度。公司成立專(zhuān)門(mén)職業(yè)資格輔導(dǎo)部門(mén)引導(dǎo)員工進(jìn)行職業(yè)規(guī)劃，及時(shí)在公司內(nèi)部發(fā)布可以考取的職業(yè)資格證書(shū)和技能證書(shū)，鼓勵(lì)員工積極報(bào)考，對(duì)于取得證書(shū)的員工掛網(wǎng)表?yè)P(yáng)，并把證書(shū)與聘任資格和工資績(jī)效進(jìn)行掛鉤，逐漸形成較好的學(xué)習(xí)氛圍。

另一方面，為了更好地適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流，創(chuàng)立了S公司的專(zhuān)屬微信公眾號(hào)和企業(yè)微信，通過(guò)微信公眾號(hào)和企業(yè)微信多維度向員工推送精益文化有關(guān)學(xué)習(xí)內(nèi)容，讓核心價(jià)值觀漸漸固化于員工的腦海之中，使他們對(duì)企業(yè)文化理念產(chǎn)生高度的認(rèn)知，同時(shí)，發(fā)揮媒體教育的輻射作用，開(kāi)辟優(yōu)秀員工的宣傳欄目，提高員工的認(rèn)同感和歸屬感。

（五）構(gòu)建精益文化制度，固化員工行為習(xí)慣

規(guī)章制度決定員工的行為方式和規(guī)范，為保證精益文化建設(shè)的順利開(kāi)展，S公司制定了一整套包括目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、方法和手段的精益管理制度，并推行違章積分連帶責(zé)任考核制度和以?xún)r(jià)值損失為導(dǎo)向的績(jī)效考核機(jī)制，做到層層分解落實(shí)，步步可衡量、有數(shù)據(jù)，不斷強(qiáng)化員工的精益生產(chǎn)思維，逐步形成企業(yè)內(nèi)部精益文化制度。

四、總結(jié)

在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，一定要有建立精益文化的意識(shí)，只有把精益文化融入到企業(yè)員工的思維深處，才能取得真正長(zhǎng)遠(yuǎn)的效果。S公司在2009年初步引入精益生產(chǎn)理念，從一開(kāi)始的只注重形式和技術(shù)，到后來(lái)慢慢地把精益文化的建設(shè)放在重要地位，S公司也在不斷地尋找適合自己企業(yè)發(fā)展的精益生產(chǎn)之道，我們都深知要把企業(yè)建設(shè)成完善的精益企業(yè)上還有很長(zhǎng)的路要走，但是相信只要堅(jiān)持正確的方向，企業(yè)一定會(huì)越來(lái)越好！

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