管道設備安裝中的質量控制措施研究

李超

摘要：由于在工業(yè)管道的安裝過程中所涉及到的方面較多，會對安裝的質量造成一定的影響，因此，在工業(yè)管道的實際安裝過程中，相關施工單位需要做好對管道安全全過程的管理以及控制，從事前、事中以及事后等三個環(huán)節(jié)做好工業(yè)管道安裝質量的管控，促進工業(yè)管道安裝質量的提升。

關鍵詞：管道設備；安裝；質量控制

一、工業(yè)管道布置和安裝工作

管道布置和安裝的質量，直接影響裝置的生產率、產品質量、工藝操作、安裝生產以及管道本身的美觀和使用壽命。事實上，管道的布置和安裝是大不一樣的，兩者有著各自的側重點，因此需要分開進行敘述和討論：

1.管道布置。在布置管道的時候，要注意工序要符合相關標準、規(guī)范和規(guī)定要求，而且在在布置之前，一定要事先設計好所有管道路線和走向，做到安全可靠、經濟合理，滿足施工、操作、維修等方面的要求。另外一點需要注意的是管底到車行通道面的距離問題。這個距離不應小于4.5m，而距人行通道路面的高度不能小于2.2m。當然，除了這些通行道以外，還是有很多距離需要注意，這需要相關人員加以關注。

此外，在敷設埋地管道時，管道位置應該在冰凍層之下。而且，在鋪設這些地下管道的時候，應該注意不能妨礙設備、閥門附件以及吊車、行車的操作和檢修等工作，以免造成不好的后果。在布置管道的過程中，應該盡量避免產生管道設計不合理，路線交叉的現(xiàn)象發(fā)生。

2.管道安裝。實際上，在管道布置完成之后，安裝工作就比較簡單了，只需要對管道進行排列連接，之后再利用計算機安裝一些控制軟件即可。管路排列是否正確，直接影響到后期的操作、檢修以及安全等問題。因此，必須要正確排列管道，嚴格遵循水平橫管排列、垂直立管排列、管路相遇避讓等施工原則。一般情況下，管道的連接處應考慮設置在易于檢查、維修和不影響管道正常運行的位置管道安裝時，不允許將液體管路架設在電氣設備的上方，以免管道滲漏或結露時，影響電氣設備的安全運行。

二、影響工業(yè)管道安裝質量的因素

（一）支架安裝。在工業(yè)管道的安裝過程中，首要的任務就是要做好支架的安裝工作，這一環(huán)節(jié)對于相關設備的正常運行有著極其重要的作用。在進行支架安裝時，相關施工人員需要嚴格按照施工圖紙的相關要求進行，并且還需要嚴格遵守相應的施工技術規(guī)范。同時，在實際的支架安裝過程當中，需要加強對支架安裝質量的控制，這主要是由于一旦支架的安裝質量達不到相應的技術標準，就會對工業(yè)管道的后續(xù)安裝工作造成不良的影響。同時，在支架安裝過程當中也存在著一定的問題。例如，異向支架的滑托裝置初夏故障，使得支架不能夠靈活的移動；支架本身的承受能力不達標，不能夠實現(xiàn)設計的載重要求；甚至是存在著安裝錯誤，使得支架的滑動面與支撐面連接在一起等，這些問題支架對工業(yè)管道的安裝質量造成了不良的影響。

（二）管道焊接。在工業(yè)管道的實際安裝時，管道的焊接作為一個十分重要的環(huán)節(jié)，焊接質量的高低對于工業(yè)管道的整體質量有著關鍵性的影響。當管道經過焊接后能夠有效的擔當工程項目的組架，以便于為后續(xù)工業(yè)管道的使用奠定堅實的基礎。在工業(yè)管道施工中對管道進行焊接工作時，為了尋找到準確的焊接位置，確保焊接的質量，需要采取必要的施工方式提升焊接的可行性，在具體操作環(huán)節(jié)還需要嚴格遵守相應的施工規(guī)范，不能夠隨意更改施工步驟以及進度。值得注意的是，管道焊接的重難點在于管道底部焊縫之間的對接，一旦相應的施工技術人員不能夠熟練進行操作，就會導致管道出現(xiàn)焊瘤，影響焊接的質量。

（三）管道防腐。在對工業(yè)管道進行防腐處理的過程中，有許多較為成熟的成功經驗。一般來說，在進行管道防腐作業(yè)之時通常采取的是表層涂漆的方式，這是最為經濟合理的方法，當對管道表面進行涂漆之后，能夠在一定程度上降低管道遭到破壞的幾率。由于油漆本身就擁有較強的抗腐蝕性，而工業(yè)管道材質又有著生銹性質，因此在管道表層涂漆能夠有效的延長管道使用的壽命。

三、工業(yè)管道安裝過程中質量管理與控制的措施

（一）工業(yè)管道工程施工質量事前控制措施。首先對整體施工內容與要求進行全面的了解，對各項工業(yè)管道施工標準要求進行形成準確的認知，通過技術交底掌握各施工環(huán)節(jié)的質量控制要點與方法。工業(yè)管道工程施工管理事前控制環(huán)節(jié)中，應重視施工圖紙會審工作，聯(lián)合各施工參與方做好圖紙審查，保證工業(yè)管道施工圖紙與方案的合理性。

（二）工業(yè)管道工程施工質量事中控制。1.在進行管道實際施工安裝前，施工單位應根據(jù)要求開展檢驗工作，仔細檢驗管道施工材料的整體質量，徹底進行除銹與防腐處理。整個材料檢驗與預處理環(huán)節(jié)應按照規(guī)范進行，同時將檢驗與處理結果編制為詳細的報告提交監(jiān)理，監(jiān)理進行復核與抽樣檢測，通過后方可投入實際使用。2.在管道施工安裝環(huán)節(jié)，監(jiān)理單位因結合工程進度的推進，對各分部施工進行質量檢驗，重點檢測安裝過程中管道平直度、連接緊密型、管線完整性以及其他附屬設備安裝情況等，才發(fā)現(xiàn)存在傾斜、偏差、裂縫等問題的情況下，應及時采取處理措施，對安裝施工質量問題進行有效的控制。3.應對整個工業(yè)管道施工過程采取動態(tài)化的管理，施工人員在施工操作中執(zhí)行標準化的施工流程，施工與檢測交替進行，保證全過程施工質量的控制水平。施工管理的重點應放在管道施工安裝定位與焊接加固等環(huán)節(jié)，當管道焊接完成之后還需要利用聲波檢驗的方式對焊縫進行質量檢測，確保焊接的質量。

（三）事后控制。當工業(yè)管道安裝鋪設完成之后，相關的施工單位還需要根據(jù)安裝的施工情況有針對性的做好事后的控制，并且組織專業(yè)的人員對管道安裝施工中的資料以及項目報審材料進行詳細的整理、歸檔。同時，相關施工單位需要對工業(yè)管道的安裝進行質量評定工作，并與相關的監(jiān)督單位對竣工管道項目進行相應的保護。此外，為了確保工業(yè)管道項目驗收工作的順利通過，還需要對管道的外觀做好再次的檢測工作，確保管道的表層不會存在著裂縫以及焊接問題，保證管道之間的暢通，確保工業(yè)管道的安裝質量。

結束語

工業(yè)管道安裝作為當前建筑工程施工過程當中重要的組成部分，需要多個部門的聯(lián)合參與。然而，在當前的工業(yè)管道安裝過程當中，由于受到各種因素的影響，使得工業(yè)管道安裝質量出現(xiàn)了一系列的問題，因此，在當前背景下，為了促進工業(yè)管道安裝質量的提升，需要采取必要的措施逐步提高安裝過程當中的質量管理與控制。

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