以規(guī)范驗(yàn)收為核心加強(qiáng)批生產(chǎn)電機(jī)全面質(zhì)量控制

/北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所

電機(jī)是機(jī)電伺服系統(tǒng)和電液伺服系統(tǒng)中的核心元件,是決定伺服系統(tǒng)功能和性能的關(guān)鍵。隨著EMA和EHA技術(shù)的研制熱潮,對(duì)各類電機(jī)的需求出現(xiàn)了井噴式的發(fā)展。目前,電機(jī)專業(yè)已承擔(dān)了120余類電機(jī)的相關(guān)工作,80%以上電機(jī)都交由多個(gè)外協(xié)單位生產(chǎn),且多種批生產(chǎn)電機(jī)采用多定點(diǎn)外協(xié)生產(chǎn)的模式,電機(jī)產(chǎn)品外協(xié)質(zhì)量管控形勢(shì)非常嚴(yán)峻?；陔姍C(jī)外協(xié)質(zhì)量形勢(shì)的背景和現(xiàn)狀,項(xiàng)目組通過規(guī)范電機(jī)外協(xié)產(chǎn)品的驗(yàn)收來加強(qiáng)電機(jī)的質(zhì)量控制,制定了既堅(jiān)持主流、又兼顧差異的電機(jī)驗(yàn)收打分細(xì)則,其主要目標(biāo)成果包括提高質(zhì)量控制能力、統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、明確驗(yàn)收資料責(zé)任、量化電機(jī)驗(yàn)收評(píng)價(jià)、詳載每批電機(jī)狀態(tài)。

一、 工作與實(shí)踐

1.打分細(xì)則框架

根據(jù)電機(jī)驗(yàn)收的關(guān)注點(diǎn),并結(jié)合各外協(xié)生產(chǎn)廠家實(shí)際情況,打分細(xì)則針對(duì)從基本情況到預(yù)驗(yàn)收材料整個(gè)過程10個(gè)方面的內(nèi)容,按權(quán)重折合成百分制進(jìn)行評(píng)分,扣分處即需改進(jìn)處。具體評(píng)分要求見表1、表2,各型號(hào)電機(jī)可根據(jù)實(shí)際驗(yàn)收要求適當(dāng)增減。在預(yù)驗(yàn)收前由生產(chǎn)方進(jìn)行見證資料整理和表格內(nèi)容填寫,預(yù)驗(yàn)收時(shí)由設(shè)計(jì)方進(jìn)行資料檢查和評(píng)分總結(jié)。預(yù)驗(yàn)收相關(guān)材料需雙方簽字,生產(chǎn)方對(duì)內(nèi)容真實(shí)性負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)方對(duì)評(píng)分合理性負(fù)責(zé)。酌情扣分處通常以扣除0.2分、0.5分、1分計(jì)算。

2.基礎(chǔ)分

打分細(xì)則的基礎(chǔ)分由10個(gè)部分組成,按權(quán)重折合成100分以最早進(jìn)入定型批生產(chǎn)的3.5T電機(jī)為例進(jìn)行表格細(xì)化工作,并于2017年8月底對(duì)單位一開展了一次針對(duì)其2016年6月16日交付的3.5T電機(jī)產(chǎn)品復(fù)查工作,以檢驗(yàn)打分細(xì)則的合理性,并修改后最終成稿。

一是基本情況。主要用于記述預(yù)驗(yàn)收產(chǎn)品的基本信息,如批次信息,生產(chǎn)依據(jù),生產(chǎn)、裝調(diào)、試驗(yàn)時(shí)間,驗(yàn)收情況等,按權(quán)重折合成5分。該電機(jī)基本情況清晰明確,故未扣分。

二是原材料。是預(yù)驗(yàn)收的重點(diǎn)和難點(diǎn),種類和數(shù)量多且情況復(fù)雜。目前,將所有原材料分類列好,主要針對(duì)實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)情況、保質(zhì)期要求、生產(chǎn)日期或批次以及合格證情況等方面進(jìn)行檢查和評(píng)分,按權(quán)重折合成15分。該批次產(chǎn)品金屬材料、非金屬材料以及標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的合格證等證明文件齊全,未出現(xiàn)材料批次混亂、超期使用等情況。

三是工藝與技術(shù)條件。一方面用于了解生產(chǎn)方工藝文件體系,另一方面將圖紙技術(shù)條件中零散易忽略的項(xiàng)目匯總檢查,按權(quán)重折合成25分。該批次產(chǎn)品機(jī)加、裝配、測(cè)試等各環(huán)節(jié)的所有文件齊全。在主要檢查的10項(xiàng)工藝技術(shù)條件中,未見2Cr13熱處理硬度的相應(yīng)文件,僅由單位一外協(xié)機(jī)加工藝過程予以保證,故此處扣1分。

四是加工裝配尺寸。由設(shè)計(jì)方通過對(duì)電機(jī)設(shè)計(jì)裝配理念和對(duì)圖紙尺寸的分析,提出抽查尺寸檢查的要求,并由生產(chǎn)方提供數(shù)據(jù)證明,按權(quán)重折合成25分。此處主要記錄批次產(chǎn)品零組件重要配合尺寸的檢測(cè)情況,在提出的19項(xiàng)尺寸中,單位一未對(duì)轉(zhuǎn)子2-0的尺寸做任何記錄,僅由機(jī)械加工保證,故此處扣0.8分。

表1 基礎(chǔ)分評(píng)分表

表2 附加分評(píng)分表

五是供應(yīng)商。主要介紹生產(chǎn)方的供應(yīng)商體系建設(shè),以及電機(jī)生產(chǎn)的合格供方情況,按權(quán)重折合成5分。單位一對(duì)供應(yīng)商體系說明不夠明確,后續(xù)此部分還需要生產(chǎn)方進(jìn)行更詳細(xì)的介紹,故酌情扣0.2分。

六是設(shè)備與工裝。主要包含生產(chǎn)方在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備及工裝情況,包括名稱、規(guī)格、編號(hào)、有效期等,按權(quán)重折合成10分。該批次產(chǎn)品單位一使用設(shè)備和工裝未出現(xiàn)違規(guī)、超期使用情況,故未扣分。

七是試驗(yàn)情況。主要為生產(chǎn)方按照電機(jī)規(guī)范開展的試驗(yàn)情況,為A、C、D組試驗(yàn)完成情況及試驗(yàn)報(bào)告,按權(quán)重折合成15分。該批次產(chǎn)品單位一完成了所有試驗(yàn)項(xiàng)目,無不滿足規(guī)范要求情況,故未扣分。

八是實(shí)物驗(yàn)收。由于實(shí)物驗(yàn)收實(shí)際難以做到100%檢查,目前暫且設(shè)計(jì)了一個(gè)抽檢比例:外觀檢查設(shè)置抽檢比例為30%,負(fù)載試驗(yàn)每批次抽檢2臺(tái),其它試驗(yàn)則由設(shè)計(jì)任選3項(xiàng)各抽檢2臺(tái),按權(quán)重折合成10分。此次復(fù)驗(yàn)收無法具體實(shí)施實(shí)物驗(yàn)收項(xiàng)目,根據(jù)2016年預(yù)驗(yàn)收情況,實(shí)物驗(yàn)收時(shí)未見不符合項(xiàng),故此處按滿分打分。后續(xù)預(yù)驗(yàn)收將作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目,嚴(yán)格按照該實(shí)物驗(yàn)收評(píng)分表要求進(jìn)行打分。

九是表格填寫。是將驗(yàn)收中著重關(guān)注的“電機(jī)關(guān)鍵件、重要件情況”“螺紋緊固件擰緊力矩及防松措施項(xiàng)目”“更改單、質(zhì)疑單、技術(shù)通知單落實(shí)情況”“產(chǎn)品超差、代料情況”“質(zhì)量問題歸零情況”以及“多媒體記錄”等填寫至生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)告中,以便于設(shè)計(jì)統(tǒng)一檢查確認(rèn),按權(quán)重折合成5分。該批次產(chǎn)品單位一無扣分項(xiàng)目。

十是預(yù)驗(yàn)收材料。指型號(hào)在批生產(chǎn)預(yù)驗(yàn)收時(shí)要求完成的各類報(bào)告及表格,各型號(hào)電機(jī)可根據(jù)自身差異性增減此處。該批次產(chǎn)品無此項(xiàng)內(nèi)容要求,故沒有增設(shè)評(píng)分項(xiàng)。

3.附加分

附加分由原材料復(fù)驗(yàn)和形位公差檢測(cè)2個(gè)部分組成,存在復(fù)驗(yàn)項(xiàng)和公差記錄項(xiàng)即得1分。

一是原材料復(fù)驗(yàn)。難點(diǎn)在于非金屬材料及輔料的復(fù)驗(yàn),存在種類多、復(fù)驗(yàn)技術(shù)難度大、一些行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不公開等多方面問題,再加上多定點(diǎn)生產(chǎn)的差異性,很難統(tǒng)一規(guī)劃和管理。為此,相關(guān)設(shè)計(jì)在前期開展了大量的工作。

首先,查閱了型號(hào)質(zhì)量保證大綱、Q/Y135-2015 型號(hào)產(chǎn)品驗(yàn)收管理要求、GJB939-90外購器材的質(zhì)量管理、QJ1386.1(2)B-2011金屬材料的復(fù)驗(yàn)規(guī)定、QJ977B-2005非金屬材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,但其中并未有針對(duì)各類原材料(尤其是輔料)的細(xì)致驗(yàn)收要求,很難有很針對(duì)性地指導(dǎo)生產(chǎn)和驗(yàn)收。

其次,實(shí)地走訪細(xì)致調(diào)查了單位一、單位二和單位三3家電機(jī)生產(chǎn)廠家,在廠家的配合下得到了詳細(xì)的各廠家各種原材料的復(fù)驗(yàn)情況,同時(shí)統(tǒng)計(jì)了全面的原材料復(fù)驗(yàn)情況,存在較大的差異。

包括復(fù)驗(yàn)與否、復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目等。設(shè)計(jì)認(rèn)為進(jìn)一步推動(dòng)多定點(diǎn)情況下的材料復(fù)驗(yàn)的規(guī)范性涉及的技術(shù)和協(xié)調(diào)工作較多,需要質(zhì)量部門牽頭并采取自上而下的管理協(xié)調(diào)措施,開展專題研究,共同找到兼顧質(zhì)量和效率的復(fù)驗(yàn)方案。

目前設(shè)計(jì)主要通過產(chǎn)品合格供方、產(chǎn)品合格證和測(cè)試數(shù)據(jù)來分析原材料性能,無法概述復(fù)驗(yàn)情況細(xì)節(jié)。故在此打分細(xì)則中原材料復(fù)驗(yàn)以附加分形式出現(xiàn),存在復(fù)驗(yàn)工作即得1分。

二是形位公差檢測(cè)。形位公差包括同軸度、垂直度、位置度等,在圖紙中也存在諸多精度要求,但由于形位公差的檢測(cè)都需要使用三坐標(biāo)等專用儀器,時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本較高,因而在批生產(chǎn)電機(jī)中開展所有形位公差的普檢對(duì)生產(chǎn)方來說相當(dāng)困難。另外,粗糙度的檢測(cè)記錄也較為困難。目前,由于殼體、端蓋、轉(zhuǎn)子軸等關(guān)鍵零件基本都采用數(shù)控加工技術(shù),一致性保證能力較好,故通常采用尺寸抽檢或從外協(xié)機(jī)加廠取回零件后復(fù)抽檢的方法。各生產(chǎn)廠對(duì)這部分的管理控制具有各自的特點(diǎn),抽檢比例和檢測(cè)尺寸數(shù)量也不盡相同。設(shè)計(jì)在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)主要是通過機(jī)加件的合格證、記錄到的形位公差尺寸以及整機(jī)測(cè)試性能來進(jìn)行評(píng)判,目前亦未發(fā)生過異常。面對(duì)質(zhì)量形勢(shì)的新要求,生產(chǎn)廠家對(duì)其外協(xié)機(jī)加廠的管理還需要進(jìn)一步加強(qiáng),其中包括形位公差在內(nèi)的尺寸檢測(cè)是重要方面,還需要驗(yàn)收專家指導(dǎo)和雙方后續(xù)協(xié)調(diào)配合。在此打分細(xì)則中形位公差以附加分形式出現(xiàn),存在數(shù)據(jù)記錄即得1分。

二、實(shí)踐效果

以3.5T電機(jī)為主要研制對(duì)象,以打分細(xì)則的規(guī)則分別于2017年8月底對(duì)單位一開展了一次針對(duì)其2016年6月16日交付的3.5T電機(jī)產(chǎn)品復(fù)查工作,于2017年10月中旬對(duì)單位二生產(chǎn)的3.5T電機(jī)共計(jì)50臺(tái)進(jìn)行了預(yù)驗(yàn)收工作。

對(duì)單位一和單位三開展的驗(yàn)收工作,通過打分細(xì)則的運(yùn)用取得了很好的實(shí)踐效果,主要有以下3點(diǎn):

一是涵蓋了從驗(yàn)收電機(jī)的基本情況到材料報(bào)告的全過程,將電機(jī)設(shè)計(jì)及型號(hào)管理隊(duì)伍關(guān)注的問題“一網(wǎng)打盡”。

二是明確了電機(jī)工藝和電機(jī)設(shè)計(jì)在驗(yàn)收過程中的工作職責(zé),確保充分利用有限的預(yù)驗(yàn)收時(shí)間,尤其是提升實(shí)物驗(yàn)收環(huán)節(jié)的占比和基本要求。以往電機(jī)驗(yàn)收以設(shè)計(jì)人員對(duì)生產(chǎn)方的原材料記錄、工藝文件、原始記錄、裝調(diào)測(cè)試、實(shí)物檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)、文件等邊檢查邊記錄的方式展開,存在文件驗(yàn)收太繁雜、細(xì)節(jié)要求不明確、實(shí)物驗(yàn)收來不及、驗(yàn)收問題說不清等問題,效果欠佳。打分細(xì)則明確后,電機(jī)在預(yù)驗(yàn)收前由生產(chǎn)方按實(shí)際情況自查填寫打分細(xì)則中的內(nèi)容,設(shè)計(jì)方則開展檢查確認(rèn)、評(píng)分點(diǎn)評(píng)和實(shí)物檢查等環(huán)節(jié),最大化地提高預(yù)驗(yàn)收的效率,也可以順利實(shí)現(xiàn)電子文件存檔。

三是將表格化驗(yàn)收要求創(chuàng)新性地進(jìn)化為打分制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),賦予每部分內(nèi)容甚至每一項(xiàng)內(nèi)容相應(yīng)的分值,并最終按權(quán)重折合成百分制,可以更清晰地反映出不同生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢(shì)與不足,為型號(hào)統(tǒng)一管理提供必要依據(jù)。

三、后續(xù)思路

項(xiàng)目細(xì)化、量化了電機(jī)驗(yàn)收規(guī)則,形成了電機(jī)驗(yàn)收打分細(xì)則,并用于外協(xié)電機(jī)產(chǎn)品驗(yàn)收的初步應(yīng)用實(shí)踐,取得了豐富的資料和較好的效果。初次嘗試打分細(xì)則,其中仍有諸多不妥之處,后續(xù)還需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善,實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):生產(chǎn)方細(xì)致自查、設(shè)計(jì)方深入檢查、驗(yàn)收組全面了解、多定點(diǎn)協(xié)調(diào)配合、好方法共享共贏、困難點(diǎn)共同解決。項(xiàng)目需要更多的應(yīng)用驗(yàn)證與不斷完善,其中既離不開生產(chǎn)單位的大力配合,更離不開型號(hào)管理隊(duì)伍和調(diào)度管理部門的悉心指導(dǎo),還需不斷思考,為批生產(chǎn)電機(jī)保成功、保交付的目標(biāo)努力。