空預器吹灰器治理解決空預器堵塞

任陽 林日龍 龍治剛 鄧艷霞

摘 要：目前我國火電機組鍋爐排放物NOx環(huán)保要求高，環(huán)保設施的投入與鍋爐的經(jīng)濟性相互矛盾，在保證環(huán)保排放合格的情況下，提高鍋爐的經(jīng)濟性是電廠的重點。鍋爐為降低NOx排放，都增加了脫硝裝置，從而帶來了空氣器堵塞的問題，湖南某燃煤電廠對空預器吹灰器采取綜合治理，有效控制空預器堵塞。

關鍵詞：空預器;吹灰器;堵塞

火電機組的鍋爐適應環(huán)保要求增加了脫硝裝置，產(chǎn)生氨逃逸使空氣器出現(xiàn)堵塞，相應風機電耗增加，一次、二次風壓有擺動現(xiàn)象，由于風量忽大忽小致使送風量不斷變化，造成燃燒得不穩(wěn)定，甚至引起風機失速和喘振，嚴重影響鍋爐的經(jīng)濟性和安全性。即使脫硝裝置前期噴氨的均勻性很均衡，但在實際脫硝裝置運行過程中，不可避免的出現(xiàn)氨逃逸，主要主要體現(xiàn)在以下兩點：①脫硝裝置進出口裝設氮氧化物測量點的取樣點與檢測設備之間有一定的距離，測量時間有滯后性，滯后時間長達90秒以上，致使噴氨調(diào)門也出現(xiàn)滯后調(diào)節(jié)，出現(xiàn)噴氨過噴的現(xiàn)象;②脫硝裝置催化劑出現(xiàn)損壞，或者局部積灰，致使煙氣流通過催化劑不均衡，部分斷面上氨逃逸濃度較高，氨氣與氮氧化物不能完全反應，出現(xiàn)局部氨逃逸的現(xiàn)象。脫硝裝置出口逃逸的氨氣與煙氣中的三氧化硫，形成硫酸氫銨黏附粉塵顆粒沉積在空預器低溫區(qū)換熱面上，空氣器逐漸出現(xiàn)堵塞。

1 空預器吹灰器

湖南某火電廠2011年進行脫硝改造后出現(xiàn)空預器堵塞現(xiàn)象，最高二次風側(cè)差壓達到2.5kPa，2013年后，四臺機組相繼進行脫硝裝置適應性空氣器改造，冷端采用搪瓷受熱面，將原空氣預熱器冷端吹灰器移至熱端，在原位置安裝一臺雙介質(zhì)吹灰器，其中一種為蒸汽吹灰器，另一種為離線高壓水沖洗系統(tǒng)?？疹A器吹灰器在前進時連續(xù)移動，返回時步退并吹掃。

2 空預器吹灰器治理

空預器吹灰器是防止空預器堵塞的重要輔助設備，需加強空預器吹灰器運行、維護。根據(jù)多年空預器吹灰器實際運行出現(xiàn)故障情況，主要采取以下的措施進行治理。

2.1 吹灰器行程開關

2016年1月20日，#3鍋爐A空預器冷端吹灰器前進到位行程開關損壞，吹灰器前進超出行程，吹灰槍管上的固定連接片，撞彎空預器內(nèi)吹灰器的支架，吹灰器槍管撞到空預器受熱面托架發(fā)生彎曲變形，吹灰器無法使用，22日空預器二次風差壓由0.97kPa上漲到2.5kPa，風機出力受限。割除損壞吹灰器，臨時增加一根1.5米長的吹灰器，空預器二次風差壓下降到1.5kPa，同時對所有的空預器吹灰器前進到位限位開關后焊接一個固定限位快，防止吹灰器超出行程。

2.2 空預器內(nèi)吹灰器支架

原有冷端吹灰器支架上滑動導輪卡澀，不隨槍管前進而滾動，出現(xiàn)槍管磨損的現(xiàn)象，將窄面雙導輪支撐改為帶凹槽寬面單導輪支撐，對支架兩面再增加一組斜支撐加固。

2.3 吹灰器槍管噴嘴重疊度

由于兩側(cè)空預器吹灰器安裝位置相對中心軸距離不一致，吹灰器行程有區(qū)別，原有槍管上的三個等距噴嘴滿行程運行達不到重疊，空預器出現(xiàn)環(huán)形堵塞帶，將三個等距噴嘴改為四個等距噴嘴，空預器吹灰器吹灰無死區(qū)。

2.4 吹灰器步進時間

吹灰器原有步進時間規(guī)定：前進到位后每后退5秒停留45秒，后退時間超出單個噴嘴的覆蓋面積，停留時間沒有達到空預器旋轉(zhuǎn)一圈，將步進時間修改為：前進到位后每后退3秒停留65秒。

2.5 吹灰壓力

吹灰器吹灰時壓力低吹灰效果差，壓力高易吹損空預器換熱面，尤其冷端吹損換熱面外的搪瓷，一般要求壓力在1～1.2MPa，就地提升閥安裝壓力表，監(jiān)視吹灰提升閥開啟后槍管壓力，防止更換提升閥后壓力偏離要求值，也可以監(jiān)視提升閥是否出現(xiàn)泄漏。在空預器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，可適當提高吹灰壓力。

2.6 吹灰次數(shù)

鍋爐增加脫硝裝置后，空預器吹灰器由每班吹灰一次改為二次，正常每次吹灰包括熱端和冷端各一遍，因空預器堵塞主要發(fā)生在冷端，因此第二次吹灰時，跳步熱端吹灰器，對冷端吹灰器吹兩遍?？疹A器堵塞嚴重時，可對空預器冷端連續(xù)吹灰。

2.7 吹灰疏水溫度

由于吹灰汽源電動門和調(diào)門關閉不嚴或開始吹灰時蒸汽管道加熱過程，部分蒸汽在管道內(nèi)凝結(jié)成水，水進入空預器，造成結(jié)塊性積灰難以清除。增加疏水溫度測點，熱工邏輯修改，疏水溫度超過280℃以上允許空預器吹灰。

2.8 吹灰器檢查

①吹灰過程中就地檢查提升閥壓力表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);②每日早班對吹灰器充壓查漏，檢查提升閥是否內(nèi)漏，槍管中間溫度超過50度作為提升閥內(nèi)漏的標準，檢修對提升閥更換;③停機后，對吹灰器進行檢查，檢查項目包括支架是否穩(wěn)固，導輪無卡澀、噴嘴無損壞、槍管無摩擦減薄，對槍管厚度進行測量，壁厚減薄超過40%，更換新管。

3 結(jié)語

本文通過某電廠鍋爐空預器吹灰器實際運行、維護過程中出現(xiàn)的問題，有針對性提出解決方案，保證吹灰器正常運行。因硫酸氫銨黏附粉塵顆粒沉積在空預器低溫區(qū)換熱面上，需要一定時間周期，形成固體黏附物，及時進行吹灰，可以有效清除受熱面上硫酸氫銨黏附物，吹灰器正常運行，對控制空預器堵塞效果顯著。

參考文獻：

[1]王廣兵，宋紹偉.鍋爐空預器堵灰的原因分析及處理措施[J].電力科技與環(huán)保，2013，29（06）：43-44.

[2]張林，李陽春.空預器堵灰的原因分析及處理措施[J].熱力發(fā)電，2008（10）：43-45.

作者簡介：任陽（1978-），男，工程師，本科，主要從事電力火電機組生產(chǎn)。