陳錦龍
摘 要:信息化數(shù)據(jù)過程監(jiān)測,便于進行數(shù)據(jù)分析,及時排除基坑支護施工安全隱患,優(yōu)化施工方案。
關鍵詞:數(shù)據(jù)監(jiān)測;數(shù)據(jù)分析;優(yōu)化方案
一、工程概況
本工程位于北京市石景山魯谷地段,場地東側(cè)為石景山區(qū)政府,北側(cè)為石景山路,西側(cè)為銀河大街,工程地上21層,地下三層,基礎形式為筏板基礎,基礎埋深-14.50m。
二、場地工程地質(zhì)條件及地質(zhì)構造
場地地貌位置屬永定河沖洪積扇上部,地形北高南低,局部起伏較大。
場地處于北京西山與東部平原交接邊緣,地質(zhì)歷史上構造活動較強烈,場地東側(cè)為八寶山斷裂和黃莊—高麗營斷裂,斷裂的走向均為NE60~75°,傾向SE,傾角34~45°八寶山斷裂為壓扭性質(zhì)的斷裂,全長約60~70Km,其主斷裂面是震旦亞界超覆在中生界及古生界地層之上,在八寶山地段表現(xiàn)為 震旦亞界硅質(zhì)白云巖、灰?guī)r超覆在下侏羅統(tǒng)窯坡組灰綠色、灰黃色砂巖、砂質(zhì)頁巖地層上。黃莊—高麗營斷裂位于八寶山斷裂的東南側(cè),走向與八寶山斷裂基本平行,兩條斷裂相伴而生,相距約1Km。在八寶山斷裂和黃莊—高麗營斷裂等多期運動影響下,巖體中斷層、層間錯動及節(jié)理縫隙相當發(fā)育,巖體破碎。并且在斷裂帶內(nèi)及其兩側(cè),還發(fā)育有低次序的壓性小斷裂和小褶皺。
根據(jù)地質(zhì)勘查原位測試成果,按照巖性及工程特性將地層劃分為六大層,其中①層為人工填土層;②層為斷層破碎帶;③~⑤層為侏羅系砂巖;⑥層為震旦系白云質(zhì)灰?guī)r。
地下水類型為上層滯水,穩(wěn)定水位埋深為7.40m,水位標高為62.73。該上層滯水主要受大氣降水和管道滲漏補給,水量不大。
三、工程邊坡支護設計簡況:
本工程地層條件比較復雜,比如基坑北側(cè)開挖范圍主要是雜填土、全風化巖、強風化巖,而基坑南側(cè)開挖范圍卻以雜填土和斷層泥為主。因此根據(jù)基坑開挖范圍內(nèi)的地層變化及開挖深度情況,將整個支護劃分為7個支護剖面(如右圖)。
四、制定信息化施工措施
由于本工程地質(zhì)條件復雜,地層起伏很大,加之《巖土工程勘察報告》僅反映了勘探點的地層情況,開挖后的地層情況可能會更復雜,因此信息化施工在本工程中顯得更為重要。
由于地層起伏大,因此,土釘或預應力錨桿在施工過程中很可能與設計時參考的地層不一樣,會出現(xiàn)土釘或錨桿無法成孔、人工挖孔過程中遇堅硬巖石成孔速度慢等問題,因此,需要從以下兩個方面及時獲取實際準確的地層信息:一、在人工挖孔的同時,根據(jù)挖孔過程中的地層情況獲取更為準確的地層信息;②在斷層泥②層和全風化砂巖③層進行錨桿的抗拔試驗,現(xiàn)場確定土層與水泥結石體的粘結強度。在取得實際的地層信息和土(巖)層參數(shù)后,在不改變支護形式的條件下,對支護參數(shù)進行調(diào)整。支護參數(shù)調(diào)整所應遵循的兩個原則是:一是確保基坑安全;二是盡可能保證方案切實可行。
本工程采用了兩種支護形式,即土釘墻和樁錨支護,因此,分別設置變形預警值:土釘墻為30mm、護坡樁為20mm。由于該場地地質(zhì)條件復雜,因此應自始至終連續(xù)監(jiān)測,對于監(jiān)測過程中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)變化及時向設計人員匯報,同時向總包和監(jiān)理匯報。
五、現(xiàn)場監(jiān)測及應急處理情況:
監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,基坑東側(cè)南段A-E軸、8-10軸范圍(5-5剖面)內(nèi)護坡樁樁頂水平位移由16mm增加至17mm,增加量為1mm;下午監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示護坡樁樁頂水平位移由17mm增加至18mm,增加量為1mm。當日下午17:00進行此部位的第一道預應力張拉作業(yè),此部位共19根預應力錨桿,其中僅7根在張拉后達到或接近設計拉力,其余均未達到設計張拉錨固力。次日上午10:00監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示水平位移增加3mm,累計達到21mm,超出預警值1mm,后增加監(jiān)測頻率,實行每2小時觀測一次,至下午17:00,樁頂水平位移沒有增加,次日上午8:00監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示位移增加9mm,累計達到30mm。項目部啟動應急預案,迅速對該區(qū)域護坡樁根部進行土方回填處理,及時控制護坡樁水平位移發(fā)展,隨即組織召開專家會議。
六、5-5剖面原設計情況:
1.支護范圍:基坑東側(cè)E軸以南,深度15.20m(-17.50m),基坑等級為一級,側(cè)壁重要性系數(shù)1.1,坡頂設計荷載20kpa。
2.樁頂位于自然地面。
3.護坡樁施工參數(shù)如下:
⑴ 樁徑800mm,樁長19.2m(嵌固深度4.0m),樁間距1.5m,樁頂位于自然地面。
⑵ 樁身配筋:主筋18Φ25(均布),加強筋Φ16@2000mm,箍筋φ6@200mm;保護層厚度50mm;
⑶ 樁頂帽梁配筋:主筋6Φ18,箍筋φ6@250mm;帽梁尺寸900×500mm;保護層厚度30mm;
⑷ 樁身及帽梁混凝土強度等級為C25。
⑸ 樁間采用鋼板網(wǎng)錨噴,面層厚度不小于60mm。
4.采用預應力錨桿支撐,具體支護參數(shù)如下:
七、原因分析
地質(zhì)勘察報告提供的地下水信息及土層信息有偏差,造成設計計算數(shù)據(jù)取值
有偏差直接影響錨桿設計計算結果。
根據(jù)地勘資料,5-5剖面護坡樁設計時內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)按照25.000取值,外側(cè)水位深度亦按照25.000m取值。且護坡樁施工人工挖孔樁進行施工。施工方案中僅對挖孔施工遇到基巖的可能性進行了考慮,當挖孔不能正常進行時利用風鎬(風鉆)在樁孔內(nèi)對巖石進行局部破碎。
八、方案決策
根據(jù)分析及現(xiàn)場實際存在的具體問題,項目部與專家進行了詳細的討論研究制定了如下解決措施:
1、根據(jù)地下水實際情況調(diào)整設計,重新進行設計計算。
1、對錨桿施工工藝進行調(diào)整,確保錨桿注漿的質(zhì)量。
調(diào)整后的錨桿施工工藝:
1)鉆孔后換漿:成孔至設計深度后,再鉆進30~50cm,然后用清水清洗一遍鉆孔,然后用制備好的水泥漿(水灰比1:0.4~1:0.45),采用孔底注漿的方法,將孔內(nèi)泥漿進行替換,待孔口返出水泥漿后,持續(xù)2~5min后停止注漿。
2)埋設鋼絞線:將制作好的錨桿桿體鋼絞線下入孔內(nèi),桿體制作時,注漿管錨固段每50cm打眼(直徑5~10mm),用普通透明膠帶將花眼處進行包裹,注漿管與鋼絞線同長度一起入孔。
3)拔套管、補漿:鋼絞線下入設計深度后,將套管逐節(jié)拔出。用水灰比為1:0.45~1:0.6的水泥漿補漿。
4)補漿:第一次注漿完畢后24~48h內(nèi)進行壓裂補漿,注漿壓力不小于2Mpa,水泥漿將注漿管上的花眼膠帶沖破,向孔內(nèi)補漿。以增強周圍土體的強度,保證錨桿的握裹力。
九、方案實施效果
按照調(diào)整后的設計方案和操作工藝施工后,在后續(xù)施工過程中監(jiān)測護坡樁頂部水平位移滿足設計要求,整個后續(xù)施工正常有序,保證了施工進度和施工安全,效果明顯。
十、結束語
本工程面對復雜的地質(zhì)條件,應用信息化管理技術,密切關注施工過程當中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,及時收集整理相關數(shù)據(jù),迅速反應、縝密決策,有效指揮現(xiàn)場施工,將事故隱患迅速消除,保障了工程施工的順利進行,確保了施工現(xiàn)場的安全,收到了良好的效果,為類似工程施工提供可借鑒的寶貴經(jīng)驗。
(作者單位:中國建筑一局(集團)有限公司海南分公司)