機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程上的應(yīng)用及發(fā)展趨勢探析

韓雪泉

摘 要：在當(dāng)前時(shí)代背景之下我們國家機(jī)械工程這一研究領(lǐng)域內(nèi)部，有一項(xiàng)新型技術(shù)是研究的重中之重，并且其也是最近一段時(shí)間之內(nèi)以相當(dāng)快速的速度迅猛發(fā)展的，這就是機(jī)電一體化的新型技術(shù)。在機(jī)械工程領(lǐng)域不斷發(fā)展的過程中，受到機(jī)電一體化新型技術(shù)的持續(xù)影響，機(jī)械工程領(lǐng)域整體的進(jìn)步速度都是相當(dāng)迅速的，并且還大大擴(kuò)寬了對于機(jī)械工程利用的整體范圍，最為重要的是從根本方面使機(jī)械工程這一研究領(lǐng)域的整體科學(xué)面貌出現(xiàn)了相當(dāng)大的改變，進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)電相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)際定位以及整體質(zhì)量和性能，在實(shí)際應(yīng)用的過程中得到了十分優(yōu)秀的效果，從而使得機(jī)械工程在不斷進(jìn)步的過程中變得更加符合時(shí)代的進(jìn)步與發(fā)展，有了更高的可靠程度。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化；機(jī)械工程；進(jìn)步與發(fā)展

一、機(jī)電一體化的基本概念分析

具體上來說，機(jī)電一體化這一概念是在機(jī)械工程之中的各種功能的設(shè)計(jì)以及實(shí)際運(yùn)用的范圍內(nèi)的，并且通常情況下會被應(yīng)用在機(jī)械整體結(jié)構(gòu)的主要功能以及對各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理等等方面之中，在實(shí)際應(yīng)用的過程中主要是把機(jī)械工程的相應(yīng)控制裝置與各種新型電子軟件之間進(jìn)行科學(xué)合理的結(jié)合最終形成一種相對更加統(tǒng)一的系統(tǒng)，這一新型的系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用的過程中不斷引進(jìn)新型的電子信息技術(shù)，通過這種方式使機(jī)械裝置在實(shí)現(xiàn)已經(jīng)編制成功的程序功能運(yùn)行的情況下，全面地利用各種機(jī)械技術(shù)以及電子技術(shù)，并且與系統(tǒng)之中的各個(gè)單元進(jìn)行合理的配置，最終達(dá)到通過智能化的方式來對機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)控制的實(shí)際效果，從而進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備所具有的功能，提升其整體性能以及質(zhì)量，并且還可以在很大程度上降低能源的消耗，從而起到環(huán)保的作用，而受到新型科學(xué)技術(shù)的影響其可靠程度相對來說也得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)和提升。從根本上來說，新型的機(jī)電一體化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中就是把上述的各種技術(shù)通過合理的方式進(jìn)行有機(jī)結(jié)合從而進(jìn)一步提升硬件設(shè)備整體機(jī)械性能的技術(shù)應(yīng)用，并且機(jī)電一體化這項(xiàng)新型的技術(shù)并不是單單把機(jī)械技術(shù)以及微電子技術(shù)兩者之間進(jìn)行簡單的結(jié)合就可以達(dá)到的效果，而是相對更加復(fù)雜的一項(xiàng)系統(tǒng)的結(jié)合技術(shù)。如果在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械工程的相關(guān)工作過程中可以以科學(xué)的方式來運(yùn)用機(jī)電一體化這一新型技術(shù)，不單單可以在很大程度上取代過去所具有的機(jī)械功能，并且還可以加入很多智能化較強(qiáng)的能力，比如說對各種信息數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測的能力、根據(jù)機(jī)械運(yùn)行狀況智能化調(diào)節(jié)以及控制的功能等等。

二、機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用

（1）機(jī)電一體化技術(shù)在改造機(jī)床上的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床對工作臺和機(jī)床上的刀具的運(yùn)動要求很嚴(yán)格，必須保證它們精確的運(yùn)動路線，偏差率要控制在允許的范圍內(nèi)，保證被加工件的精確性。由于開環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、故障易診斷、排除、維修簡單和易調(diào)整等特性，并且價(jià)格低廉，因此被廣泛的使用。滾珠絲杠副具有傳動效率高、摩擦損失小、運(yùn)動很平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，將滾珠絲杠適當(dāng)?shù)恼驍Q緊一下，就可以消除螺母和絲杠的間隙；如果反向擰緊，就可以將空間的死區(qū)消除，達(dá)到精確定位。鑒于以上的優(yōu)點(diǎn)在選用機(jī)構(gòu)傳動方式時(shí)總是選用滾珠絲杠副傳動。隨著科技發(fā)展，今天的數(shù)控機(jī)床都采用微機(jī)對數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行處理，做到用最少的代價(jià)、最少的改動取得最好的收益。

（2）機(jī)電一體化技術(shù)在包裝機(jī)械方面應(yīng)用

包裝機(jī)械，機(jī)械部分一般多采用傳統(tǒng)的凸輪構(gòu)造、控制連桿等機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)用控制電路、控制連桿組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難，調(diào)試和操作非常不便。包裝機(jī)械采用機(jī)電一體化技術(shù)之后，由于控制系統(tǒng)采用了微機(jī)、專業(yè)計(jì)算機(jī)，控制系統(tǒng)形成了模塊化管理，使之前龐大、復(fù)雜的傳統(tǒng)傳感技術(shù)和傳動技術(shù)的設(shè)備體積大大縮小，設(shè)備的零件也越來越精密，能源的消耗也大大減少，做到節(jié)能環(huán)保，在一定程度上增加了企業(yè)效益。

三、在未來一段時(shí)間內(nèi)機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步路線分析

從目前的實(shí)際情況來看，無論是我們國家內(nèi)部還是國際上對與機(jī)電一體化這項(xiàng)技術(shù)的研究和應(yīng)用都在不斷的加強(qiáng)，而本文對最近幾年的研究進(jìn)行了全面的分析，可以看出機(jī)電一體化這項(xiàng)技術(shù)在未來一段時(shí)間之內(nèi)主要將會朝著以下三個(gè)方面發(fā)展：

（1）機(jī)電一體化技術(shù)的個(gè)性化程度將會不斷得到加強(qiáng)。這一點(diǎn)不單單可以在機(jī)電一體化的研究之中體現(xiàn)出來，無論是怎樣的產(chǎn)品在不斷進(jìn)步和發(fā)展的過程中都一定要包括這項(xiàng)特性，因?yàn)槲覀儑业母餍懈鳂I(yè)在發(fā)展的過程中都會在很大程度上受到市場經(jīng)濟(jì)的影響，在這樣的背景之下如果產(chǎn)品沒有能夠吸引消費(fèi)者的個(gè)性特點(diǎn)，那么就會很容易被市場競爭所淘汰，在目前我們國家的時(shí)代背景之下，各種電子信息的新型技術(shù)正得到不斷的進(jìn)步和發(fā)展，而如果說機(jī)電一體化的相關(guān)產(chǎn)品想要在目前的市場背景之下占據(jù)一席之地，在從整體上對產(chǎn)品性能以及質(zhì)量做出保障的同時(shí)必須要進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品的個(gè)性化程度。

（2）機(jī)電一體化技術(shù)的智能化程度會得到持續(xù)的進(jìn)步。機(jī)電一體化能夠在機(jī)械工程這一領(lǐng)域之中得到相當(dāng)普遍的應(yīng)用，最為根本的原因就是其智能化的程度較高，這也是與過去一段時(shí)間應(yīng)用的傳統(tǒng)機(jī)械之間存在的最為根本的差異，與此同時(shí)而是其他很多技術(shù)以及相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品無法與其競爭的重中之重。隨著社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，幾點(diǎn)一體化這一技術(shù)在未來很長一段時(shí)間的發(fā)展過程中必然會進(jìn)一步增強(qiáng)其智能化的整體水平，使其在不斷發(fā)展的過程中達(dá)到最大化的模仿人類生產(chǎn)的實(shí)際效果。

（3）機(jī)電一體化技術(shù)的整體性能也會得到不斷的提升。機(jī)電一體化的相應(yīng)產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用的過程中有著很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說整體的速度以及準(zhǔn)確程度有著很明顯的優(yōu)勢，而且其穩(wěn)定程度相對于過去應(yīng)用的技術(shù)來說也得到了較強(qiáng)的提升，這些明顯的優(yōu)勢都可以從根本上保障機(jī)電產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用的過程中可以在同一時(shí)間完成多個(gè)任務(wù)。除此以外，機(jī)電一體化系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用的過程中出現(xiàn)意外故障的情況下，相關(guān)的維修工作人員可以參考系統(tǒng)給出的提示，以最快的速度尋找出機(jī)械出現(xiàn)的故障，并且通過科學(xué)合理的方法進(jìn)行修理，從根本上保障機(jī)電一體化系統(tǒng)的整體性能。

參考文獻(xiàn)：

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