建國初期漢口福新面粉廠等級粉生產(chǎn)技術(shù)

劉春光

江蘇省糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 南京 210012

1957年，漢口福新面粉廠在蘇聯(lián)技術(shù)科學(xué)碩士阿·斯·丹尼林同志的幫助下進(jìn)行技術(shù)改造，采用長粉路，既能大量提取質(zhì)量優(yōu)良的面粉，又能相對減少麩皮的含粉量，以達(dá)到節(jié)約糧食的目的。由于改善主要作業(yè)機(jī)械的技術(shù)操作，充分發(fā)揮作業(yè)機(jī)械的潛在能力和平衡生產(chǎn)，顯著地提高了小麥加工的技術(shù)效果。當(dāng)時(shí)的國家糧食部工業(yè)管理局曾“預(yù)訂今后擬在全國各地制粉廠，根據(jù)各地的小麥性質(zhì)和供應(yīng)情況以及各廠的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)條件，有計(jì)劃有步驟地按照丹尼林同志所設(shè)計(jì)的新粉路的原則和精神進(jìn)行推廣”。

1 漢口福新面粉廠的基本情況

1918-1922年，由榮毅仁的父親榮德生、伯父榮宗敬等投資，其姐夫李國偉的主持，在漢口城區(qū)西郊的宗關(guān)地區(qū)建成福新面粉五廠。面粉廠有2棟面粉車間，并配套建設(shè)了發(fā)電廠，車間均采用了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，整個(gè)廠區(qū)建筑高大、雄偉、美觀，成為附近的地標(biāo)建筑群。面粉廠投產(chǎn)當(dāng)年，日產(chǎn)量就達(dá)到6000包，成為當(dāng)時(shí)漢口最大的機(jī)制面粉廠。1925年，擴(kuò)建后的面粉廠實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)面粉11200包，產(chǎn)能也達(dá)到了歷史最高點(diǎn)。

漢口福新面粉廠所創(chuàng)的“牡丹牌”商標(biāo)，依面粉品質(zhì)高低，分為綠牡丹、紅牡丹等。因?yàn)槠焚|(zhì)精良，贏得了廣闊的市場銷路，甚至還遠(yuǎn)銷海外[1]?！澳档づ啤泵娣垡粫r(shí)成為了中國優(yōu)質(zhì)面粉的代名詞，該廠也成為20世紀(jì)20年代遠(yuǎn)東著名的面粉生產(chǎn)商。1938年日寇進(jìn)犯武漢前夕，面粉廠被迫全部遷往重慶、寶雞等地。在抗戰(zhàn)中，內(nèi)遷的面粉廠成為抗戰(zhàn)后方重要的物資供應(yīng)基地，其分布在西南、西北各地的工廠為大后方的軍民生活保障做出了重大貢獻(xiàn)?？箲?zhàn)勝利后，漢口福新面粉廠又遷回武漢，并發(fā)展成為當(dāng)時(shí)中國屈指可數(shù)的大型企業(yè)集團(tuán)。20世紀(jì)50年代，實(shí)行公私合營，面粉廠交給了國家，在其后數(shù)十年的武漢經(jīng)濟(jì)發(fā)展中繼續(xù)發(fā)揮了重要作用?，F(xiàn)在漢口福新面粉廠舊址已被列為武漢市文物保護(hù)單位，被改造成文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)“1919老場坊”。

2 漢口福新面粉廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

據(jù)康培心、章學(xué)澄編寫的《糧食加工技術(shù)資料》記載，1957年9月26日測定，該公司日處理小麥340.8 t，使用磨粉機(jī)38對，總接觸長度4500 cm，1皮磨粉機(jī)流量1133.3 kg/cm，24 h磨輥長度整體平均流量75.73 kg/cm。

生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：入磨小麥容重757.5 g/L，水分14.15%，灰分2.01%，玻璃質(zhì)小麥占10%。總粉麩比出粉率82.76%，累計(jì)面粉灰分0.88%，其中累計(jì)灰分0.64%面粉粉麩比出粉率達(dá)到71.47%，累計(jì)灰分0.51%面粉粉麩比出粉率達(dá)到39.2%，粉間噸粉電耗43.32 kW·h。

表1 輥式磨粉機(jī)配備及技術(shù)特性情況

3 漢口福新面粉廠等級粉生產(chǎn)工藝技術(shù)

3.1 研磨設(shè)備及其技術(shù)特性

制粉工藝采用7皮5渣9心1尾8清粉技術(shù)，主要研磨設(shè)備為輥式磨粉機(jī)，磨輥總接觸長度4500 cm，其中皮磨系統(tǒng)2400 cm，占總接觸長度53.33%；渣磨系統(tǒng)600 cm，占總接觸長度13.33%；心磨系統(tǒng)1500 cm，占總接觸長度33.34%。另外，4皮還設(shè)置刷麩機(jī)，5皮、6皮、7皮設(shè)置打麩機(jī)。磨輥的技術(shù)特性除1皮采用鈍-鈍排列外，其它均采用鋒-鋒排列，輥式磨粉機(jī)配備及技術(shù)特性見表1。

3.2 篩理設(shè)備及其面積分配

篩理設(shè)備有4倉式平篩14臺和圓篩13臺，合計(jì)總篩理面積471.35 m2，其中皮磨系統(tǒng)239.08 m2，占總篩理面積50.72%；渣磨系統(tǒng)51.59 m2，占總篩理面積10.95%；心磨系統(tǒng)110.17 cm2，占總篩理面積23.37%，其它為檢查篩和吸料用。篩理設(shè)備分配情況見表2。

表2 篩理設(shè)備分配情況

3.3 各系統(tǒng)面粉的質(zhì)量與數(shù)量情況

在整個(gè)等級粉系統(tǒng)中，面粉灰分低于0.5%的有2分級和1心兩個(gè)部位，累計(jì)平均灰分0.49%的面粉出率達(dá)到25.48%，累計(jì)平均灰分0.55%的面粉出率達(dá)到56.67%，累計(jì)平均灰分0.7%的面粉出率達(dá)到76.53%。各系統(tǒng)取粉部位的面粉數(shù)量及質(zhì)量情況見表3。

3.4 等級粉生產(chǎn)的粉路及物料流量質(zhì)量分配情況

1957年以前，漢口福新面粉廠粉路采用5皮7心，不能提取低于0.64%的面粉，累計(jì)出率82.5%的面粉灰分達(dá)到1.21%，1957年1月，在前蘇聯(lián)糧食產(chǎn)品部專家技術(shù)科學(xué)碩士A.C丹尼林的指導(dǎo)下，對原僅能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)粉的粉路進(jìn)行技術(shù)改造，磨研系統(tǒng)進(jìn)行局部調(diào)整和更換部分粉篩篩網(wǎng)，以適合等級粉生產(chǎn)。改造后，粉路采用7皮5渣9心1尾8清粉，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)取得了重大突破，累計(jì)出率82.5%的面粉灰分只有0.88%，聯(lián)產(chǎn)等級粉，一等粉提取量高達(dá)為40%，其余的仍為標(biāo)準(zhǔn)粉，消滅了次粉，一等粉粗細(xì)度通過8xx篩網(wǎng)超過97%，留存在6xx篩網(wǎng)低于0.5%，標(biāo)準(zhǔn)粉粗細(xì)度全通8xx篩網(wǎng)超過91%，留存在6xx篩網(wǎng)低于1.5%。麩皮灰分6.96%。其磨制二種等級粉各系統(tǒng)物料去向及流量與質(zhì)量情況見表4、表5。

表3 各系統(tǒng)面粉灰分及其數(shù)量情況

4 漢口福新面粉廠等級粉生產(chǎn)技術(shù)分析

1）強(qiáng)化皮磨系統(tǒng)造渣作用。由于采用較長皮磨系統(tǒng)，1皮剝刮率只有10%，起到只是劈開小麥、制造粗粒的預(yù)破碎作用。通過8xx篩網(wǎng)的面粉只有3.0%，真正做到了輕研，少出粉。2皮相對剝刮率控制在45%～50%左右，3皮相對剝刮率達(dá)到60%左右，多造渣，加強(qiáng)分級，皮磨總出粉率22%左右，為多出低灰分面粉打下基礎(chǔ)。增加后路皮磨系統(tǒng)的道數(shù)及該系統(tǒng)的長度可以保證物料流層不過厚，從而不嚴(yán)重破碎麩皮，提高出粉率又不影響面粉質(zhì)量。皮磨系統(tǒng)除1皮采用70°/20°鈍對鈍排列，其它皮磨均采用峰對峰排列。由于皮磨較長較寬，研磨較輕，減少了磨輥磨損，磨輥更換周期每月僅僅5對左右。

2）加強(qiáng)渣磨系統(tǒng)精選優(yōu)等粗粉的作用。采用較多的渣磨，分別處理不同系統(tǒng)質(zhì)量不同的含麩渣粒，避免其直接進(jìn)入心磨受到較緊的研磨而破碎麩皮，影響面粉質(zhì)量，渣磨總出粉率15.5%左右。

3）大量使用清粉機(jī)分級提純。將來自皮磨和渣磨的物料進(jìn)行清粉，是對物料進(jìn)一步分級提純，讓優(yōu)質(zhì)麥心進(jìn)入心磨取粉，讓含有麩皮的渣粒進(jìn)入渣磨處理可以更好地防止麩皮破碎，目的是多提得到低灰分面粉。清粉機(jī)篩絹號碼的選擇應(yīng)保證粗渣全部通過篩眼，通過通風(fēng)作用將大粒提到上面，小粒留在下面，實(shí)現(xiàn)精選。

4）選擇適合的磨輥技術(shù)特性。由于當(dāng)時(shí)人們的生活水平普遍較低，糧食緊張，為了達(dá)到在整個(gè)制粉

過程中，既要大量提取質(zhì)量優(yōu)良的面粉，同時(shí)又能相對減少麩皮含粉量，節(jié)約糧食的目的，所以多數(shù)磨輥采用鋒對鋒排列，心磨系統(tǒng)沒有使用噴砂光輥，仍然采用齒輥，采用此工藝，可使食用面粉出率達(dá)到83%以上，而且電耗很低。

表4 皮磨系統(tǒng)物料去向及流量與質(zhì)量情況

表5 渣心系統(tǒng)物料去向及流量與質(zhì)量情況

5）增加后路皮磨系統(tǒng)道數(shù)。采用7皮9心5渣1尾工藝技術(shù)，整體粉路不僅長，道數(shù)多，而且也較寬，如2皮與3皮接觸長度均為450 cm，相對當(dāng)前同規(guī)模的375 cm要寬得多，使料層厚度得到有效控制，有效防止物料擠壓，麩皮破碎成粉。采用較長的渣磨，可以更好地處理顆粒料，多造純凈的麥心。

6）改進(jìn)平篩的篩路設(shè)計(jì)。根據(jù)被篩理物料的數(shù)量和穿透篩絹的性質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整物料在平篩中的篩理路徑和長度，篩理越細(xì)的物料篩理面積越大。

5 啟示

從技術(shù)角度來看，與今天相比，那時(shí)整體的制粉裝備有些落后，沒有自動控制系統(tǒng)，但等級粉生產(chǎn)工藝的理念還是有其獨(dú)特的一面，對當(dāng)今面粉生產(chǎn)仍然具有重要的指導(dǎo)意義。從生產(chǎn)指標(biāo)來講，現(xiàn)在有些面粉廠還沒有福新面粉廠的好，甚至面粉灰分0.5%以下的出率還達(dá)不到40%。基于此，本文對漢口福新面粉廠制粉技術(shù)重新進(jìn)行探析，仍具有現(xiàn)實(shí)意義。

新的時(shí)代，廣大面粉工作者應(yīng)該既要繼承傳統(tǒng)的技術(shù)精華，更要發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的要求，從面粉生產(chǎn)工藝到裝備，不斷研究突破。正如習(xí)近平總書記在中國科學(xué)院第十九次院士大會、中國工程院第十四次院士大會講話要求的那樣：自力更生是中華民族自立于世界民族之林的奮斗基點(diǎn)，自主創(chuàng)新是我們攀登世界科技高峰的必由之路；我國廣大科技工作者要有強(qiáng)烈的創(chuàng)新信心和決心，既不妄自菲薄，也不妄自尊大，勇于攻堅(jiān)克難、追求卓越、贏得勝利，積極搶占科技競爭和未來發(fā)展的制高點(diǎn)。