鞠爾男,武力,馮銘龍
(1.大連東軟信息學院 電子工程系,遼寧 大連 116028;2.大連交通大學 機械工程學院,遼寧 大連 116028)
軟體手指是由柔性材料制成的仿人體手指,可適應不同外形結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的抓取對象,因此由軟體手指制成的機械手在服務型機器人、特種機器人、醫(yī)療康復器械和輕工業(yè)等領(lǐng)域有廣闊應用前景.早在本世紀初國外學者開始關(guān)注并研究軟體材料及軟體機械手[1-6].國內(nèi)對軟體機械手的研究剛剛開始,張進華綜述了軟體機械手的應用領(lǐng)域、驅(qū)動方式、材料與制造、建模與控制的相關(guān)問題[7].肖宇設(shè)計了手指由軟關(guān)節(jié)與較鏈型指骨粘結(jié)而成的軟體機械手,能夠模仿人的動作[8].徐淼鑫介紹了一種軟體驅(qū)動三觸手柔性手爪結(jié)構(gòu),建立并驗證了軟體手指彎曲變形的數(shù)學模型[9].趙芳設(shè)計了一套軟體外骨骼式機器人系統(tǒng),用于輔助偏癱患者在康復初期進行手指的屈伸運動訓練[10].
本文在明確軟體手指單向彎曲原理的基礎(chǔ)上,提出了軟體手指多腔氣囊式三層結(jié)構(gòu)和制作方法;以液態(tài)硅膠為原材料注塑成型并制作出軟體手指;搭建氣動控制系統(tǒng)進行手指抓握實驗,驗證了軟體手指結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作方法的可行性.
以正常成年人手指數(shù)據(jù)為設(shè)計標準,并考慮變形、安裝等因素,設(shè)計軟體手指的長、寬、高分別為138 、18 和10 mm.軟體手指由上層軟膠氣囊、中間層不可伸長材料和下層軟膠三層粘合而成(圖1).上層軟膠氣囊為多腔中空結(jié)構(gòu),中間層可采用薄塑料、尼龍或紙片等不可伸長材料作填充.充氣時上層氣囊膨脹變形,受不可伸長材料制約,整個軟體手指向下彎曲;排氣時氣囊內(nèi)失去壓力,手指恢復原形;充氣和排氣的過程可實現(xiàn)手指單方向的屈伸.
圖1 軟體手指結(jié)構(gòu)
為了驗證設(shè)計結(jié)構(gòu)的正確性,建立了軟體手指的三維模型和有限元分析模型(圖2),設(shè)置軟體硅膠材料為超彈性體,中間層為彈性體,材料參數(shù)見表1.在超彈性體氣囊空腔的內(nèi)表面上施加壓力0.055 MPa,模型整體施加重力,單元類型為四面體單元.變形后的彈性手指馮氏應力云圖如圖2(c)所示,最大應力值為20.934 MPa,最小值為0.002 1 MPa,說明三層結(jié)構(gòu)的手指模型在充進壓力氣體后可實現(xiàn)彎曲.
表1 材料參數(shù)
(a) 三維結(jié)構(gòu)模型 (b) 有限元模型
(c)分析結(jié)果模型
根據(jù)軟體手指上層氣囊和下層軟膠的三維結(jié)構(gòu),設(shè)計了上層氣囊和下層軟膠的制作模具,以PC為原材料打印出相應模具,如圖3所示.
(1)配制材料和儀器
硅膠材料選用深圳紅葉公司生產(chǎn)的E625A(硅膠)和E625B(固化劑)按1∶1的比例配合而成,配制過程需要精密電子秤、50 mL燒杯、玻璃棒和注射器.
(2)硅膠手指制作步驟
①將燒杯放置于電子秤中央,刻度清零;分別用注射器吸取10 g的E625A和E625B材料,注入到燒杯中;用攪拌棒順時針或逆時針緩慢攪拌大約2 min,將混合溶液靜置10 min.
②將上層模具1和上層模具2配合定位,緩慢的注入混合溶液,將澆注后的模具靜置5 h后小心取出.注意澆注過程盡量不要產(chǎn)生氣泡,否則會影響成品氣密性.
③在下層模具中注入混合硅膠溶液,將中間層紙片小心的嵌入到混合溶液中,確保紙片與硅膠溶液充分接觸,避免大的氣泡產(chǎn)生;將步驟②制作好的上層硅膠扣在下層模具上,靜置5 h后取出成品.制作后的成品如圖3所示.
圖3 模具設(shè)計與打印
氣壓控制系統(tǒng)包括驅(qū)動單元、執(zhí)行單元和控制單元,如圖4所示.驅(qū)動單元的主要部件是微型真空泵(Kamoer公司型號KVP04),其出口通過PVC管與電磁換向閥中的常開口連接,為軟體手提供壓縮空氣.執(zhí)行單元包括電磁換向閥、三通管和軟體手;電磁閥的排氣口通過三通管與軟體手相連,三通管用于將電磁閥輸出的氣體分成三路分別輸送給三根軟體手指.控制單元主要包含真空泵調(diào)速控制器、繼電器、單片機.真空泵控制器采用PWM外置調(diào)速板,通過調(diào)節(jié)調(diào)速板旋鈕控制真空泵的流速,由單片機控制繼電器的吸合進而控制電磁閥的開關(guān).
圖4 軟體手控制方案
氣泵與電磁閥組間PVC管連接方式如圖5所示.充氣過程中電磁閥1處于通電狀態(tài),電磁閥2處于斷電狀態(tài);排氣過程中電磁閥1處于斷電狀態(tài),電磁閥2處于通電狀態(tài);排氣過程中,氣路是分開的,從真空泵輸出的氣體流經(jīng)電磁閥1后直接排入大氣中,軟體手指中氣體與P口連通的大氣有一定氣壓差,在硅膠變形后產(chǎn)生的恢復力的作用下,軟體手指內(nèi)的氣體直接排入大氣中.保持階段時電磁閥1和2均斷開,真空泵中氣體直接排入大氣,而軟體手指中氣體體積則不會發(fā)生變化.
圖5 氣動系統(tǒng)連接示意圖
將3根軟體手指固定在手套上(圖6(a))進行抓握實驗,開通真空泵,設(shè)置電磁閥1開通電磁閥2關(guān)閉,軟體手體內(nèi)充氣彎曲(圖6(b)), 證明手指制作和氣路搭建成功.
(a) 伸直 (b) 彎曲
分別取噴霧瓶、盛滿液體量筒和礦泉水瓶進行抓握實驗,軟體手能夠彎曲并抓握住三種圓柱狀的物體,如圖7所示.試樣的外形尺寸和重量如表2所示.該結(jié)果表明此軟體機械手能夠抓握直徑30~64 mm之間,重量不超過60.8 g的物體,也說明軟體手指的設(shè)計制作方法可行正確,下一步可優(yōu)化軟體手指和機械手結(jié)構(gòu)、材質(zhì),提高承載力、抓握更多形狀的物體.
(a) 抓取噴霧瓶
(b) 抓取量筒
(c) 抓取礦泉水瓶
表2 抓取物體參數(shù)
以手指單向屈伸為目標,提出了多腔氣囊式軟體手指的工作原理,設(shè)計了軟體手指的三維結(jié)構(gòu)并進行充氣后的有限元分析,驗證了設(shè)計的合理性;設(shè)計了軟體手指的制作模具,在3D打印軟體手指上層氣囊模具和下層軟膠模具的基礎(chǔ)上,以液態(tài)硅膠為原材料,注塑成型了多腔氣囊式軟體手指;設(shè)計并搭建了機械手屈伸的氣壓控制系統(tǒng),進行了機械手抓取噴霧瓶、量筒和礦泉水瓶的實驗,該軟體機械手能夠抓取直徑30~64 mm的圓柱體,抓取重量不超過60.8 g.分析和實驗結(jié)果說明提出的軟體手指結(jié)構(gòu)和制作方法是正確的,為軟體機械手、手指康復訓練器械及其它軟體機器人研制提供借鑒.