新常態(tài)下制造業(yè)企業(yè)成本控制問題分析

丁俐娜 包華瑜 葛文榮

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，制造業(yè)低成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐步變小，不進(jìn)行成本控制也可以盈利的時(shí)代已經(jīng)成為過去式。福建省作為海上絲綢之路的核心區(qū)，正迎來發(fā)展的黃金期，如何向制造強(qiáng)省邁進(jìn)以及如何進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)是其所面臨的關(guān)鍵問題。而成本控制作為成本管理的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于企業(yè)合理壓縮支出、提高盈利能力、轉(zhuǎn)型升級(jí)有著重要作用。在此背景下，本文在福建省內(nèi)選擇了十多家制造業(yè)企業(yè)作為樣本進(jìn)行了具體分析。

一、福建省制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

1.民營企業(yè)所占比重大。福建省民營經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，2015年，福建省民營經(jīng)濟(jì)占全省生產(chǎn)總值的67.3%，民營企業(yè)數(shù)量占全省企業(yè)數(shù)量的98%左右，規(guī)模以上民營企業(yè)占全部規(guī)上企業(yè)的70%左右，民營企業(yè)繳納稅收占全省稅收收入的60%以上，吸納就業(yè)80%以上。同時(shí)涌現(xiàn)出一批如晉江石獅的服裝紡織、晉江旅游運(yùn)動(dòng)鞋、安溪鐵觀音等具有較強(qiáng)竟?fàn)幜Φ拿駹I產(chǎn)業(yè)集群。

2.制造業(yè)企業(yè)規(guī)模偏小，粗放型經(jīng)營為主。從福建省制造業(yè)總體數(shù)量來看，主要以中小企業(yè)為主，絕大部分制造業(yè)企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，粗放型經(jīng)營為主，依靠低成本優(yōu)勢(shì)發(fā)展，科技含量較低，缺乏自主創(chuàng)新。在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、傳統(tǒng)產(chǎn)能過剩、資源與環(huán)境約束強(qiáng)化、要素成本剛性上漲的新常態(tài)下，福建省制造業(yè)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)型升級(jí)刻不容緩。

3.產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展不足。目前，福建省的產(chǎn)業(yè)集群有70多個(gè)，但是總體規(guī)模都偏小且層次較低，而且集群內(nèi)企業(yè)同質(zhì)化比較嚴(yán)重，內(nèi)部分工不明確，以上所提到的民營產(chǎn)業(yè)群也存在著同樣的問題。同時(shí)產(chǎn)業(yè)集群中缺乏實(shí)力強(qiáng)，能夠整合資源的大企業(yè)。

4.內(nèi)部管理制度落后。福建省制造業(yè)企業(yè)中有一大部分是屬于民營企業(yè)，大多數(shù)民營企業(yè)仍采用傳統(tǒng)家族式管理和任人唯親的用人機(jī)制，造成企業(yè)內(nèi)部管理混亂、決策質(zhì)量低下。企業(yè)缺少管理制度或制度形同虛設(shè)，缺少規(guī)范化管理和科學(xué)化決策，同時(shí)在面對(duì)新產(chǎn)業(yè)，新機(jī)會(huì)時(shí)存在認(rèn)識(shí)不足，長遠(yuǎn)謀劃能力不強(qiáng)等弱點(diǎn)，在用人上也存在著用人保守，機(jī)制不健全等問題。

二、福建省制造業(yè)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀分析

1.成本控制意識(shí)及方法有待加強(qiáng)。因所選擇的樣本企業(yè)有小微企業(yè)、中小企業(yè)以及大型企業(yè)?？傮w來講，規(guī)模越大的企業(yè)在成本控制方面越為重視，有條件的企業(yè)通過ERP系統(tǒng)輔助進(jìn)行成本控制，不僅涉及生產(chǎn)過程的成本控制，而且會(huì)延伸到對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、銷售、管理等過程的控制。反之企業(yè)規(guī)模越小，成本控制的理念越弱，特別是一些小微企業(yè)只是簡(jiǎn)單、機(jī)械的進(jìn)行生產(chǎn)成本壓縮，沒有考慮成本效益原則。

2.融資成本較高。福建省整體來說中小企業(yè)所占的比例較大，通過所調(diào)研的樣本企業(yè)來看，大部分都是粗放型生產(chǎn)方式，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下其生存現(xiàn)狀不容樂觀。降低成本必然要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，產(chǎn)業(yè)升級(jí)需要資金，當(dāng)前中小企業(yè)融資成本較高，難以通過銀行等傳統(tǒng)融資渠道融資，銀行對(duì)民營中小企業(yè)的“惜貸”、“抽貸”現(xiàn)象尤為明顯，好的項(xiàng)目往往因?yàn)橘Y金不足，又沒有政府配套的資金扶持以及金融機(jī)構(gòu)有效的貸款支持而難以為繼。如省內(nèi)某家高新科技企業(yè)，2016年初獲得國家專項(xiàng)建設(shè)基金項(xiàng)目，可以低息申請(qǐng)5000萬元資金，但公司還須找到擔(dān)保公司為企業(yè)擔(dān)保，擔(dān)保費(fèi)率為2.8%，然而項(xiàng)目獲批后銀行貸款申請(qǐng)還是沒有通過，原因是現(xiàn)在該產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)太大。由此可見，銀行直接貸款很難，只能通過金融公司、互聯(lián)網(wǎng)金融等進(jìn)行融資，無形中增加了融資成本。

3.人工成本居高不下。福建省制造業(yè)企業(yè)以加工企業(yè)和服務(wù)貿(mào)易企業(yè)居多，而這些中小型企業(yè)對(duì)用工成本和物流成本較為敏感。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年福建省每百元主營業(yè)務(wù)收入中成本為86.2元，在成本構(gòu)成影響方面，主要是人工成本增幅較快，全省城鎮(zhèn)單位在崗平均工資年均增長12.5%，而同期企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率卻只有5%，高出了7.5個(gè)百分點(diǎn)。從被調(diào)研企業(yè)的現(xiàn)狀來看，阻礙其進(jìn)行成本控制、產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一個(gè)重要因素即人工成本的居高不下，而且從長期來看是一項(xiàng)固定且逐年上升的成本，如某機(jī)械加工企業(yè)，2016年人均職工工資較2015年上漲了20%，預(yù)計(jì)2017年，公司人工成本仍然要繼續(xù)增長，增長幅度不低于15%。

4.原材料價(jià)格上漲快、采購議價(jià)空間小。近兩年，因大宗商品價(jià)格的快速上漲，使得很多制造業(yè)企業(yè)的原材料采購價(jià)格提高很多，如以鋼材作為原材料的制造業(yè)企業(yè)，其采購成本增加了一倍多。同時(shí)從所調(diào)研的樣本企業(yè)來看，原材料的采購大部分企業(yè)選擇的是以往的供應(yīng)商，同時(shí)并沒有對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核，也沒有對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，而是直接接受了供應(yīng)商所提供的價(jià)格，同時(shí)采購人員并沒有制定詳細(xì)的采購計(jì)劃，也沒有準(zhǔn)確的采購數(shù)量，通常都是大批購進(jìn)材料然后存儲(chǔ)在倉庫里，等材料用完后再次大量采購。這樣的采購方式使得企業(yè)對(duì)于原材料市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)處于被動(dòng)狀態(tài)，議價(jià)能力很弱。

5.基礎(chǔ)工作不到位。從所調(diào)研的部分企業(yè)來看，有部分企業(yè)的原始記錄制度不完善，最終導(dǎo)致缺乏成本控制相關(guān)的原始憑證。如沒有制定合理又可行的原材料、工資等消耗定額；存貨的清查、盤點(diǎn)不到位；企業(yè)內(nèi)部制度缺失等。這些基礎(chǔ)工作的不到位直接使得后續(xù)的成本控制的相關(guān)工作沒有辦法很好地開展。

三、成本控制對(duì)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、盈利能力的影響分析

通過對(duì)樣本企業(yè)的分析可見，成本管理和控制水平的高低，直接影響企業(yè)的成本費(fèi)用控制水平和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，最終影響盈利能力及產(chǎn)業(yè)升級(jí)。管理水平越高、對(duì)成本費(fèi)用管理和控制越是精益求精的企業(yè)，其規(guī)模越大、產(chǎn)品附加值越高、盈利狀況越好。反而是規(guī)模較小的國有企業(yè)和中小型民營企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用管理的意識(shí)不足和重視不夠。福建省民營經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，但是民營企業(yè)大多是家族式民企，大多經(jīng)濟(jì)實(shí)力較差,經(jīng)營管理水平較低，對(duì)成本費(fèi)用的管理和管控重視不足。

通過調(diào)研和企業(yè)反饋可得出，通常產(chǎn)品附加值高、盈利能力強(qiáng)的企業(yè)會(huì)重視研發(fā)投入并逐年加大研發(fā)投入，通過研發(fā)來實(shí)現(xiàn)增效益和降成本，如福耀玻璃集團(tuán)公司2014-2016年研發(fā)投入比指標(biāo)分別為4.01%、4.37%以及4.38%，研發(fā)投入比逐年提高，同時(shí)每年撥出千萬元的專項(xiàng)創(chuàng)新獎(jiǎng)金進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新評(píng)獎(jiǎng)。而中小規(guī)模企業(yè)因盈利能力較弱，真正的研發(fā)投入較少，即使有研發(fā)，也沒有專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行持續(xù)的研發(fā)，而只是模仿式創(chuàng)新，

四、提高福建省制造業(yè)企業(yè)成本控制的對(duì)策

1.提高管理者成本控制的理念，增強(qiáng)普通員工的成本控制觀念。很多中小企業(yè)管理理念相對(duì)落后，大部分制造業(yè)企業(yè)的管理者對(duì)于成本控制的理解仍然局限于狹隘的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，理念決定寬度和高度，因此首先要改變管理者對(duì)于成本控制的理念，將成本控制作為一個(gè)系統(tǒng)工程去看待，貫穿企業(yè)的整個(gè)作業(yè)鏈和價(jià)值鏈，而且對(duì)于同行業(yè)優(yōu)秀競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手成本控制的案例也要進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)和分析，并在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行實(shí)踐。同時(shí)，需要對(duì)全體職工進(jìn)行成本意識(shí)方面的宣傳教育和培訓(xùn)，發(fā)揮員工的積極性，積極獎(jiǎng)勵(lì)提出可行性建議的員工。

2.降低融資成本。銀行等金融機(jī)構(gòu)對(duì)中小企業(yè)特別是民營企業(yè)，財(cái)政應(yīng)加大對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)貸應(yīng)急資金的投入，完善企業(yè)轉(zhuǎn)貸應(yīng)急機(jī)制；同時(shí)人行、銀監(jiān)局等相關(guān)部門應(yīng)加快推動(dòng)完善信貸政策，優(yōu)化貸款管理措施，通過提前續(xù)貸審批、設(shè)立循環(huán)貸款，實(shí)行年度審核制度等措施，減少企業(yè)融資成本；同時(shí)金融機(jī)構(gòu)應(yīng)落實(shí)關(guān)于小微企業(yè)不良貸款容忍度的監(jiān)管政策，配套完善的責(zé)任制度。

3.引用作業(yè)成本管理理念。作業(yè)成本管理即通過對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本，同時(shí)將成本計(jì)算深入到作業(yè)層次，對(duì)企業(yè)所有作業(yè)活動(dòng)追蹤并動(dòng)態(tài)反映，進(jìn)行價(jià)值鏈分析，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確信息、指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡(jiǎn)不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目的。作業(yè)成本管理的實(shí)質(zhì)是以作業(yè)作為確定分配間接費(fèi)用的基礎(chǔ)，將管理的重點(diǎn)放在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上，而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。作業(yè)成本管理是隨著高科技的發(fā)展而產(chǎn)生的，其產(chǎn)生于國外并在西方國家越來越被廣泛使用，但因其增加了大量的作業(yè)分析、確認(rèn)、記錄和計(jì)量，要處理大量的數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致實(shí)施成本高昂，因此目前在我國運(yùn)用并不普遍，但是隨著現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，ERP系統(tǒng)的普及以及企業(yè)內(nèi)部管理提升的客觀需求，制造業(yè)企業(yè)可以使用作用成本管理的方法進(jìn)行成本計(jì)算，消除內(nèi)部不增值行為，達(dá)到成本控制的目的。

4.供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用。傳統(tǒng)的成本控制絕大部分都是單純從單一企業(yè)出發(fā)去控制成本，造成成本控制和價(jià)值創(chuàng)造的分離，使得成本在不同企業(yè)之間形成相互的轉(zhuǎn)移和替代，總體并沒有提高中國企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。特別是隨著原材料價(jià)格的大幅上漲、勞動(dòng)力成本的提高、環(huán)境成本的增加，使得制造業(yè)企業(yè)的傳統(tǒng)成本優(yōu)勢(shì)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也給企業(yè)成本控制提出了新的要求，即必須從資源性成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為能力型成本優(yōu)勢(shì)。因此，成本控制需要與供應(yīng)鏈管理相結(jié)合，不僅要做到單一自身主體的成本控制，而且還要做好與供應(yīng)商、經(jīng)銷商等上下游合作伙伴之間的關(guān)系，加強(qiáng)跨組織學(xué)習(xí)，構(gòu)建基于供應(yīng)鏈的成本控制體系，從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度進(jìn)行系統(tǒng)成本控制，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的長久整體成本優(yōu)勢(shì)，從而有效緩解資源價(jià)格上漲的態(tài)勢(shì)。

五、結(jié)論

本文在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的背景下，以福建省制造業(yè)企業(yè)為例，分析了其當(dāng)前成本控制存在的一些問題，并提出了如引用作業(yè)成本管理、供應(yīng)鏈管理等對(duì)策，希望能給制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展及成本控制提供一些方法和思路。

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